Outomatiese BGA-herwerkstasie - die belangrike hulpmiddel vir PCB-samestelling Sewe aspekte van die oplossing. Aangesien 'n PCB-vervaardiging nooit voltooi is sonder om elektroniese komponente aan die PCB te heg nie, en die balrooster-skikking 'n basiese komponent van die bord is, behoort 'n outomatiese BGA-herwerkstasie 'n kritieke oplossing in die draaiboek te wees. BGA, om spesifiek te wees, is 'n geïntegreerde stroombaan met klein balletjies daaronder, waarvan honderde of duisende gebruik word om 'n verbinding met 'n PCB te verkry. Iets so klein soos twee BGA-balle wat verkeerd aan mekaar gekoppel is, kan die funksionaliteit van die een-tot-twee vierkante meter bord heeltemal beïnvloed. 'n Outomatiese BGA-herwerkstasie, wat 'n gespesialiseerde toestel vir hierdie penarie is, werk deur die manipulasie van hitte moontlik te maak om die soldeersels agter die BGA te verswak en dit dan te verwyder of te vervang indien nodig. Alhoewel sy werkbeginsels nie fundamenteel verskil van 'n menslike operateur s'n nie, is daar een ding wat hulle ver bo ons doen: dit gee hul gebruikers groter akkuraatheid en beheer. Operasionele stappe. Wat ook al gesê word oor die gesofistikeerdheid van die instruksieproses, enige nog 'n outomatiese oplossing bestaan fundamenteel uit dieselfde komponente. Meer spesifiek bestaan elke outomatiese BGA-herwerkstasie uit twee dele: die verwarmingstoestel en warmlugspuitstuk, laasgenoemde word gebruik om hitte op die hele soldeerplek rondom elke Ball Grid Array te rig, en 'n verwyderde vakuumpomp sedert die verwydering van gasse/dampe en stof is noodsaaklik. Bykomende komponente is ook moontlik: 'n beheerpaneel of sagteware-koppelvlak om die temperatuur en tydsberekening van alle stadiums te reguleer. Werkvloeistadiums. Die proses bestaan uit 'n paar eenvoudige, iteratiewe stappe: Weerkaatsing van die toedieningspunt op die herbewerkingstasie en belyning van die spuitstuk met die BGA vir belyning met die PCB; Vals voorverhittingsiklus om patroon BGA te verhoog; Soos die soldeersel verhit word tot sy smeltpunt , doen die proses dit delikaat, sonder om faktore te genereer wat ander komponente, of die PCB self sal beskadig; die BGA en oortollige soldeersel wat van die PCB verwyder word deur die vakuumpomp; Maak die PCB skoon vir die skoongemaakte BGA-skyfie.
Onthou! daar is baie variasies en instellings afhangende van BGA, PCB ens... dit beteken hoe jy dalk behoorlike opleiding of kundigheid benodig om gemaklik te raak met die werk op 'n outomatiese bga-herwerkstasiebed.
'n Stelsel wat outomatiese BGA-herwerkstasie bied, is beter in vergelyking met tradisionele middele wat in SBS-werking gebruik is, want amper proses het nou semi-outomatiese geword. Die outomatiese foutopsporing en -resolusie daarvan sal byvoorbeeld herwerk uitskakel.
Alhoewel dit groot voordele in terme van tyd kan bied, is kostebesparing as dit saam met 'n outomatiese bga-herwerkstasie gebruik word. Vinniger en meer konsekwente resultate word met hierdie masjien behaal as meganiese metodes wat die afhanklikheid van uiters geopereerde arbeid verminder. Verder lei dit tot hoër produktiwiteitswins deur die vermindering van skroottariewe asook kostebesparing.
Met die ooglopende ROI wat gepaard gaan met die byvoeging van 'n outomatiese BGA-herwerkstasie op jou PCB-monteerlyn, hoe kry jy die meeste daaruit?
Doen jou huiswerk en vind uit wat verskillende werkbankmodelle bied om te besluit watter een die beste is.
As jy nie ondervinding het met die gebruik van 'n herwerkstasie nie, leer by iemand wat dit wel doen of kry raad oor hoe om dit veilig en doeltreffend te gebruik.
Stel 'n standaardprosedure vas vir die herbewerking van jou planke, maw Die teikentemperatuur om vorige deleverwydering te bereik en te hou Soldeertye volgens jou vorige ondervinding Posisievereistes
Ondersoek en ondervra op 'n deurlopende basis die nasleep van jou herbewerkingsproses om te sien waar dinge verbeter kan word.
Om dus te weet van die verskeie dinge wat selfs outomatiese BGA-herwerkstasie kan bied, help om die PCB-samestellingsprosesse doeltreffend te maak.executeUpdateprintln(JSON.
Ons outomatiese bga-herwerkstasiesukses kan nie bereik word sonder sterk vennootskap nie, ons soek aktief samewerking. Ons werk vennote wêreldwye ekosisteem bied 'n hoër gehalte verkoops tegniese bystand.
uitstekende werkverrigting, hoë akkuraatheid betroubaarheid NeoDen PNP outomatiese bga herwerk stasie maak perfekte R&D, professionele prototipering klein medium bondel produksie. afgelope tien jaar het ons voortgegaan om tegnologie te verbeter, nuwe produkte na te vors.
Professionele ontwerpers bied oplossings van die beste gehalte wat kliënte se behoeftes bevredig. Moderne toerusting beskikbaar help die ontwerpbederf. outomatiese bga herwerk stasie druk CNC verwerking, materiaal toets produk simulasies, die mees onlangse tegnologie bied soliede fondament bederf ontwikkeling.
Zhejiang NeoDen Technology Co, Ltd is die vervaardiging van uitvoer klein pick plek masjiene 2010. Neem voordeel van ons eie jare ondervinding, uitgebreide outomatiese bga herwerk stasie hoogs opgeleide produksie, NeoDen wen groot reputasie onder globale kliënte. Ons is vol vertroue dat ons produkte vervaardig wat aan kliënte in die mark voldoen.
Kopiereg © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Alle regte voorbehou - Privaatheidsbeleid