Oppervlakmonteerder (SMD) tegnologie is 'n revolusionêre verbetering in die wêreld van elektroniese vervaardiging. In die middelpunt hiervan is die wonderlike seleksie- en area-toestel, 'n stukkie presisie-ingenieurswese wat help om skakelingbordies met byna onfassbare presisie te samestel. Met hul hoë doeltreffendheid en uitstekende produksieprestasie word hierdie masjiene in verskeie bedrywe gebruik, aangesien die meganiese arm 'n lewendige deel van verbruikerselektronika, motorvoertuigstelsels tot telekomunikasiemateriaal geword het. Hieronder sal ons nader inkyk na die nuances van die ontwikkeling van SMD-seleksie-en-plaas-tegnologie om te verstaan hoe bekwaam hierdie tipe geword het, geassosieer met so 'n tipe onderwerpe om groot getalle te verkry.
Effektiwiteit lê in die hart van elke doeltreffende vervaardigingsproses, en pick & place masjiene is 'n perfekte voorbeeld. Hierdie masjiene outomatiseer die moeielike proses van kies en plaas van elektroniese komponente, wat 'n groot hoeveelheid handmatige arbeid tyd bespaar bovendien maak dit veelseller vinniger as enige mens kon doen nie. Die moderne visie-stelsel van die pick and place masjiene identifiseer akkuraat al tipe komponente oriëntasie op die skakelingbord. Hierdie mate van outomatisering verminder nie net foute nie, maar dryf ook die hele monteerlyn horisontaal, wat siklus tyd verminder en deurset verhoog. Verder werk hierdie masjiene sonder onderbreking sonder om moeg te word, so dat die kwaliteit van die uitset konstant bly en help om die algemene vervaardigings-effektiwiteit te verbeter.
Hulle het ook super-snel robottarme wat die vermoë het om duisende komponente per uur op te neem en neer te plaas. Aangesien hierdie masjiene vloeiend aansluit by ander toerusting op die produksielyn, soos skermprinters en hersteloven, lewer hulle 'n naadlose bedryf tussen al die entiteite vir gemaksimumeerde deurset. In plaas daarvan, heg hulle voeders aan wat net-nyd-komponente verskaf aan opneem-en-plekmasjiene met die doel om handtelling verwante stilstand volledig uit te skakel, sowel as om die monteerproses te versnel. As programmeerbaar, kan hulle maklik ingestel word vir verskillende PCB-ontwerpe en maak dit moontlik vir vinnige produk-oorgange sonder om spoed of presisie te kompromitteer.
Pak-en-plaas masjiene is onontbeerlik in hoë-volume vervaardigingsomgewings omdat spoedige optel- en plaasbewerking vereis word vir die eenhede om betroubaar op die plaatte te word geplaas. Die vermoë om vinnig komplekse plaatte met baie verskillende komponenttipes te prosesseer, maak hierdie jou tipiese massaproduksiemasjiene. Teenoorgestel, 'n dubbelkop-pak-en-plaas masjien kan aan beide kante van die plaat werk om wat funksioneel dieselfde resultaat te bereik as twee aparte masjiene wat saamwerk, met die voordeel van bykomende spoed sonder kwaliteitsverlies. Soos by die produksie van slimfones of laptops waar miljoene per jaar gemaak word, maak pak-en-plaas tegnologie dit makliker vir bedrywe om hul vlakke op te skaal sonder om bang te wees vir enige ontoerekenbaarheid, wat help om sommige swaar eise van die bedryf te voldoen. Hierdie vermoë verminder dramaties die koste per eenheid en verkort tyd-tot-mark, wat vervaardigers 'n voordeel gee.
Een ding waaroor ons baie duidelik is wanneer ons met kies-en-plaas masjiene werk, is dat die prestasie van hierdie intelligente toestelle geoptimeer moet word as jy maksimum resultate daaruit wil haal. Om te begin, word doeltreffende onderhoud - soos reedsige en kalibrering regelmatig - benodig vir akkurate metings oor tyd. Verder moet die plekking van voeders strategiese geplan word om skakeltyd te verminder en vloei deur die proses te verbeter. 'n Kwaliteitsbeheersstelsel is in plek om seker te maak dat perfekte werkuitset plaasvind, saam met lewensgroot-monitering en analitika vir die opsporing van flespunte of swak punte. Boonop kan sagteware-opdaterings en bedrywersopleiding meer doeltreffende programmering bevorder, wat op sy beurt kan lei tot 'n vermindering in foutkoerse. Laastens, deur magtige magtige produksie as 'n manier om afval te verminder en waarde oor al die stappe van die kies-en-plaasproses te verhoog, word die totale doeltreffendheid verhoog.
2010, Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produseer uitvoer verskeie klein kies-en-plaas masjiene. Deur ons wyd opleiding R&D produksie kies en plaas smd , goed ons hoogs vaardige produksie, wen NeoDen groot reputasie wêreldwyd klante. Ons glo ons vermoë maak produkte vervul vereistes mark sowel as klante.
Ons soek voortdurend partners waarmee ons glo dat sukses met pick and place smd moontlik is. Ons werk saam met globale Ecosystem-partners wat hoër kwaliteit verkoop en tegniese ondersteuning aanbied.
uitstekende prestasie, presisie en betroubaarheid maak NeoDen PNP masjiene perfek vir navorsing- en ontwikkeling, pick and place smd prototipe en klein - tot middelgrootte batch produksie. Oor die afgelope tien jaar het ons voortgesit om die tegnologie te verbeter, navorsing en ontwikkeling van innoverende produkte.
Professionele ontwerpers bied die beste oplossings vir klante. Geavanceerde pick and place smd is beskikbaar om die ontwerp van spoilers te ondersteun. 3D-druk, CNC-verwerking, toetsing van materiaal en produk simulasies verskaf die nuutste tegnologie wat 'n vas grondslag vir spoilerontwerp verskaf.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Privaatheidsbeleid