smt মেশিন

আজকাল, বিশ্বে সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) এর চারপাশে ইলেকট্রনিক উত্পাদন দ্রুত বিকাশ করছে। আমরা যদি আরও ভাল প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা চাই তবে আমাদের এসএমটি মেশিনের দক্ষতা উন্নত করা ছাড়া আমাদের কোন বিকল্প নেই। এটি করার একটি উপায় হল উন্নত প্রোগ্রামিং ধারণা।

গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল পিক এবং প্লেস প্রোগ্রামটি অপ্টিমাইজ করা। আকার এবং আকৃতি অনুসারে এই প্রক্রিয়াটি, সেইসাথে পিকার সহ একাধিক স্তরের ফিডার সিস্টেমটি এই প্রক্রিয়ার একটি সময়ে বাছাই করা পরিপূরক উপাদানগুলির যথাযথ মিল করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এটি নিষ্ক্রিয় পর্যায় এবং উত্পাদন উত্পাদনশীলতা তীব্রতা হ্রাস করতে সহায়তা করে।

উপরন্তু, একটি চর্বিহীন উত্পাদন পদ্ধতির দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে। এটি একটি কৌশল যা বর্জ্য হ্রাস করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, তবে এটি যেভাবে এটি করে শুধুমাত্র আপনার যা প্রয়োজন তা ব্যবহার করে এবং আপনার SMT মেশিনের গতিবিধি নির্ধারণ করে। একটি 'শুধু সময়ে' ডেলিভারি সিস্টেম ব্যবহার করার অর্থ হল অংশগুলি সংরক্ষণের অপেক্ষা না করে চাহিদা অনুযায়ী বিতরণ করা হয়।

এসএমটি মেশিন এবং প্রতিকারের সাধারণ ব্যর্থতা

কনস: অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক্স ব্যবহার সত্ত্বেও এসএমটি মেশিনগুলি উত্পাদন ফলন সমস্যার সম্মুখীন হতে থাকবে। যাইহোক, সঠিক পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম দিয়ে তারা হ্রাস করা যেতে পারে।

কম্পোনেন্ট মিসপ্লেসমেন্ট: ভুল ফিডার পজিশনিং বা পিক-এন্ড-প্লেস লোকেশন ত্রুটির কারণে এটি ঘটে। সমাধানের মধ্যে কঠোর SMT মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কনের সংবেদনশীলতা জড়িত। একটি ভিশন সিস্টেমের সংযোজন ফ্লাই-এর ত্রুটি সনাক্তকরণ সক্ষম করে উত্পাদন থামাতে বাধা দেয়।

এটি একটি সাধারণ ত্রুটি, যা স্টেনসিল ডিজাইনের সমস্যা বা অগ্রভাগের পরিধানের সাথে যুক্ত, যার ফলে সোল্ডারপেস্টের বিভ্রান্তি ঘটে। একটি ভাল সোল্ডার পেস্ট এবং ভাল অপ্টিমাইজ করা স্টেনসিল ডিজাইন ব্যবহার করে, নিয়মিত পরিদর্শন এবং অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করে ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করা যেতে পারে।

কেন NeoDen প্রযুক্তি smt মেশিন চয়ন?

সম্পর্কিত পণ্য বিভাগ

আপনি যা খুঁজছেন তা খুঁজে পাচ্ছেন না?
আরো উপলব্ধ পণ্যের জন্য আমাদের পরামর্শদাতাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

এখন একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
এটি দ্বারা সমর্থন smt মেশিন-51

কপিরাইট © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত -  গোপনীয়তা নীতি