S výrobou elektroniky je zajímavý svět složitých tanců, které hrají součástky na deskách plošných spojů (PCB). Tyto melodie netančí žádná lidská bytost, jedná se spíše o pokročilé stroje známé jako stroje na výběr a umístění. Tyto stroje změnily tvář montáže a nyní mnoho dílů běží na dráze, aby byly smontovány zcela dokonale rychlým tempem; tento druh skládacího procesu nelze nikdy na dálku dosáhnout ručním úsilím. Pick and place systémy jsou již dlouho páteří výroby DPS, protože v tak přesném průmyslu je logické, že přesnost není jen důležitá, ale i zásadní. Tento příspěvek se blíže podívá na složitost této technologie – od její přesnosti a potenciálních výhod pro provozní efektivitu až po to, kam se hodí v procesu montáže; pokroky v přesnosti v průběhu času, stejně jako některé trendy definující požadavky zákazníků.
Přesnost je základem každého stroje na výběr a umísťování Tyto stroje jsou schopny vybrat a umístit širokou škálu součástek od malých rezistorů přes velké kondenzátory až po skromné integrované obvody s přesností na submikronové úrovni na substráty PCB. Této úrovně přesnosti je dosaženo použitím sofistikovaných kamer, kamerových systémů a mechanických ramen s vysokou přesností. Systém počítačového vidění velmi pečlivě sleduje každou součást, aby zajistil, že malé části budou perfektně zarovnány pokaždé, když projdou osazovací hlavou. Tento druh pozornosti k detailu, myšlenkový život se může projevit v návrzích s vysokou hustotou s úzkými mezerami, kde se chyba často odrazí jako problém funkčnosti.
Pick and place stroje jsou polárním srdcem jakéhokoli zařízení na výrobu desek plošných spojů, protože je to nejúčinnější způsob, jak vyvážit nákladově efektivní investice do vašich výrobních linek. Tyto systémy minimalizují čas a pravděpodobnost lidské chyby automatickým prováděním největší části pracně náročných úkolů, které se vyskytují v procesu montáže desek plošných spojů. Mohou se skutečně pohybovat: Tyto věci jsou schopny umístit tisíce součástek za hodinu, což je o mnoho objednávek rychlejší, než co by kdokoli mohl zvládnout ručně. Jejich schopnost programování také znamená, že se mohou rychle přizpůsobit různým návrhům desek pro rychlou výrobu s minimálními prostoji mezi sériemi produktů. To nejen optimalizuje postupy, ale také zvyšuje efektivitu, což vede ke snížení nákladů, menšímu odpadu a rychlejším smyčkám.
To je důvod, proč kdykoli někdo mluví o pracovním postupu montáže desek plošných spojů, vyzdvihne strojní zařízení typu pick and place jako jednu z jeho nejdůležitějších pozic. Po nanesení pájecí pasty na kontaktní plošky desky se tyto stroje dostanou do centra pozornosti. Komponenty jsou většinou dodávány z cívek, tub nebo táců do stroje, který je uchopí vakuovými tryskami nebo specifickými chapadly a přesně je umístí na vhodné podložky. Pokud deska projde všemi testy, může pokračovat v montáži součástek a na přetavovací pájecí peci, kde se teplem roztaví vrstva pájky, která drží každou součástku pevně na místě. Operace pick and place je důležitým bodem v celém procesu, který spojuje desku s pískem PCB s plně funkční elektronickou montáží.
Přesnost je zlatým standardem pro konzistentní montáž PCB a s každou inovací technologie pick-and-place posouváme tuto laťku ještě dále. V moderních systémech mohou složité softwarové algoritmy pomoci tyto problémy zmírnit dynamickým přizpůsobením pro drobné odchylky ve velikosti komponent a deformaci desky. Mnoho z nich má systémy zpětné vazby s uzavřenou smyčkou, které sledují a upravují umístění v reálném čase během operace pro maximální přesnost. A co víc, pokroky ve strojovém učení umožňují těmto systémům pokračovat v kumulativním vylepšování a předvídání budoucích chyb dříve, než k nim dojde, a to na základě minulých akcí. Tato snaha o dokonalost zajišťuje, že ty nejsložitější návrhy desek plošných spojů lze pokaždé přesně sestavit.
Vybíráme a umísťujeme PCB úspěchu nelze dosáhnout bez silného partnerství, při kterém aktivně hledáme spolupráci. Spolupracujeme s partnery globálního Ecosystemu nabízíme kvalitnější prodejní technickou pomoc.
Profesionální designéři dodávají zákazníkům ta nejlepší řešení. 3D pick and place PCB, CNC zpracování materiálu testování simulace produktu, nejnovější vybavení poskytuje silnou podporu pro vývoj spoilerů.
2010 Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. vyrábí exportní různé malé pick-andplace zařízení. NeoDen vytvořil solidní image mezinárodních zákazníků s využitím našich dlouholetých znalostí výzkumu a vývoje dobře vyškolené výroby. Věříme, že vyrábíme položky splňující potřeby zákazníků s výběrem a umístěním PCB.
Stroje NeoDen PNP ideální R&D profesionální prototypování, navíc malá - středně velká sériová výroba. Vyznačují se vynikající přesností výkonu. Společnost NeoDen pokračovala v navrhování nových produktů a zlepšování technologického výzkumu za posledních 10 let.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Zásady Ochrany Soukromí