V současnosti se rychlý rozvoj výroby elektroniky projevuje kolem technologie povrchového monifikování (SMT) po celém světě. Nemáme na výběr, musíme zvýšit efektivitu našich SMT strojů, pokud chceme být konkurenceschopnější. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je použití pokročilých programovacích konceptů.
Kritickým krokem je optimalizace programu pro beroucí a klíčovací mechanismus. Tento mechanismus, který funguje na základě velikosti a tvaru, stejně jako víceúrovňový systém dodavatelů s beroucím mechanismem, by měl být schopen správného spojení doplňkových součástí v daném procesu. To pomáhá snížit nečinnou fázi a zvýšit produktivitu výroby.
Navíc může být přístup štíhlé výroby také účinným způsobem k posílení efektivity. Je to strategie zaměřená na minimalizaci zbytečné produkce, ale dělá to tak, že používáte pouze to, co potřebujete, a plánujete pohyby SMT strojů. Použití systému 'právě včas' znamená, že se součásti dodávají podle poptávky místo toho, aby čekaly v skladu.
Kontra: SMT stroje budou nadále čelit problémům s výrobním výsledkem, i přes použití moderních elektronických součástí. Nicméně, pomocí správných metod a nástrojů lze tyto problémy snížit.
Nesprávné umístění součásti: Děje se to kvůli nesprávnému postavení krmítka nebo chybám v umístění při beru a klade. Řešení spočívá v důkladné údržbě SMT stroje a citlivosti kalibrace. Přidání vizuálního systému také zabrání výpadkům v produkci díky detekci chyb v reálném čase.
Toto je běžná chyba, spojená s problémem v návrhu šablony nebo vyjetím trysky, které způsobuje nesrovnalosti lepidla. Potenciál pro chyby lze snížit pravidelnou kontrolou a výměnou trysek, použitím kvalitního solder pasty a optimalizovaných návrhů šablon.
Vyberte SMT stroj správně pro vysoké výhody produkce 1. Zahrnuje to mnoho faktorů jako objem produkce, složitost součástí a maximální povolený rozpočet.
Verze pro stůl jsou ideální pro malé výstupy. Menší stroje samotné jsou levnější k nákupu a provozu. Celkově to dělá z nich více než dokonalé řešení pro každého, kdo ještě probíhá startovací fází, nebo dokonce jako komerční vybavení, které takové podniky používají. Na druhé straně bude vysoká produkce vyžadovat vícehlavovou SMT stroj s ultra rychlými umisťovacími rychlostmi, které se starají o různé velikosti a tvar komponentů.
Dnes tvoří moderní SMT stroje základ výroby elektronických zařízení a zvyšují nejen efektivitu, ale také produktivitu a flexibilitu. Použitím těchto pokročilých funkcí, jako jsou systémy vizuální kontroly, více hlav a vyspělé technologie krmení umožňují ultra rychlé umisťování komponentů s velkou přesností.
Modernní SMT stroje mají mnoho výhod díky schopnosti zpracovávat širokou paletu typů a tvarů součástek, což je vhodné pro různé aplikace v horním proudu. Jejich sofistikovaný systém monitorování a nastavení také umožňuje okamžitý přehled o procesu na montážní lince pro neobvyklou produkční efektivitu.
Existuje mnoho inovací a trendů v oblasti SMT strojů, které budou prolomit hranice elektronické výroby s postupem technologie.
Hlavním trendem je přechod k systémům umělé inteligence a strojového učení, které jsou nyní integrovány do SMT strojů. Nakonec používají podobná data závodu pro probíhající strojové učení, aby stroje mohly učit se z odchylek a opravovat je s vyššími úrovněmi chyb, ale spolehlivějším výstupem.
V elektronickém výrobním průmyslu se principy Industry 4.0, jako je chytrá továrna s technologiemi produkčních linkových systémů (jako Internet věcí a cloudu), stávají také trendy ke integraci jako součást. Umožňuje to monitorování provozu v reálném čase a dává vám možnost předpovědět selhání zařízení dříve, než dojde k jeho vypnutí.
Tradiční SMT stroje byly po léta vybaveny také robotickými a automatickými výrobními technologiemi. Jednou z největších věcí, o kterých jste mohli slyšet v tomto směru - i když se o nich mluví nadšeně pokaždé, když je diskutováno o elektronickém výrobním průmyslu - jsou spolupracující roboti (nebo "cobots", jak se často nazývají) a jak tyto stroje lze umístit vedle lidských operátorů na montážních linkách, provádějíce řadu opakovaných úkolů, kde opravdu počítá přesnost.
Pro úspěšnou výrobu elektroniky je nejdůležitější zvýšit efektivitu výroby pomocí vlastních SMT strojů. Použití pokročilejších programovacích metod pomůže výrobcům vyhnout se běžným chybám a vybrat správný stroj, který nejlépe odpovídá jejich výrobním procesům. Vidíme nové státní-daře stroje na výrobních linkách a AI, IoT (Industrie 4.0) působí jako pouze špička ledovce, kde mohou být svědkem dalších změnových trendů, které přetvářejí celkovou situaci v oblasti výroby SMT na velkém měřítku.
Rok 2010, Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. vyrábí a exportuje různé malé pick-and-place zařízení. NeoDen si vybudoval pevný obraz mezi mezinárodními zákazníky díky našemu dlouholetému vědomí v oblasti výzkumu a vývoje a dobře vycvičené produkce. Věříme, že vyrobíme položky, které vyhovují potřebám zákazníků SMT strojů.
Aktivně hledáme partnery, s nimiž věříme, že bychom nemohli úspěšně pokračovat. Spolupracujeme s partnery ve globálním ekosystému, abychom poskytovali efektivnější podporu SMT strojů a vynikající technickou podporu.
Profesionální návrháři poskytují nejvyšší kvalitu SMT stroje, které vyhovují požadavkům zákazníků. Moderní vybavení umožňuje podporu při návrhu spoileru. Tisk 3D, CNC zpracování, testování materiálů a simulace produktů, nejnovější technologie poskytuje pevnou základnu pro vývoj spoileru.
vynikající výkon, vysoká přesnost a spolehlivost SMT strojů NeoDen PNP činí dokonalé R&D, profesionální prototypování a malo- a středně sériovou výrobu. Během posledních deseti let jsme neustále rozvíjeli technologii, výzkum a vývoj nových produktů.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí