Der er vidunderlige maskiner tilgængelige i fremstillingsverdenen kendt som pick and place udstyr. De kommer med en vigtig rolle i fremtiden for automatisering og ændring af produktionsprocesser på tværs af forskellige industrier. Når disse sofistikerede maskiner engang var henvist til at levere grundlæggende positionering, fungerer de nu som integrerede dele af højhastigheds-robotsamling. Pick and place-systemerne har udviklet fremstillingen af indviklede elektroniske kredsløb, komplekse mekaniske samlinger ved pænt at integrere state-of-the-art robotteknologi med maskinsynsteknologi sammen med intelligent software. Dyk ned i detaljerne i denne teknologi for at se, hvorfor den er så afgørende for virksomheder, der ønsker at reducere omkostningerne, forbedre produktiviteten og være på forkant.
Moderne fremstilling er afhængig af nogle af de mange pick and place-maskiner, der er tilgængelige for dem, såsom dem, der beskæftiger sig med nøglefærdige enheder i store mængder. I sin bredeste forstand er disse avancerede maskiner en hovedsøjle i industri 4.0 - den fjerde industrielle revolution - en æra, hvor smarte fabrikker vil være i stand til at bruge teknologi som IoT (Internet Of Things), Big Data og Artificial Intelligence til at forbedre deres produktion processer! Næste generation af disse maskiner kunne omfatte mere sofistikerede sensorer og AI-algoritmer, som ville give mulighed for realtidstilpasning baseret på feedback. Denne nye klasse udstyr vil have forudsigelig vedligeholdelse, være i stand til at optimere, hvor banerne skal være, og tilpasse sig på farten mellem produkttyper for næsten ultimativ fleksibilitet og produktivitet. Derfor vil nutidens producenter være klar til hurtigere prototype-massetilpasning og just-in-time produktion bedre end nogensinde.
Avancerede pick and place-systemer kan virkelig hjælpe med at tage fremstillingsprocessen i gang ved at reducere cyklustider måske, men også frigøre potentiale med hensyn til nedetid. Disse har evnen til at skyde flere 'komponenter/time' til meget høje tiere, noget åbenlyst umuligt i hånden. Derudover giver de nøjagtige målinger, der gør det muligt for virksomheder at opretholde kvalitetskontrol over tid og reducere tab som følge af omarbejde. Disse maskiner har været meget succesrige og i stand til at blive brugt i vid udstrækning på grund af deres design, som er modulopbygget, hvilket gør det nemt at konstruere til forskellige produktstørrelser samt det krævede monteringsniveau. Bots bruges til at eliminere de manuelle, gentagne opgaver, så arbejderne har tid til mere gavnligt arbejde og øger produktiviteten.
Pick and place-teknologien har medført en stor ændring i elektronikproduktionens verden. I en industri, hvor miniaturisering er kritisk - og tolerancer er i mikrometerområdet af en millimeter - placerer disse maskiner små dele som overflademonterede enheder på printkort. Dette har resulteret i et betydeligt fald i monteringsfejl og en stigning i outputtet, hvilket gør det muligt at masseproducere avancerede enheder såsom smartphones eller mobile enheder. Med evnen til at arbejde med en bred vifte af komponenttyper og størrelser, muliggør de engangsmontering direkte på komplekse elektronikdesigns, uanset hvor små eller store.
Reduktion af hastighed og fejl - de primære fordele ved pick-and-place-systemer sammenlignet med manuel håndtering. Defekter er mere almindelige som følge af menneskelig træthed, fejlvurdering og inkonsekvens, hvorimod robotsystemer udfører med usvigelig nøjagtighed og hastighed. Denne præcision er yderligere forbedret ved hjælp af maskinsynsteknologi til at identificere komponentorientering og -justering, hvilket forhindrer forkert placering af komponenter i specifikke forkerte konfigurationer. Som et resultat falder afvisningsprocenterne og udbyttet forbedres på grund af den kontinuerlige høje kvalitet af færdigvarer - hvilket igen fører til højere kundetilfredshed. Ydermere, så længe med en nøjagtig og skalerbar kontrol af komponentforsyning og materialer, hjælper begge disse systemer med at minimere affaldsgenerering undervejs for at spare penge.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har produceret eksporterende små pick place-maskiner i 2010. Ved at drage fordel af vores egne års erfaring, omfattende pick and place-udstyr højtuddannet produktion, vinder NeoDen et godt ry blandt globale kunder. Vi er overbeviste om, at vi producerer varer, der opfylder kundernes behov.
Vi søger konstant partnere, fordi vi tror på, at succes er umulig uden. globalt økosystem Vi arbejder sammen top pick and place udstyr giver bedre sælgende service høj kvalificeret effektiv teknisk support.
Professionelle designere tilbyder de bedste kvalitetsløsninger, der opfylder kundernes behov. Højteknologisk udstyr, der er let tilgængeligt, understøtter spoilerdesign. 3D-print CNC-behandling materiale test produkt simuleringer, den nyeste teknologi solid base udvikling pick and place udstyr.
overlegen ydeevne, pålidelighed med høj præcision NeoDen PNP-maskiner er ideelle R&D, professionel prototypeproduktion af små mellemstore serier. Vi fortsatte med at vælge og placere udstyr nye produkter, forbedre teknologi forskning ti år.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik