I visse henseender til fremstilling af elektronik er der en vigtig innovation, som er pick and place maskine. Disse typer avancerede maskiner er afgørende for at hjælpe virksomheder med at generere yderst effektive og nøjagtige resultater, når det kommer til at producere printkort (PCB'er). Den sandsynligvis største opdatering til industrien er fabrikkens ">autonomi": takket være enorme dele-til-plukke og placere maskiner, som har mekaniseret fremstillingsprocessen, hvilket giver producenterne mulighed for hurtigt at placere dele på PCB'er (Printed Circuit Boards) med hurtige hastigheder.
I takt med at teknologien fortsætter med at vokse i et hurtigt tempo, kan pluk- og placermaskinernes rolle ses som vigtigere for at lette sømløse produktionslinjer. Denne artikel giver et detaljeret kig på, hvordan disse maskiner fungerer, øger produktionseffektiviteten - deres afgørende betydning inden for masseproducerende PCB'er, hvad du skal huske på, når du køber maskiner, der er egnet til formålet og et overblik over avanceret systemer plus nogle eksempler fra applikationer fra den virkelige verden, der illustrerer automatisering, bringer revolution inden for elektronisk kredsløbskonstruktion.
Kernen i deres produktivitet er, at pick and place maskiner kan automatisere de manuelle processer. Disse maskiner har længere cyklustider og overordnede menneskelige fejl elimineret, gennem præcisionen af robotteknologi og højhastighedskameraer, der erstatter manuelt arbejde. De er i stand til hurtigt at genkende og præcist udtrække et stort antal forskellige typer elektroniske dele på printkortet. Så du vil finde et højt niveau af automatisering, som øger produktionshastigheden og mere end noget andet muliggør selvbetjening, hvilket fører til ensartet udbytte med mindre nedetid. Desuden giver denne sofistikerede softwareintegration mulighed for at overvåge og justere enhedssamling (realtid), hvilket skaber enestående ydeevne i enheder og dermed den samlede produktivitet.
Pluk og placer maskiner er essentielle i verden af højvolumen produktion. De er i stand til at behandle et stort antal dele og er normalt en del af en komplet serie, såsom loddepasta-printere og reflow-ovne for at danne en automatisk linje. Med deres blanding af hastighed og nøjagtighed hjælper de producenter med at nå så stramme deadlines uden at ofre kvaliteten. Denne evne er essentiel i hastigt udviklende sektorer som telekommunikation, bilindustrien og forbrugerelektronik, da behovet for komplekse printkort kan skyde i vejret uden varsel. Pick and place-maskiner hjælper dybest set med masseproduktion, hvilket hjælper med at reducere omkostningerne pr. enhed, hvilket i sidste ende gør banebrydende teknologi tilgængelig for forbrugere over hele verden.
At vælge den rigtige pick and place-maskine er lige så vigtig en beslutning som at vælge din strategi afhængigt af forskellige faktorer. Det er klart, hvor godt det fungerer for din virksomhed, vil afhænge af mængden af produkt, du producerer, delens kompleksitet, tilgængelig gulvplads i din butik og til hvilket budget. En startup, der har specialiseret sig i prototyping og lav-volumen produktion, for eksempel, kan vælge en rimelig fleksibel, men lavere kapacitet på entry-level maskine, der kan udstyres til at håndtere flere komponenter - bare langsommere. Til sammenligning vil høj blanding og output med lavt lille batch kræve mere sofistikerede systemer, der er i stand til at styre flere hjul på én gang i større produktionsaktiviteter, mens de er en absolut del af den nuværende produktionsfacilitet. Når du undersøger printere og forhandlere, skal du rådføre dig med producenterne (i et vist omfang) samt teste et par demo-enheder i hånden, før du foretager dit køb, for at finde udstyr, der passer til både den indenlandske produktionsstørrelsesbehov nu - og - forventet vækst.
Nogle af de vigtigste egenskaber, der adskiller state-of-the-art pick and place maskiner på markedet. Et højopløsningssystem er afgørende som det første trin i præcis komponentjustering, i stand til at detektere selv små dele og garanterer, at deres placering vil være meget nøjagtig. Fleksibilitet er også en anden vigtig egenskab, der gør maskinen i stand til at håndtere så forskellige størrelser og slags komponenter, fra små 0201-modstande op til store BGA'er. Softwaresupport strækker sig til avancerede funktionaliteter, herunder maskinlæringsalgoritme til behandlingsoptimering og fjernovervågningsfunktioner, som alt sammen øger produktiviteten ved at være brugervenlig. Den inkorporerer modularitet og opgraderingsmuligheder for løbende at udvikle sig med skiftende produktionskrav. Stålstyrke og producenter af originalt udstyr, eftersalgsservice. Robust byggekvalitet er et grundlæggende behov. Og dette vil også opretholde en langvarig driftsproduktivitet, skabe den krævede vedligeholdelse fra tid til anden. færre nedetider, åbninger af indgreb, færre lukninger.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. været pick and place pcb maskine, der eksporterer forskellige små pick place maskiner 2010. NeoDen byggede et stærkt omdømme over hele verden takket være vores store erfaring med F&U veltrænet produktion. Vi er overbeviste om, at vi vil udvikle varer, der opfylder kundernes behov.
NeoDen pick and place pcb maskine maskiner ideelle R&D professionel prototyping, godt små mellemstore batches. De fremragende præstationspræcision. Vi har fortsat med at skabe nye produkter, forbedre teknologiforskningen i 10 år.
Professionelle designere leverer de bedste løsninger til kunder. 3D pick and place pcb-maskine, CNC-bearbejdning af materialetestning af produktsimulering, det nyeste udstyr giver stærk støtte til udvikling af spoiler.
Vi mener, at succes ikke kan opnås uden et stærkt partnerskab, vi søger aktivt samarbejde. Vi partnerpartnere, globale Ecosystem, leverer understøttelse af salgs-pcb-maskiner af højere kvalitet.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik