I dag udvikler elektronikproduktion hurtigt inden for overflade montage teknologi (SMT) over hele verden. Vi har ikke andet valg end at forbedre effektiviteten af vores SMT-maskiner, hvis vi ønsker en bedre konkurrencedygtighed. En af måderne at gøre dette på er ved hjælp af avancerede programmeringskoncepter.
Den afgørende trin er at optimere pick-and-place-programmet. Denne mekanisme baseret på størrelse og form, samt et flertyssk system med feeder og picker, bør kunne foretage korrekt matchning af den komplementære komponent, der bliver taget op i denne proces. Dette hjælper med at reducere inaktivitet og forøge produktiviteten i produktionen.
Desuden kan en lean-manufacturing-metode også forbedre effektiviteten. Det er en strategi fokuseret på at minimere spild, men gør det ved kun at bruge det, du har brug for, og planlægge dine SMT-maskinbevægelser. Ved at bruge et 'just in time'-leverance-system leveres dele på krav i stedet for at vente på at blive lagret.
Ulemper: SMT-maskiner vil fortsat møde problemer med fremstillingseffektivitet, selv om de anvender state-of-the-art elektronik. Imidlertid kan de reduceres med de rigtige metoder og værktøjer.
Komponentforskydning: Dette sker på grund af forkert feederpositionering eller placering af pick-and-place-fejl. Løsningen består i grundig vedligeholdelse af SMT-maskinen og calibrationssensitivitet. Tilføjelsen af et visionsystem forhindrer også produktionstop ved at muliggøre fejldetektering undervejs.
Dette er en almindelig fejl, forbundet med stencil designproblem eller nozzle ausgift, der forårsager solderpaste misalignment. Fejlmuligheden kan reduceres ved regelmæssigt at inspicere og skifte nozzles, bruge en god solder paste og veloptimerede stencil designs.
Vælg SMT maskine korrekt for højeste produktion fordeler 1. Dette inkluderer mange sådanne som produktionsvolume, komponentkompleksitet og den højeste tilladte budget.
Desktopversioner er ideale for små igennemløb. Mindre maskiner er billigere at købe og driftsætte. Samlet set gør dette dem mere end perfekte for enhver, der stadig er i sin opstartsfase, eller endda som kommersiel udstyr, som virksomheder bruger. På den anden side vil højproduktion kræve en flerhovedet SMT-maskine med ultrahurtige placeringstakter, der tager sig af forskellige komponentstørrelser og -former.
I dag udgør højteknologiske SMT-maskiner grundlaget for elektronikproduktion, og de øger ikke kun effektiviteten, men også produktiviteten og fleksibiliteten. Ved hjælp af disse avancerede funktioner som visionsystemer, flere hoveder og højklassefeedere for ultrahurtig placering af komponenter med meget høj præcision.
De moderne SMT-maskiner har mange fordele på grund af deres evne til at håndtere en bred vifte af typer og former på komponentstørrelser, som er egnet til flere applikationer opstrøms. Deres avancerede overvågnings- og justeringssoftware giver også umiddelbart overblik over montørprocessen for ukonkurrerbar produktionseffektivitet.
Der er mange innovationer og tendenser inden for SMT-maskiner, hvilket vil bryde grænserne for elektronisk produktion, når teknologien udvikler sig.
Den vigtigste tendens er en skift mod AI og maskinlærings-systemer, der nu integreres i SMT-maskiner. Til sidst bruger det lignende plantedata til at gennemføre maskinlæring, så maskiner kan lære af fejl og korrigere dem med højere fejlmargener, men mere pålidelig output.
Inden for elektronikproduktion er principperne for Industri 4.0, såsom den smarte fabrik med linjeteknologier på produktionsgulvet (som Internet of Things og skyberegning), også en tendens til at blive integreret som en del. Det gør det muligt at overvåge fabrikket i realtid og giver dig mulighed for at forudsige maskinfejl, før de sker.
Traditionelle SMT-maskiner har i årevis også været udstyret med robotteknologi og automatiske produktionsteknikker. Et af de største emner, du måske har hørt om inden for dette område - selvom det altid bliver fremstillet med stor begejstring, når elektronikproduktion diskuteres - er samarbejdende robotter (eller "cobots", som de ofte kalder dem) og hvordan disse maskiner kan placeres ved siden af menneskelige operatører på montagelinjerne, hvor de udfører alle slags gentagne opgaver, hvor præcision virkelig regner.
For at fremstille elektronik succesfuldt er det vigtigste at øge effektiviteten i produktionen fra dine egne SMT-maskiner. Ved at bruge mere avancerede programmeringsmetoder kan producenter undgå de almindelige fejl og vælge den rigtige maskine, der bedst passer til deres produktionsprocesser. Vi oplever nye stat-af-kunsten maskiner i montagelinjerne, og AI, IoT (Industri 4.0) ser ud som blot spidsen af isbjerget, hvor flere forandringsorienterede tendenser kan ses at forme det fuldstændige scenario for SMT-montageproduktion på større skala.
2010 Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. producerer eksporterer forskellige små pick-and-place enheder. NeoDen har etableret solid rygte blandt internationale kunder ved hjælp af vores års viden inden for forskning og udvikling samt veltrænede produktionsteam. Vi tror, at vi producerer varer, der opfylder behovene hos SMT maskine kunder.
Vi søger aktivt partnere, fordi vi mener, det er umuligt at lykkes uden dem. Vi samarbejder med partnere i den globale Ecosystem for at levere mere effektiv SMT maskine support og fremragende teknisk support.
Professionelle designer tilbyder høj kvalitet smt maskine, der opfylder kundekrav. Moderne udstyr tilgængelig understøtter spoiler design. 3D-printning, CNC-behandling, test af materialer og produkt simulationer - de nyeste teknologier giver en stærk grundlage for udvikling af spoiler.
præstationer, høj præcision og pålidelighed gør NeoDen PNP smt maskine perfekt til R&D, professionel prototypering og lille til mellemstor batch produktion. De sidste ti år har vi fortsat forbedret vores teknologi, forskning og udvikling af nye produkter.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik