Eines der Hauptwerkzeuge in der modernen Elektronikfertigung sind Pick-and-Place-Maschinen, die dafür verantwortlich sind, sehr kleine Komponenten präzise auf Schaltkreisplatten zu platzieren. Diese Maschinen sind grundlegend für die Industrie, insbesondere da elektronische Geräte kleiner und komplexer geworden sind. Lassen Sie uns nun einen Blick auf einige der besten Auswahlmöglichkeiten für 2021 bei Pick-and-Place-Maschinen werfen:
Yamaha YSM20R: Diese hier zieht sicherlich Ihre Aufmerksamkeit mit einer beeindruckenden Platziergeschwindigkeit von bis zu 90.000 Komponenten pro Stunde (eine branchenführende Zahl), was den Yamaha YMS auf Spitzeniveau bringt. Diese Maschine kann nicht nur eine Vielzahl an kleinen Komponenten, von 01005-Mikrochips bis hin zu großen ICs und Steckern halten, sondern verfügt auch über ein hochpräzises Visionssystem, das sie zur genauesten SMT-Pick-and-Place-Maschine macht.
Juki KE-3010VL: Dieses Modell bietet eine hochgeschwindige Positionierung (bis zu 75.000 CPH) und kann auch ziemlich große Komponenten verarbeiten – Komponenten bis zu 33,5 mm Höhe werden auf dieser Maschine problemlos positioniert. Mit Hilfe ihres Lasersystems für die Zentrierung liefert sie wirklich gute Präzisionen, selbst bei unebenen oder gewölbten Platinen. Sie beansprucht weniger Bodenfläche, was perfekt für kleine Produktionsanlagen ist.
Mit seiner Doppelseitenfunktion und einer Leistungsgeschwindigkeit von bis zu 20.000 CPH nimmt die Panasonic NPM-W2 den Goldmedien in Bezug auf Positionierungsflexibilität. Intelligente Fütterer auf der Maschine ermöglichen es, alle Arten von Komponenten, einschließlich ungewöhnlich geformter und empfindlicher Geräte, zu verarbeiten. Die NPM-W2 verfügt außerdem über eine 12-Megapixel-Kamera, die mit ihrem Visionssystem die benötigte Präzision bietet.
Bei der Kleinserien-Fertigung von Elektronikprodukten sind kostenpflichtige Pick-and-Place-Maschinen von großer Bedeutung, da eine Massenfertigung nicht realisierbar ist. Kleinere Hersteller suchen nach haushaltsfreundlichen Maschinen mit geringem Wartungsaufwand, während sie die gleiche Ausgabekualität aufrechterhalten. Diese bieten einen guten Preis-Leistungs-Verhältnis und sind speziell für die Kleinstserie-Elektronikfertigung entwickelt:
NeoDen4 - Für Prototyping und Kleinserieproduktion ist die NeoDen4 eine wirtschaftliche Wahl für KMUs, um Komponenten von 0201 bis IC zu platzieren. Die Maschine verfügt über ein integriertes Kamerasystem für eine genaue Positionierung und kann leicht mit Gerber-Dateien programmiert werden – sie ist darauf ausgelegt, von einer Person betrieben zu werden.
Manncorp MC392: Manncorp hat die MC392 für kleine elektronische Fertigung entwickelt und bietet sie in einem kompakten, erschwinglichen Paket an. Ein automatisches Visiersystem zur Zentrierung und Ausrichtung der Komponenten gewährleistet eine präzise Platzierung von Bauteilen bis zu einer Größe von 50mm x 50mm! Vielseitig mit windowsbasierte Software und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle.
Charmhigh CHM-T36VA: Bei beschränktem Budget bietet die Charmhigh CHM-T36VA eine Platziergenauigkeit von 0,025 mm. Die Maschine ist in der Lage, 0402-Komponenten bis hin zu großen BGA-Chips zu platzieren und verfügt über ein Bildsystem mit einer 5-Megapixel-Kamera für eine genaue Positionierung. Diese kleine Maschine ist eine großartige Lösung für Hersteller mit geringem Produktionsumfang und kann einfach über USB-Speicherstick oder PC-Software programmiert werden.
Ein Sehsystem, das in Pick-and-Place-Maschinen integriert ist, optimiert Fertigungslinien, indem es Komponenten präzise positioniert und gleichzeitig auf fehlerhafte Teile überprüft. Die Verwendung von Qualitätskontrollmaschinen ist essenziell, um eine insgesamt hohe Effizienz aufrechtzuerhalten und das Fehlerpotenzial zu reduzieren. Ohne weiteren Aufschub hier drei Optionen für Pick-and-Place-Maschinen mit Sehsystem zur Qualitätsprüfung.
Fuji AIMEX III - In der Lage, bis zu 90.000 Komponenten pro Stunde (CPH) zu platzieren, kommt die Fuji AIMEX III mit einer hochaufgelösten Kamera, die eine exzellente Komponentenausrichtung bietet, ausgestattet. Diese Maschine verfügt außerdem über ein Echtzeit-Röntgenprüfsystem mit integrierter Spiral-CT-Quelle, um Fehler zu erkennen und zu korrigieren, die die Komponenten während ihres Herstellungsprozesses erlebt haben, wodurch die Qualität des Endprodukts gesichert wird.
Samsung SM482 - Der Samsung SM482 kann bis zu 30.000 CPH (Komponenten pro Stunde) platzieren und verfügt über ein hochauflösendes Visionssystem zur genauen Platzierung. Die Maschine ist mit einem 2D- und 3D-Prüfsystem ausgestattet, das die Qualität der Komponentenplatzierung in Echtzeit bewertet, um fehlerfreie montierte Platine sicherzustellen.
MYDATA MY200DX: Dieses System hat eine Platzierungsrate von 12.000 CPH (Komponenten pro Stunde) und kommt mit einem an Bord befindlichen Visionssystem zur automatischen Überprüfung der Komponenten, um diese korrekt zu platzieren. Die Einrichtung enthält außerdem ein 3D-Prüfsystem, das die Qualität der Teile während der gesamten Montage überprüft, wodurch eine bessere Produktion konsistenter wird und Fehler weniger wahrscheinlich sind.
Pick-and-Place-Maschinen setzen die Dual-Head-Fähigkeit ein, um die Produktivität in der Elektronikfertigung zu steigern, indem sie es ermöglichen, mehrere Komponenten gleichzeitig zu verarbeiten. Dies führt zu einer höheren Produktivität und einem erhöhten Durchsatz in der Montagelinie. Also, bereiten Sie sich auf einige Dual-Head-Pick-and-Place-Maschinen vor:
Assembléon AX-501 — Das Assembléon X4InOut verfügt über ein Doppelkopfsystem, das mehr als 48.000 Komponenten pro Stunde (CPH) gleichzeitig aufnehmen kann. Mit seinem hochgenauen Visionssystem und der Funktion zur automatischen Komponentenidentifikation minimiert es erheblich die Einrichtungszeit und steigert die Produktivität.
Fuji NXT III: Dieses System bietet eine schnelle Positionierung von bis zu 90.000 CPH und verfügt über eine Doppelkopfanordnung für einen schnellen Komponenten-Aufnahme- und -Platzierprozess. Die Maschine enthält ein hochaufgelöstes Visionssystem, das in der Lage ist, Komponenten, einschließlich kleiner 0201-großer Mikrochips, zu identifizieren und zu positionieren, um die Genauigkeit bei der Montage sicherzustellen.
Panasonic NPM-W2DV: Dieses System mit einer doppelseitigen Doppelkopfanordnung kann Komponenten an zwei Stellen gleichzeitig positionieren. Es ist mit einem kamera-basierten Visionssystem mit 12 M Pixel ausgestattet, das eine genaue Platzierung und Fehlererkennung während des Aufbausprozesses in Freiberg und inline nach der Montage gewährleistet.
Mit dem Wachstum der 3D-Drucktechnologie wird die Kombination mit Pick-and-Place-Maschinen zu einem großartigen Weg, um kostengünstiges Prototyping für eingebettete Systeme hinzuzufügen. Der 3D-Druck ermöglicht es zudem Herstellern, spezialisierte Teile herzustellen, die für das Zweck des Prototypings erforderlich sind und möglicherweise nicht leicht auf dem Markt verfügbar sind. Hier sind einige Pick-and-Place-Maschinen mit 3D-Druck:
Ein Pick-and-Place-Bauwerk mit 3D-druckbaren Teilen: OpenPnP - dies ist ein quelloffenes Paket, sowohl zum Betreiben einer Pick-and-Place-Maschine als auch als Bibliothek für den Aufbau benutzerdefinierter Konfigurationen. Mit einem Visionssystem zur richtigen Platzierung und der Fähigkeit, Komponenten der Größe 0201 zu verarbeiten, ist diese Maschine eine gute Option in der Kategorie der TYPE5-Prototyping-Maschinen.
Dediprog SF100: Benutzerdefinierte lineare Pick-and-Place-Maschine für Prototyping, 3D-gedruckt mit einfacher Montage und benutzerfreundlicher MCUI. Mit integriertem Kamerasystem und Autofokus setzt die SF100 Komponenten äußerst genau.
LitePlacer: eine 0402-Größe Mikrochip und kleiner Pick-and-Place-Maschine, die über einen offenen, aber anpassbaren Rahmen verfügt, um die Möglichkeit zur Personalisierung und leichten Anpassung von Lego-Blöcken (Komponenten) zu bieten. Diese Maschine mit einer Hochauflösungskamera und Lasersystem für Positionierung hilft bei der genauen Platzierung der Komponenten.
Zusammengefasst sind Pick-and-Place-Maschinen einfach die unverzichtbaren Werkzeuge in der fein kontrollierten Elektronikmontage. Mit dem wachsenden und sich schnell ändernden Bedarf an kleineren, komplexeren Elektronikprodukten kann die Notwendigkeit, eine präzise Montage sicherzustellen, nicht genug betont werden. Die 8 besten Pick-and-Place-Maschinen im Jahr 2021. Neben den Top-Auswahlmöglichkeiten für die Fertigung (kleine Serien elektronischer Produkte) bieten Maschinen mit Visuinspektionssystemen, Dual-Head-Fähigkeiten und einer kostengünstigen Version von kleinen Pick-and-Place-Maschinen eine erschwingliche Lösung auf Prototypenebene.
Professionelle Designer bieten hochwertige Pick-Place-Maschinen, die den Kundenanforderungen entsprechen. Modernes Equipment unterstützt Spoiler-Design. 3D-Druck, CNC-Verarbeitung, Materialtests und Produkt Simulationen – die neueste Technologie bietet eine starke Grundlage für Spoiler-Entwicklung.
Wir wählen stets Platziermaschinen-Partner, ohne die wir keinen Erfolg glauben. Innerhalb des globalen Ökosystems arbeiten wir mit den vertrauenswürdigsten Partnern zusammen, um ein besseres Kundenerlebnis bei Verkäufen sowie professionelle und effiziente technische Unterstützung zu gewährleisten.
Die hervorragende Leistung, hohe Präzision und Zuverlässigkeit der NeoDen PNP Pick-and-Place-Maschine macht sie perfekt für Forschung & Entwicklung, professionelles Prototyping und kleine bis mittlere Serienproduktionen. In den letzten zehn Jahren haben wir fortlaufend die Technologie verbessert und neue Produkte entwickelt.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. stellt und exportiert seit 2010 kleine Pick-and-Place-Maschinen. Dank unserer jahrelangen Erfahrung und einer gut ausgebildeten Produktion genießt NeoDen ein großes Ansehen unter internationalen Kunden. Wir sind sicher, dass unsere Produkte den Bedürfnissen von Markt und Kunden gerecht werden.
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