Hay maravillosas máquinas disponibles en el mundo de la fabricación conocidas como equipos de recogida y colocación. Tienen un papel importante en el futuro de la automatización y en el cambio de los procesos de producción en diferentes industrias. Estas sofisticadas máquinas, que alguna vez estuvieron relegadas a proporcionar posicionamiento básico, ahora sirven como partes integrales del ensamblaje de robots de alta velocidad. Los sistemas de recogida y colocación han evolucionado en la fabricación de circuitos electrónicos complejos y conjuntos mecánicos complejos mediante la integración clara de robótica de última generación con tecnología de visión artificial junto con software inteligente. Profundizaremos en los detalles de esta tecnología para ver por qué es tan crucial para las empresas que buscan reducir costos, mejorar la productividad y mantenerse a la vanguardia.
La fabricación moderna depende de algunas de las muchas máquinas de recogida y colocación disponibles, como las que se ocupan de ensamblajes llave en mano de gran volumen. En su sentido más amplio, estas máquinas avanzadas son un pilar principal de la industria 4.0, la cuarta revolución industrial, una era en la que las fábricas inteligentes podrán utilizar tecnologías como IoT (Internet de las cosas), Big Data e Inteligencia Artificial para mejorar su producción. procesos! La próxima generación de estas máquinas podría incluir sensores y algoritmos de inteligencia artificial más sofisticados, que permitirían una adaptación en tiempo real basada en retroalimentación. Esta nueva clase de equipo tendrá mantenimiento predictivo, podrá optimizar dónde deben estar los carriles y adaptarse sobre la marcha entre tipos de productos para lograr una flexibilidad y productividad casi máximas. Por lo tanto, los fabricantes de hoy estarán preparados para una personalización en masa de prototipos más rápida y una producción justo a tiempo mejor que nunca.
Los sistemas avanzados de recogida y colocación realmente pueden ayudar a llevar el proceso de fabricación a su ritmo, tal vez reduciendo los tiempos de ciclo, pero también liberando el potencial con respecto al tiempo de inactividad. Estos tienen la capacidad de disparar múltiples 'componentes/hora' en decenas muy altas, algo obviamente imposible a mano. Además, proporcionan mediciones precisas que permiten a las empresas mantener el control de calidad a lo largo del tiempo y reducir las pérdidas incurridas por el retrabajo. Estas máquinas han tenido un gran éxito y han podido ser utilizadas ampliamente debido a su diseño, que es de naturaleza modular, lo que facilita su configuración para diferentes tamaños de productos, así como para el nivel de ensamblaje requerido. Los bots se utilizan para eliminar las tareas manuales y repetitivas, de modo que los trabajadores tengan tiempo para realizar trabajos más beneficiosos y aumentar la productividad.
La tecnología Pick and Place ha supuesto un gran cambio en el mundo de la fabricación de productos electrónicos. En una industria donde la miniaturización es crítica (y las tolerancias están en el rango de micras de un milímetro), esas máquinas colocan piezas pequeñas, como dispositivos de montaje en superficie, en placas de circuito impreso. Esto ha dado como resultado una disminución significativa de los errores de ensamblaje y un aumento de la producción, lo que hace posible la producción en masa de dispositivos avanzados como teléfonos inteligentes o wearables. Con la capacidad de trabajar con una amplia variedad de tipos y tamaños de componentes, permiten un ensamblaje único en diseños electrónicos complejos, sin importar cuán pequeños o grandes sean.
Reducción de velocidad y errores: los principales beneficios de los sistemas de recogida y colocación en comparación con la manipulación manual. Los defectos suelen ser el resultado de la fatiga humana, los errores de juicio y la inconsistencia, mientras que los sistemas robóticos funcionan con precisión y velocidad infalibles. Esta precisión se mejora aún más utilizando tecnología de visión artificial para identificar la orientación y alineación de los componentes, evitando la colocación falsa de componentes en configuraciones incorrectas específicas. Como resultado, las tasas de rechazo disminuyen y los rendimientos mejoran debido a la alta calidad continua de los productos terminados, lo que a su vez conduce a una mayor satisfacción del cliente. Además, siempre que exista un control preciso y escalable del uso de materiales y suministro de componentes, ambos sistemas ayudan a minimizar la generación de residuos en el camino para ahorrar dinero.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. ha estado produciendo máquinas pequeñas de recogida y exportación desde 2010. Aprovechando nuestros propios años de experiencia, una amplia producción de equipos de recogida y colocación altamente cualificada, NeoDen gana una gran reputación entre los clientes globales. Confiamos en que producimos artículos que satisfacen las necesidades de los clientes del mercado.
Buscamos constantemente socios porque creemos que sin ellos el éxito es imposible. Ecosistema global Trabajamos juntos con los mejores equipos de recogida y colocación para brindar un mejor servicio de ventas y soporte técnico eficiente y altamente calificado.
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