Hoy en día, la fabricación electrónica se está desarrollando rápidamente en torno a la tecnología de montaje superficial (SMT) en el mundo. No tenemos más remedio que mejorar la eficiencia de nuestra máquina SMT si queremos una mejor capacidad competitiva. Una de las formas de hacerlo es con conceptos de programación avanzados.
El paso crítico es optimizar el programa de recogida y colocación. Este mecanismo basado en el tamaño y la forma, así como el sistema de alimentación de múltiples niveles con recolector, debería poder hacer una combinación adecuada de los componentes complementarios seleccionados a la vez en este proceso. Esto ayuda a reducir la fase inactiva y la intensidad de la productividad de fabricación.
Además, un enfoque de fabricación ajustada también puede mejorar la eficiencia. Es una táctica enfocada en minimizar el desperdicio, pero la forma en que lo hace es usar solo lo que necesita y programar los movimientos de su máquina SMT. El uso de un sistema de entrega "justo a tiempo" significa que las piezas se entregan según demanda en lugar de esperar a ser almacenadas.
Desventajas: Las máquinas SMT seguirán enfrentando problemas de rendimiento de fabricación, a pesar del uso de electrónica de última generación. Sin embargo, con los métodos y herramientas adecuados se pueden reducir.
Extravío de componentes: esto ocurre debido a la colocación incorrecta del alimentador o errores de ubicación de recogida y colocación. La solución implica el riguroso mantenimiento de la máquina SMT y la sensibilidad de la calibración. La incorporación de un sistema de visión también evita paradas de producción al permitir la detección de errores sobre la marcha.
Este es un error común, asociado con un problema de diseño de la plantilla o con el desgaste de la boquilla que causa la desalineación de la pasta de soldadura. La posibilidad de errores se puede reducir inspeccionando y reemplazando periódicamente las boquillas, utilizando una buena pasta de soldadura y diseños de plantilla bien optimizados.
Seleccione la máquina SMT correctamente para obtener altas ventajas de producción 1. Esto incluyó muchas, como el volumen de producción, la complejidad de los componentes y el presupuesto más alto permitido.
Las versiones de mesa son ideales para producciones pequeñas. Las máquinas más pequeñas son más baratas de comprar y operar. En general, esto las hace más que perfectas para cualquiera que todavía esté en su fase inicial o incluso como equipo comercial que utilizan dichas empresas. Por otro lado, la producción de gran volumen exigirá una máquina SMT de cabezales múltiples con velocidades de colocación ultra rápidas que se encarguen de diversos tamaños y formas de componentes.
Hoy en día, las máquinas SMT de alta tecnología constituyen la base de la fabricación de productos electrónicos y no sólo aumentan la eficiencia sino también la productividad y la flexibilidad. Mediante el uso de estas funciones avanzadas, como sistemas de visión, cabezales múltiples y tecnologías de alimentadores de alta gama, se logran componentes de colocación ultrarrápida con precisiones muy altas.
Las modernas máquinas SMT son muy ventajosas debido a la capacidad de manejar una amplia gama de tipos y formas en tamaños de componentes, adecuadas para varias aplicaciones anteriores. Su sofisticado software de monitoreo y ajuste también brinda una visión inmediata del proceso de la línea de ensamblaje para una eficiencia de producción incomparable.
Hay muchas innovaciones y tendencias en las máquinas SMT, esto romperá los límites de la fabricación electrónica a medida que avance la tecnología.
La tendencia clave es un cambio hacia sistemas de inteligencia artificial y aprendizaje automático que ahora se integran en las máquinas SMT. Después de todo, emplea datos de planta similares para que se lleve a cabo el aprendizaje automático a fin de permitir que las máquinas puedan aprender de los sesgos y corregirlos con tasas de error más altas pero con resultados más confiables.
En la fabricación electrónica, los principios de la Industria 4.0, como la fábrica inteligente con tecnologías de línea de piso de producción (como Internet de las cosas y la computación en la nube), también tienden a integrarse como parte. Permite el monitoreo de la planta en vivo y le permite predecir fallas en el equipo antes de que ocurran.
Las máquinas SMT tradicionales también han estado dotadas de tecnologías de fabricación robótica y automática durante años. Una de las cosas más importantes de las que quizás haya oído hablar en ese sentido (aunque se habla sin aliento cada vez que se habla de fabricación electrónica) son los robots colaborativos (o "cobots", como a menudo se los llama) y cómo estas máquinas pueden colocarse junto a los humanos. Operadores en líneas de montaje, realizando todo tipo de tareas repetitivas donde la precisión realmente cuenta.
Para fabricar productos electrónicos con éxito, lo más importante es aumentar la eficiencia en la producción de sus propias máquinas SMT. El uso de métodos de programación más avanzados ayudará a los fabricantes a evitar errores comunes y seleccionar la máquina adecuada que mejor se adapte a sus procesos de producción. Estamos siendo testigos de nuevas máquinas de última generación en líneas de montaje e IA, IoT (Industria 4.0) parece una mera punta de un iceberg donde se pueden presenciar tendencias más orientadas al cambio para remodelar el escenario completo de la fabricación de ensamblaje SMT en escala.
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