چگونه می توانید پروفایل مناسب جوشکاری برای فورن بازگشت خود را انتخاب کنید
مزایای استفاده از نمودار جوشکاری مناسب
دستیابی به نوع جوشکاری مناسب برای فرن بازگشتی میتواند بسیاری از مزایایی را به شما ارائه دهد. اول، میتواند منجر به کیفیت بالای تولید شود زیرا اتصالات جوششده فناوری NeoDen معمولاً قابل اعتمادتر هستند. دوم، میتواند منجر به صرفهجویی در هزینه شود در حالی که خطرات عیوب و بازسازی کاهش مییابد. سوم، میتواند منجر به تولید سریعتر شود زیرا چرخههای گرم و سرد بهینهسازی شدهاند برای قطعات موجود روی پنلها.
نوآوریها در فناوری نمودار جوشکاری
پیشرفتها در فناوری نمودار جوشکاری اجازه داده است تا صفحات بیشتری که به چندین نوع عنصر و پنل اختصاص دارند، ایجاد شوند. همچنین، این امر باعث شده است تا حرارت دقیقتری به دست آید که منجر به کیفیت و قابلیت اعتماد بیشتر در تولید میشود. علاوه بر این، توانایی حفظ و یادداشت صفحات بهبود یافته است تا مدیریت و تکرار صفحات موفق سادهتر شود.
عوامل ایمنی در انتخاب نمودار جوشکاری
انتخاب جوشکاری مناسب نه تنها برای کیفیت تولید بلکه برای ایمنی نیز ضروری است. استفاده از NeoDen YY1 نمودارهای نادرست میتواند منجر به بیش از حد گرم شدن، کم گرم شدن یا آسیب به بخشها شود. این میتواند منجر به آزاد شدن دودهای سمی یا حتی خطر ایمنی برای عملیاتکنندگان شود. بنابراین، انتخاب نمودار مناسب برای بخشها و تختههای دقیق حائز اهمیت است تا عملکرد ایمن مرتبط با خط تولید جوشکاری تضمین شود.
استفاده از نمودار جوشکاری مناسب
برای استفاده از نمودار لُتینگ مناسب، ابتدا با شناسایی عناصر و پنلهایی که در دامنه لُتینگ مجدد قرار دارند، شروع کنید. سپس، راهنمای تولیدکننده را برای نمودارهای مناسب هر بخش و تخته مشورت کنید. NeoDen4 هنگامی که صفحات مناسب شناسایی شدند، آنها را در فرن لُتینگ برنامهریزی کنید و آزمایش کنید تا مطمئن شوید که به درستی عمل میکنند قبل از شروع تولید واقعی.
خدمات و تضمین کیفیت برای انتخاب نمودار لُتینگ
انتخاب نمودار لُتینگ مناسب یک رویداد یکباره نیست. این یک فرآیند مستمر است که نیازمند نظارت و تغییر بر اساس بازخورد از تولید دارد. بنابراین، داشتن یک قرارداد خدماتی با تمام دامنه لُتینگ مجدد یا بدون آن ضروری است. NeoDen T5 تامینکننده سوم را برای اطمینان از نگهداری منظم فر، کالیبراسیون و بهروزرسانی آن به دلیل صفحات جدید لازم است. علاوه بر این، اندازهگیریهای مربوط به کیفیت با شیوههایی مانند بررسی قطعات و پannelها و انجام آزمایشها باید واقعاً انجام شود تا اطمینان حاصل شود خروجی به طور مداوم معیارهای کیفیت مورد نظر را دنبال میکند.