Valmistuksen maailmassa on saatavilla upeita koneita, jotka tunnetaan nimellä pick and place -laitteet. Heillä on tärkeä rooli automaation tulevaisuudesta ja tuotantoprosessien muuttamisesta eri toimialoilla. Kun nämä hienostuneet koneet alistettiin peruspaikannukseen, ne toimivat nyt kiinteänä osana nopeaa robottikokoonpanoa. Valitse ja aseta -järjestelmät ovat kehittäneet monimutkaisten elektronisten piirien ja monimutkaisten mekaanisten kokoonpanojen valmistusta integroimalla siististi huippuluokan robotiikkaa konenäköteknologiaan sekä älykkäitä ohjelmistoja. Sukella tämän tekniikan yksityiskohtiin nähdäksesi, miksi se on niin tärkeää yrityksille, jotka haluavat leikata kustannuksia, parantaa tuottavuutta ja pysyä edellä.
Nykyaikainen valmistus perustuu joihinkin monista käytettävissä olevista pick and place -koneista, kuten sellaisiin, jotka käsittelevät suuria määriä avaimet käteen -kokoonpanoja. Laajimmassa merkityksessä nämä edistyneet koneet ovat teollisuus 4.0:n pääpilari – neljännen teollisen vallankumouksen – aikakauden, jolloin älykkäät tehtaat voivat käyttää tekniikoita, kuten IoT (Internet Of Things), Big Data ja tekoäly parantaakseen tuotantoaan prosesseja! Näiden koneiden seuraava sukupolvi voisi sisältää kehittyneempiä antureita ja tekoälyalgoritmeja, jotka mahdollistaisivat reaaliaikaisen mukauttamisen palautteen perusteella. Tässä uudessa varusteluokassa on ennakoiva huolto, se pystyy optimoimaan tarvittavat kaistat ja mukautumaan lennossa tuotetyyppien välillä lähes äärimmäisen joustavuuden ja tuottavuuden saavuttamiseksi. Siksi nykypäivän valmistajat ovat valmiita nopeampaan prototyyppien massaräätälöintiin ja juuri-in-time -tuotantoon paremmin kuin koskaan.
Kehittyneet pick and place -järjestelmät voivat todella auttaa viemään valmistusprosessia vauhtiin vähentämällä ehkä sykliaikoja, mutta myös vapauttamalla potentiaalia seisokkien suhteen. Niillä on kyky ampua useita "komponentteja tunnissa" erittäin korkeiksi kymmeniksi, mikä on ilmeisen mahdotonta käsin. Lisäksi ne tarjoavat tarkan mittauksen, jonka avulla yritykset voivat ylläpitää laadunvalvontaa ajan mittaan ja vähentää uudelleentyöstä aiheutuvia tappioita. Nämä koneet ovat olleet erittäin menestyneitä ja laajalti käytettyjä niiden modulaarisen rakenteensa ansiosta, jonka ansiosta ne on helppo konfiguroida eri kokoisille tuotekokoille ja vaadittavalle kokoonpanotasolle. Boteja käytetään poistamaan manuaalisia, toistuvia tehtäviä, jotta työntekijöillä on aikaa tehdä hyödyllisempää työtä ja lisätä tuottavuutta.
Valitse ja aseta -tekniikka on tuonut suuren muutoksen elektroniikan valmistuksen maailmaan. Teollisuudessa, jossa miniatyrisointi on kriittistä - ja toleranssit ovat millimetrin mikronin luokkaa - nämä koneet sijoittavat pieniä osia, kuten pinta-asennuslaitteita, painetuille piirilevyille. Tämä on vähentänyt merkittävästi kokoonpanovirheitä ja lisännyt tuotantoa, mikä mahdollistaa edistyneiden laitteiden, kuten älypuhelimien tai pesulaitteiden, massatuotannon. Ne tarjoavat mahdollisuuden työskennellä laajan valikoiman komponenttityyppejä ja -kokoja, ja ne mahdollistavat kertaluonteisen kokoonpanon suoraan monimutkaisiin elektroniikkamalleihin riippumatta siitä, kuinka pieni tai suuri.
Nopeuden ja virheiden vähentäminen - poiminta-ja-paikkajärjestelmien tärkeimmät edut verrattuna manuaaliseen käsittelyyn. Viat johtuvat useammin ihmisen väsymyksestä, virheellisistä arvioista ja epäjohdonmukaisuudesta, kun taas robottijärjestelmät toimivat pettämättömällä tarkkuudella ja nopeudella. Tätä tarkkuutta parannetaan entisestään käyttämällä konenäkötekniikkaa komponenttien suunnan ja kohdistuksen tunnistamiseen, mikä estää komponenttien väärän sijoittamisen tiettyihin virheellisiin kokoonpanoihin. Tämän seurauksena hylkyprosentit laskevat ja tuotto paranee valmiiden tuotteiden jatkuvan korkean laadun vuoksi - mikä puolestaan johtaa korkeampaan asiakastyytyväisyyteen. Lisäksi niin kauan kuin komponenttien toimitusten ja materiaalien tarkkaa ja skaalautuvaa ohjausta käytetään, nämä molemmat järjestelmät auttavat minimoimaan jätteen syntymistä matkan varrella säästäen rahaa.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. on valmistanut vientiä harjoittavia pieniä keräilypaikkakoneita vuonna 2010. Hyödyntämällä omaa vuosikokemustamme, laajaa poiminta- ja paikkalaitteistomme korkeasti koulutettua tuotantoa, NeoDen voittaa loistavan maineen maailmanlaajuisten asiakkaiden keskuudessa. Luotamme siihen, että tuotamme tuotteita, jotka vastaavat markkinoiden asiakkaiden tarpeita.
Etsimme jatkuvasti kumppaneita, koska uskomme, että menestys on mahdotonta ilman. globaali ekosysteemi Työskentelemme yhdessä parhaiden poiminta- ja paikkalaitteet tarjoavat parempaa myyntipalvelua korkean ammattitaitoisen tehokkaan teknisen tuen.
Ammattitaitoiset suunnittelijat tarjoavat laadukkaimmat ratkaisut asiakkaan tarpeisiin. Helposti saatavilla olevat korkean teknologian laitteet tukevat spoilerisuunnittelua. 3D-tulostus CNC-työstömateriaalin testaus tuotesimulaatiot, uusin teknologia vankka perusta kehittämistä valita ja sijoittaa laitteet.
ylivoimainen suorituskyky, erittäin tarkka luotettavuus NeoDen PNP -koneet tekevät ihanteellisen T&K:n, ammattimaisen prototyyppien valmistuksen pienissä keskisuurissa erässä. Jatkoimme poiminta ja sijoittaa laitteet uusia tuotteita, parantaa teknologian tutkimusta kymmenen vuotta.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö