IML:n opettaja: Käy läpi SMT Mounter -laitteiden perusteet
Pinta-asennustekniikka tai SMT on suosittu tapa suunnitella elektronisia piirejä. Se eroaa tavanomaisista tekniikoista, jotka kuljettavat komponentteja piirilevyjen porattujen reikien läpi, ja sen sijaan se käyttää pieniä laitteita, joita kutsutaan pinta-asennuslaitteiksi (esim. SMD), jotka kiinnitetään suoraan piirilevyn ylä- tai alapuolelle. SMT itsessään on prosessi, joka sisältää erilaisten elektronisten komponenttien tarkan ja automatisoidun paikantamisen piirilevylle erikoislaitteilla, kuten SMT-kiinnittimillä.
Tärkeä osa SMT-passia on SMT-kiinnitin, jota usein kutsutaan pick-and-place -koneeksi. Se toimii ottamalla SMD:t syöttölaitteesta, tarkistamalla ne ja asettamalla ne sitten piirilevylle tiettyihin paikkoihin. Parannetun tarkkuuden, nopeuden ja tehokkuuden ansiosta kokoonpanoprosessissa voidaan hyödyntää komponenttien sijoittelua käyttämällä SMT-kiinnitintä.
SMT-kiinnittimien monipuolisuus on kehittynyt valtavasti vuosien varrella, ja nykyaikaiset järjestelmät on nyt suunniteltu tarjoamaan myös suurempaa nopeutta ja kustannustehokkuutta.
Kuten kaikki korkean teknologian laitteet, myös SMT-kiinnikkeet voivat epäonnistua. Nämä ongelmat voivat vaihdella pienistä häiriöistä, kuten virheistä SMD-syöttölaitteessa, vakavampiin ongelmiin, mukaan lukien vialliset suuttimet tai anturit. Oli ongelma mikä tahansa, se alkaa aina oikean virheen selvittämisestä.
Ensimmäinen SMT-asennuslaitteen vika on puhtauden ylläpitäminen. On tärkeää, että imuri ei kerää pölyä, likaa tai roskia, jotta se ei estä sitä toimimasta oikein.
Syöttöt ja niiden sijoituspaikka on toinen huomioitava tekijä. Jos komponentit putoavat paikoilleen, on viisasta tarkistaa syöttölaite ja sen kalibrointi ennen suuttimien täydellistä analyysiä. Suuttimien tarkastus on tärkeämpää ja varmistaa myös, että kiinnitin pystyy kohdistamaan komponentit oikein tarkasti ja oikein.
SMT-kiinnikkeen huolto on ratkaisevan tärkeää virheiden välttämiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi, joten noudata tiukkaa puhdistus- ja huoltoaikataulua Virheiden korjaaminen voi olla monimutkaista ja edellyttää näkyvyyttä näiden ongelmien tunnistamisessa, diagnosoinnissa ja ratkaisemisessa reaaliajassa.
Emme voi kuvitella valmistavamme suuria määriä painettuja piirilevyjä (PCB:t) ilman SMT-kiinnittimiä. Tämä on erittäin tärkeää nopeiden SMT-kiinnitysteknologian tuottavuuden lisäämiseksi ja valmistuskustannusten vähentämiseksi suurissa määrissä.
Keräilykoneet Yksi tärkeimmistä menetelmistä suurvolyymipiirilevytuotannossa on keräilykoneiden käyttö. Näiden koneiden tehtävänä on sijoittaa pinta-asennuskomponentit täytetyille piirilevyille erittäin nopeasti täydelliseen paikkaan (vaikka ammattitaitoinen käyttäjä voi tehdä tämän hyväksyttävästi manuaalisesti).
Toinen tärkeä strategia on automaattisten SMD-syöttölaitteiden käyttö komponenttien tarkan sijoittamisen varmistamiseksi piirilevylle. Tämä varmistaa, että komponentit asennetaan oikein ensimmäisellä kerralla, mikä vähentää uudelleenkäsittelyn tarvetta - kallis ja aikaa vievä prosessi.
Valmistajat voivat käyttää SMT-asennuslaitteen vuoristomenetelmää tuotantovirheiden välttämiseksi; parantaa tuottavuutta, vähentää kustannuksia ja säästää aikaa.
Kone tulee valita erityisten vaatimusten perusteella, kun aiot valita SMT-kiinnikkeen tuotantolinjallesi. Valmistajien tulee ottaa huomioon seuraavat neljä kriittistä tekijää: piirilevyn ominaisuudet, tuotantotaso (tilavuus), komponenttien tarkkuus ja sijoittelunopeus sekä asennuksen jälkeinen tarkastus.
Suuren volyymin piirilevytuotannon valmistajille suositellaan nopeita koneita tarkalla sijoitusjärjestelmällä. Nykyaikaiset SMT-kiinnikkeet tarjoavat enemmän automaatiota ja joustavuutta kokoonpanotoiminnassa, mikä johtaa nopeampiin ja halvempiin perinteisiin koneisiin.
Yksi tärkeimmistä huomioista on PCB:n tekniset tiedot. Eri piirilevyillä on erilaiset tekniset tiedot, minkä vuoksi sinun on valittava SMT-kiinnitin, joka vastaa sovelluksesi ja käytettyjen komponenttien tarpeita.
Lopuksi asennuksen jälkeinen tarkastus auttaa havaitsemaan kaikki puuttuvat tai viat piirilevyn kokoonpanoprosessissa. Monimutkaisen ja kalliin räätälöidyn ratkaisun palkkaamisen sijaan valmistajat voivat valita SMT-kiinnikkeen, jossa on sisäänrakennetut tarkastus-/varmennustoiminnot varmistaakseen, että tarkkuustaso on riittävän korkea.
SMT-kiinnikkeen suorituskykyä voidaan parantaa, jos se toimii seuraavien valmistajien kuvaamien toimenpiteiden mukaisesti:
Kalibrointi: Teline tulee kalibroida säännöllisesti sen tarkkuuden ja luotettavuuden säilyttämiseksi.
Huolto: Kiinnikkeen parhaan toiminnan varmistamiseksi on erittäin tärkeää noudattaa säännöllisiä huoltovälejä.
Koulutus: varmista, että asianmukaiset työntekijät osaavat käyttää kiinnitintä, tekevät vianmäärityksen ja vastaavat pieniin ongelmiin.
Suuttimet: Varmista ennen kokoamista, että suutin vastaa asennettavan osan suutin.
Syöttimen hallinta: Oikea syöttölaitteen käsittely, esim. säännöllinen puhdistus ja oikeiden versioiden tarkistus, vähentää virheitä erityisesti pienempien SMD-komponenttien kanssa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että SMT-kiinnikkeet ovat pinta-asennuskokoonpanon selkäranka komponenttien sijoittamiseksi piirilevyille tarkasti, tarkasti ja nopeasti. Asianmukainen koulutus SMT-asennuslaitteen perusasioista, suorituskyvyn parantamisesta ja vianmäärityksestä vaikuttaa siihen, että tuotantolinjasi toimivat oikein. Valitsemalla oikean koneen ja varmistamalla SMT-kiinnikkeen korkean tuotantotehokkuuden valmistajat voivat lisätä tuottavuutta ja vähentää valmistusprosessien virhetasoa kustannussäästöllä ajan mittaan.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. on valmistanut smt mounter pieniä koneita keräily sijoittelu 2010. Hyödyntämällä omaa laajaa kokemustamme T&K hyvin koulutetusta tuotannosta, NeoDen voittaa hyvämaineisia asiakkaita ympäri maailmaa. Luotamme siihen, että tuotamme tuotteita, jotka vastaavat asiakkaidemme tarpeita.
NeoDen smt -asennuskoneet ihanteelliset T&K-ammattimaiset prototyypit, hyvin pienet keskikokoiset erät. Niillä on erinomainen suoritustarkkuus. Olemme jatkaneet uusien tuotteiden luomista, teknologiatutkimuksen tehostamista 10 vuotta.
Uskomme, että menestystä ei voi saavuttaa ilman vahvaa kumppanuutta, pyrimme aktiivisesti yhteistyöhön. Kumppanikumppanimme globaali ekosysteemi tarjoaa korkealaatuisemman myyntituen smt-mounter-tuen.
smt-asennussuunnittelijat tarjoavat korkealaatuisia ratkaisuja, jotka täyttävät asiakkaiden vaatimukset. Nykyaikaiset varusteet auttavat spoilerien suunnittelussa. 3D-tulostus CNC-työstömateriaalin testaus tuotesimulaatioita, uusin teknologia tarjoaa vankan perustan spoilerien suunnitteluun.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö