La fabrication électronique est un monde intéressant et dynamique. Il existe un grand nombre de nouvelles technologies et tendances dans cette industrie polyvalente qui lui confère une nouvelle approche. Au cœur de celle-ci se trouve une usine de réparation SMT qui crée des unités électroniques contemporaines spécialement produites et testées pour répondre aux besoins des acheteurs du monde entier. Nous allons vous montrer la production électronique du futur, toutes les étapes du processus PCBA, comme le sujet suivant : les stratégies d'amélioration de l'efficacité de l'usine SMT ainsi que la qualité arrivée à l'heure prévue et la zone de pénurie de composants dans l'industrie des services de configuration EMS.
Publié dans Croissance, Avancées technologiques par Dhirendra Singh Le 17 juin 2016 Laisser un commentaire Les appareils intelligents commencent à être répandus de nos jours avec des technologies émergentes rapidement telles que l'IA, l'IoT et la 5G dont les technologies ont des exigences plus élevées en matière de conception, de développement et de fabrication dans l'industrie électronique. . Les usines d’assemblage SMT sont le foyer du progrès et elles continueront à le susciter dans la fabrication électronique.
L'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCB) est le processus de fabrication auquel chaque usine de technologie de montage en surface (SMT) doit faire face, car il représente l'une des étapes les plus importantes des produits électroniques. Il s'agit d'un processus complexe d'assemblage de divers composants électroniques sur le circuit imprimé qui comprend des processus automatiques et manuels. Les opérateurs des usines SMT utilisent des technologies de haute technologie pour fournir une qualité constante et des performances d'assemblage rapides, tout en minimisant le risque d'omissions ou de défauts potentiels sur les cartes de circuits imprimés (PCB). Cela propose également des assemblages de circuits imprimés de haute qualité dotés des meilleures technologies avancées d'automatisation de la fabrication, d'inspection et de contrôle qualité.
Pour les usines SMT, la qualité et l’efficacité sont les deux plus gros problèmes. Les fournisseurs se concentrent sur l’optimisation de leurs chaînes d’assemblage et sur l’augmentation de l’efficacité globale en éliminant intrinsèquement les déchets qui augmentent le temps de cycle ou provoquent des temps d’arrêt indésirables. D'un autre côté, il est crucial que des services de contrôle de qualité soient également absolument en place, de sorte que des outils de test et d'évaluation appropriés doivent également être disponibles pour vérifier de manière indépendante avant que ces PCB ne soient livrés. Les opérateurs peuvent automatiser un travail qui autrement prendrait du temps et de l'attention en surveillant les performances directement depuis les couches de production en ligne et hors ligne ; Accès aux données en temps réel via un téléphone mobile tout en garantissant une qualité FTR (First Time Right) presque parfaite grâce à l'utilisation d'un logiciel révolutionnaire hébergé sur du matériel plus performant. Il s'agit donc de technologies importantes qui peuvent prévenir les erreurs humaines, permettre des améliorations continues des processus de production et aboutir à des produits de haute qualité avec de faibles coûts d'exploitation au sein d'une usine SMT.
Explorer le plus grand pôle électronique du monde
La région de la province environnante du Guangdong en Chine est l'un des principaux paradis d'usines SMT au monde. Vous trouverez ci-dessous les régions qui ont accueilli une fabrication électronique moderne absolument géante et des usines d'assemblage à une échelle que vous ne croiriez pas possible si cela était vrai - uniquement en employant des millions de personnes, à des taux de salaire si généreux pour ces travailleurs dans leurs localités respectives (permettant la production capable de gonfler avec une taille énorme...) mais apporte également les plus grandes contributions au niveau local et mondial... Zund est situé au centre de l'électronique du Guangdong et est équipé d'une technologie de pointe sur des chaînes d'assemblage d'usines de pointe. Cependant, les usines SMT du Guangdong ont ouvert la voie dans ce domaine et entraînent de profonds changements qui augmenteront l'innovation tout en consolidant la position de la Chine en tant que géant manufacturier mondial.
Le nœud du problème : du manque de composants à la nécessité d'un contrôle qualité
La pandémie a joué un rôle majeur dans la crise de la chaîne d’approvisionnement, ce qui signifie qu’il existe actuellement une pénurie mondiale sans précédent de composants électroniques. Cela va affecter sa fabrication électronique, entraînant des retards et des hausses de prix à tous les niveaux. Les chaînes d'approvisionnement manufacturières sont des champs de bataille sur plusieurs fronts et sont en proie à des défis de contrôle qualité, notamment l'injection de pièces contrefaites dans notre ligne ou notre distribution. Cependant, pour résoudre ces problèmes, les usines SMT choisissent des solutions de haute technologie qui les aideront à confirmer certains producteurs clés de composants électroniques et à éliminer les frais de non-conformité ultérieurs - comme une étiquette de code QR ou la technologie blockchain. Parallèlement, les prestataires de services collaborent avec les fabricants de modules et les fournisseurs de composants pour neutraliser l'impact des pénuries de pièces tout en continuant à promouvoir des composants de qualité supérieure.
Le principal cœur de fabrication de l’électronique est constitué par les usines SMT. Les meilleures technologies et équipements sont concentrés avec des opérateurs formés pour fabriquer des produits électroniques de qualité supérieure pour les clients du monde entier. ConclusionAvec les usines SMT à l'avant-garde de la production de produits électroniques de haute qualité fiables, efficaces et sûrs de manière évolutive, nous sommes optimistes quant au potentiel immense de cette industrie. Étant toujours définis comme étant responsables de l’amélioration continue de la production, les opérateurs, en tant qu’adoptants précoces des nouvelles technologies, peuvent conduire à un niveau d’innovation jamais possible auparavant dans la fabrication électronique.
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