De nos jours, la fabrication électronique connaît un développement rapide autour de la technologie de montage en surface (SMT) dans le monde. Nous n'avons d'autre choix que d'améliorer l'efficacité de nos machines SMT si nous voulons une meilleure compétitivité. L'une des façons de faire cela est d'utiliser des concepts de programmation avancés.
L'étape cruciale consiste à optimiser le programme de prélèvement et de placement. Ce mécanisme, basé sur la taille et la forme, ainsi qu'un système d'alimentation à plusieurs niveaux avec un préleveur, doit être capable de faire correspondre correctement les composants complémentaires au fur et à mesure dans ce processus. Cela aide à réduire les phases d'inactivité et à intensifier la productivité de fabrication.
De plus, une approche de fabrication lean peut également améliorer l'efficacité. C'est une stratégie axée sur la minimisation des déchets, mais elle le fait en utilisant uniquement ce dont vous avez besoin et en planifiant les mouvements de votre machine SMT. L'utilisation d'un système de livraison 'juste-à-temps' signifie que les pièces sont livrées à la demande plutôt que d'attendre pour être stockées.
Inconvénients : Les machines SMT continueront de faire face à des problèmes de rendement de fabrication, malgré l'utilisation d'électroniques de pointe. Cependant, avec les bonnes méthodes et outils, ils peuvent être réduits.
Mauvaise position des composants : Cela se produit en raison d'un mauvais positionnement du chargeur de composants ou d'erreurs de positionnement lors du placement. La solution consiste en une maintenance rigoureuse de la machine SMT et en une sensibilité de calibration. L'ajout d'un système de vision permet également d'éviter les arrêts de production en permettant la détection d'erreurs en temps réel.
C'est une erreur courante, liée à un problème de conception du stencil ou à l'usure de la buse, causant un décalage de la pâte à souder. Le risque d'erreurs peut être réduit en inspectant régulièrement et en remplaçant les buses, en utilisant une bonne pâte à souder et des conceptions de stencils bien optimisées.
Sélectionnez correctement la machine SMT pour des avantages de production élevés 1. Cela inclut de nombreux facteurs tels que le volume de production, la complexité des composants et le budget maximal autorisé.
Les versions posées sur une table sont idéales pour de petits débits. Les machines plus petites sont moins coûteuses à l'achat et à l'exploitation. Cela les rend plus qu'idéales pour ceux qui sont encore dans leur phase de démarrage, ou même comme équipement commercial que ces entreprises utilisent. D'un autre côté, une production en grande quantité exigera une machine SMT multi-têtes avec des vitesses de placement ultra rapides pouvant gérer diverses tailles et formes de composants.
Aujourd'hui, les machines SMT haute technologie forment la base de la fabrication électronique et augmentent non seulement l'efficacité, mais aussi la productivité et la flexibilité. En utilisant ces fonctionnalités avancées telles que les systèmes de vision, plusieurs têtes et des technologies de distributeurs haut de gamme pour le placement ultra-rapide de composants avec une très grande précision.
Les machines SMT modernes présentent de nombreux avantages en raison de leur capacité à gérer une large gamme de types et de formes de composants, adaptés à plusieurs applications en amont. Leur logiciel sophistiqué de surveillance et d'ajustement offre également une vue immédiate du processus de la chaîne d'assemblage pour une efficacité de production sans précédent.
Il existe de nombreuses innovations et tendances dans les machines SMT, ce qui va repousser les limites de la fabrication électronique à mesure que la technologie progresse.
La principale tendance est un virage vers l'intégration des systèmes d'IA et d'apprentissage automatique dans les machines SMT. Après tout, elle utilise des données similaires de l'usine pour permettre l'apprentissage automatique afin que les machines puissent apprendre des biais et les corriger avec des taux d'erreur plus élevés mais une sortie plus fiable.
Dans la fabrication électronique, le principe de l'Industrie 4.0, comme l'usine intelligente avec les technologies de ligne de production (comme l'Internet des Objets et le cloud computing), est également en train de se développer vers une intégration en tant que partie intégrante. Cela permet une surveillance en temps réel de l'usine et vous permet de prédire les pannes d'équipement avant qu'elles ne se produisent.
Les machines SMT traditionnelles ont également été dotées de technologies robotiques et de fabrication automatique depuis des années. L'une des choses les plus importantes dont vous pourriez avoir entendu parler dans ce domaine - bien qu'on en parle souvent avec enthousiasme chaque fois que la fabrication électronique est abordée - sont les robots collaboratifs (ou "cobots", comme ils sont souvent appelés) et comment ces machines peuvent être placées à côté des opérateurs humains sur les lignes d'assemblage, effectuant toutes sortes de tâches répétitives où la précision compte vraiment.
Pour fabriquer des appareils électroniques avec succès, la chose la plus importante est d'augmenter l'efficacité de la production à l'aide de vos propres machines SMT. L'utilisation de méthodes de programmation plus avancées aidera les fabricants à éviter les erreurs courantes et à choisir la machine la mieux adaptée à leurs processus de production. Nous assistons actuellement à l'apparition de nouvelles machines de pointe dans les chaînes de montage, et l'IA, l'IoT (Industrie 4.0) ne représente que la partie émergée de l'iceberg, où des tendances orientées vers le changement peuvent redessiner complètement le paysage de la fabrication de l'assemblage SMT à grande échelle.
En 2010, Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produit et exporte une variété de petits dispositifs de prélèvement et de placement. NeoDen a consolidé son image auprès des clients internationaux grâce à des années de connaissances en R&D et une production bien formée. Nous croyons que nous produisons des articles qui répondent aux besoins des clients en machines SMT.
Nous recherchons activement des partenaires, car nous croyons qu'il est impossible de réussir sans eux. Nous collaborons avec des partenaires dans un écosystème mondial pour offrir un support plus efficace pour les machines SMT et un soutien technique supérieur.
Des concepteurs professionnels fournissent des machines SMT de haute qualité qui répondent aux exigences des clients. Un équipement moderne disponible soutient la conception de spoilers. L'impression 3D, le traitement CNC et les simulations de produits, grâce aux technologies les plus récentes, offrent une base solide pour le développement de spoilers.
Une performance excellente, une précision élevée et une fiabilité, les machines SMT PNP NeoDen assurent un R&D parfait, une modélisation professionnelle ainsi qu'une production en petites et moyennes séries. Au cours des dix dernières années, nous avons continué à améliorer nos technologies et à développer de nouveaux produits.
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