Elgondolkodik egy pillanatra is, hogyan lehet az elektronikus kütyük gyártását a mindennapi élet kényelmében működni? Minden a tervező nyomtatott áramköri lapokkal vagy PCB-kkel kezdődik. Ezek olyan kis alkatrészek, amelyeket üvegszálas táblába és számos más anyagba szerelnek, hogy működjenek a nyomtatott áramköri kártyán. Mindazonáltal, ha a táblák mrpcb tervezése és összeszerelése során még egy kis hibát is elkövetnek, az egész eszköz összeomlását okozhatja.
Lépjen be a csodálatos BGA X-Ray Inspection gépbe A Zuken kifejlesztett egy korszerű eszközt, amelyet kifejezetten a PCB-k kizárólagos elemzésére és ellenőrzésére fejlesztettek ki. Ez a funkció különbözteti meg a többitől, mivel átlátszó funkciója képes rögzíteni azokat a parányi hibákat, amelyeket az emberi szem nem lát.
Mindenekelőtt minden elektronikai eszköz fogaskerekei a NYÁK-on elhelyezett apró buborékban vannak elrejtve, amelyek megfelelő működést biztosítanak, ezért a hatékonyságot is biztosítják. Ezeket az alkatrészeket a megfelelő helyre kell helyezni, laza csatlakozások nélkül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy készüléke megfelelően működik. Honnan tudhatjuk biztosan, hogy valami a megfelelő helyen van?
Lépjen be a forradalmi BGA X-ray Inspection technológiába. Ez azt jelenti, hogy a gyártók most sokkal gyorsabb, egyszerűbb és mégis pontosabb folyamatot hajthatnak végre. Az IOTrace lehetővé teszi a végső összeszerelő üzem (vagy valamelyik beszállítójuk) számára, hogy magas fokú automatizálással, jelentősen jobb eredményekkel karcsú gyártást hajtson végre. A BGA X-ray Inspection folyamat az, ahol a PCB minden darabja, függetlenül attól, hogy milyen kicsinek tűnik, alaposan megvizsgált rendszer, ezzel garantálva, hogy az elektronikus kütyük pontosan lettek kialakítva.
Megdöbbenünk, amikor megtudjuk, hogy a PCB tervezésének legkisebb hibája is hasznossá tehet egy elektronikus eszközt. Ez olyan, mintha néhány komponens között hibás a kapcsolat a PCB-n, akkor az eszköz nem fog megfelelően működni. Ezért ez hangsúlyozza a gyártási hibák csökkentésének szükségességét az elektronikus eszközök zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében.
Ezek a problémák összeadódnak, és nagymértékben kiküszöbölhetők a BGA X-Ray Inspection gépek használatával, amelyeket kifejezetten arra terveztek, hogy felismerjék azokat a hibákat, amelyeket az emberi ellenőrök könnyen kihagyhatnak. Ezek a kifinomult gépek képesek végigküzdeni a teljes PCB-t, kiemelve benne az esetleges hibákat, amelyek valamikor problémát okozhatnak. Ez lehetővé teszi a gyártó számára, hogy elkapja ezeket a hibákat, mielőtt nagyobb problémákká válnának.
Minden sikeresnek ítélt terméknek sértetlennek kell lennie, beleértve az elektronikus eszközöket is. Az igazság: Az elektronikus eszközök nem működnek, ha a termék sértetlensége sérül. A BGA X-Ray Inspection lehetővé teszi a gyártók számára, hogy biztosítsák elektronikus eszközeik integritását azáltal, hogy ezt felhasználják a gyártás során.
Ebben a számban a BGA X-Ray Inspection gépek létfontosságúak ahhoz a hatékony elemhez, amely lehetővé teszi nemcsak a termék hibáinak vagy hibáinak azonosítását a gyártási folyamaton belül, hanem a működésbe helyezéskor is. Ennek az a célja, hogy a PCB mindig ott legyen, ahol lennie kell, és hogy ne legyenek hiányzó csatlakozások. Ez a finom részletezésű folyamat biztosítja, hogy minden elektronikus alkatrész a legmagasabb szabványok szerint készüljön, és megőrizze integritását.
A múltban a PCB-ellenőrzési folyamatokat manuálisan hajtották végre, ami nagyon időigényes volt, és meglehetősen hajlamos volt a hibákra. A BGA röntgen-ellenőrző gépek megjelenése Nyilvánvaló volt, hogy ezek a kézi módszerek hibásak, és az ideálisnál kevésbé pontosak a folyamat során, ezért a BGAX-ray ellenőrző rendszereket úgy tervezték meg, hogy az egész eljárást leegyszerűsítsék.
Ezek a zseniális eszközök gyorsak, és pillanatok alatt átvizsgálják a PCB minden részét, így jelentősen lerövidítik az ellenőrzési időt. Ezenkívül úgy vannak kialakítva, hogy pontosan észleljék a hibákat és hibákat, ami az ellenőrzési folyamatot a nagyobb pontosság felé vezeti. A gyártók gyorsan pontos eredményeket kapnak, majd áttérhetnek más kritikus gyártási folyamatokra.
Összefoglalva, a BGA X-Ray Inspection gépek olyan létfontosságú eszközökké váltak, amelyek tengernyi változást idéztek elő az elektronikai gyártásban. A nagy pontosságnak, a minimálisra csökkentett gyártási hibáknak és magának a terméknek a minőségének köszönhetően ezek az innovatív gépek segítették ügyfeleit abban, hogy hibamentesen működő elektronikai eszközöket készítsenek.
A professzionális tervezők a legjobb minőségű megoldásokat kínálják az ügyfelek igényeinek kielégítésére. A modern felszerelések segítik a tervezési légterelőket. bga röntgen ellenőrző gép nyomtatás CNC feldolgozás, anyagvizsgáló termékszimulációk, a legújabb technológia szilárd alapot kínál a spoiler fejlesztéshez.
A NeoDen bga röntgen-ellenőrző gépek ideális K+F professzionális prototípusok készítéséhez, jól kis, közepes méretű tételekhez. Kiváló teljesítményük pontossága. 10 éve folytatjuk az új termékek létrehozását, a technológiai kutatás fejlesztését.
2010 A Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. különféle kisméretű pick-andplace eszközöket gyárt exportra. A NeoDen szilárd imázsú nemzetközi ügyfeleket hozott létre, felhasználva sokéves tudását, a K+F jól képzett termelést. Hisszük, hogy olyan termékeket gyártunk, amelyek megfelelnek a bga röntgen-ellenőrző gép vásárlóinak igényeinek.
Aktívan keresünk olyan partnereket, akikről úgy gondoljuk, hogy nélkülük lehetetlen. Együttműködünk partnereinkkel, a globális ökoszisztémával, amely hatékonyabb bga-röntgen-ellenőrző gépet nyújt, amely kiváló műszaki támogatást nyújt.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató