Gondolod valaha, hogy hogyan jönnek létre az elektronikai berendezések, amelyek nap mint nap kényelmet szolgáltatnak? Minden kezdődik a tervezett nyomtatott körhálóval vagy PCB-vel. Ezek a kicsi komponensek, amelyeket fibertányér lapokba illesztenek, és más anyagokból készülnek, hogy elektronikus objektumokként működjenek, amit Printed Circuit Board néven ismerünk. Azonban akár egy kis hiba is abban az esetben befolyásolhatja a teljes berendezés működését, ha a PCB-terv és összerakása helytelen.
Lépjen be az izgalmas BGA X-Ray vizsgálati gépre! A Zuken fejlesztette ki egy általános eszközt, amely kifejezetten tervezték a PCB-k elemzésére és ellenőrzésére. Ez a funkció megkülönbözteti a többitől átlátszó funkcióival, amelyek képesek felfedezni azokat a kis hibákat, amelyek nem láthatóak a közös emberi látóérzékel.
Először is, bármely elektronikai eszköz fogaszerei rejtve vannak a kis buborékban, amelyeket a PCB-re helyeznek, hogy megfelelően működjenek, ezért ők is biztosítják a hatékonyságot. Ezeket a részeket pontos helyre kell tenni, és nem lehet szabad kapcsolat, hogy biztosítsuk, hogy az eszköz megfelelően működik. Hogyan tudjuk azt a szerzők biztosan, hogy minden helyén van?
Jelenje meg a forradalmi BGA X-ray vizsgálat technológiája. Ez azt jelenti, hogy a gyártók sokkal gyorsabb, egyszerűbb és mégis pontosabb folyamatot hajtanak végre. Az IOTrace lehetővé teszi a véggyártási telep (vagy egyik tier-szintű szállítójuk) számára, hogy vegye általánosított gyártást, amelynek köszönhetően jelentősen javultak az eredmények. A BGA X-ray vizsgálat folyamata olyan, hogy minden darabka a PCB-ről, bár milyen kicsi is tűnhet, rendesen megvizsgálva lesz, így biztosítva, hogy az elektronikus eszközök pontosan elkészültek.
Sokkot fog okozni bennünket, hogy egy PCB tervezetben lévő legkisebb hiba is olyan elektromos eszköz hasznosságát befolyásolhatja. Ez úgy lenne, mintha a komponensek közötti kapcsolatok hibásak lennének a PCB-n, ekkor az eszköz nem működne megfelelően. Ezért hangsúlyozza a gyártási hibák csökkentésének szükségességét, hogy biztosítsuk az elektronikus eszközök folytonos működését.
Ezek a problémák összegzhettők és jelentős mértékben elhanyagolhatók BGA X-ray vizsgálati gépek használatával, amelyek kifejezetten tervezték ki azoknak a hibáknak az észlelésére, amelyeket a emberi ellenőrzők könnyen elhanyagolhatnak. Ezek a fejlett gépek képesek átnézni a teljes PCB-t, és kiszűrni azokat a hibákat, amelyek valamikor problémát okozhatnának. Ez lehetővé teszi a gyártónak, hogy felismerje ezeket a hibákat, mielőtt nagyobb problémává válnának.
Bármely termék, amely sikeresnek kell lennie, integritást kell tartalmaznia, beleértve az elektronikai eszközöket. A valóság: Az elektronikai eszközök nem működnek, ha a termék integritása megsérült. A BGA X-Ray vizsgálat lehetővé teszi a gyártók számára, hogy biztosítsák az elektronikai eszközük integritását annak használatával a gyártásuk során.
Ebben a kérdésben a BGA X-Ray vizsgálati gépek elengedhetetlenek ahhoz, hogy ne csak azokat a hibákat vagy defektusokat azonosítsuk, amelyek a termelés folyamatában merülnek fel, hanem amikor már funkcióban vannak is. A cél ezzel annyit biztosítani, hogy minden a printed circuit board (PCB) -en pontosan ott legyen, ahol lennie kell, és nincsenek hiányzó kapcsolatok. Ez a részletes folyamat biztosítja, hogy minden elektronikai komponens a legmagasabb szabványok szerint legyen elkészítve és megmaradjon az integritása.
Egykor a vett lapok ellenőrzését kézzel hajtották végre, ami nagyon időigényes és hibás volt. Azon voltakat BGA X-ray eszközökkel. Világosan látható volt, hogy az eddigi kézi módszerek hibáztathatóak voltak és nem igényelt elég pontos eredményeket, ezért terveztek BGA X-ray vizsgálati rendszereket a teljes eljárás egyszerűsítésére.
Ezek a bájos berendezések gyorsak és másodpercek alatt ellenőrizzék a vett lap minden részét, így jelentősen csökkentik az ellenőrzési időt. Emellett úgy vannak kialakítva, hogy pontosan felismerjék a hibákat vagy defektusokat, amely vezet egy sokkal pontosabb ellenőrzési folyamatra. A gyártók hamarabb kapnak pontos eredményeket, és továbbléphetnek a többi fontos gyártási folyamatra.
Összefoglalóan, az BGA X-Ray vizsgálati gépek lényeges eszközök lettek, amelyek áradékos változást hoztak az elektronikai gyártás területén. A magas pontosság, a gyártási hibák csökkentése és a termék minőségének biztosítása miatt ezek az innovatív gépek segítettek abban, hogy hibátlan elektronikai eszközök kerüljenek készítésre, amelyek szomorúan teljesítenek.
Professzionális tervezők ajánlunk a legjobb minőségű megoldásokat az ügyfél igényeinek eleget tévően. A modern eszközök segítségével a tervezési spoilereket segítik. bga x-ray vizsgálati gép nyomtatás CNC feldolgozás, anyagvizsgálat termék szimulációk, a legfrissebb technológia ad solidd alapot a spoiler fejlesztéshez.
NeoDen bga x-ray vizsgáló gépek alkalmasak R&D szakmai prototípusok létrehozására, valamint kis és közepes mennyiségű tervők feldolgozására. Kiváló teljesítményük és pontosságuk van. Folyamatosan fejlesztünk új termékeket, és növeljük a technológiai kutatást 10 éve.
2010-ben a Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. gyárt és exportál különféle kis összerakó berendezéseket. A NeoDen megerősítette a nemzetközi ügyfeleinek bizalmát az R&D éveire vonatkozó ismereteivel és jól képzett gyártási csapataival. Hiszünk abban, hogy olyan termékeket gyártunk, amelyek megfelelnek a bga x-ray vizsgáló gép-ügyfeleink igényeinek.
Aktívan keresünk partnereket, hiszünk abban, hogy lehetetlen sikeresek lenni anélkül. Globálisan együttműködünk a partnerekkel annak biztosítása érdekében, hogy hatékonyabb bga x-ray vizsgáló gép-támogatást nyújtunk és technikai segítséget.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat