A gyártási világban csodálatos gépek érhetők el, amelyeket választó és elhelyező berendezéseknek nevezünk. Fontos szerepet játszanak az automatizáció jövőjében, valamint átalakítják a termelési folyamatokat különféle iparágakban. Korábban alapvető pozicionálás biztosítására korlátozva, ezek a bonyolult gépek most már integrált részei a nagysebességű robotgyártásnak. A választó és elhelyező rendszerek fejlesztették a bonyolult elektronikai áramkörök és mechanikai szerkezetek gyártását, újraszerezve az egykorú robotikát gépi látástechnológiaival és intelligens szoftverekkel. Meghatározzuk ezen technológia részleteit annak érdekében, hogy megértsük, miért van olyan fontos szerepe azoknak a vállalatoknak, amelyek költségeket akarnak csökkenteni, növelni a termelékenységet és maradni szeretnének az elején.
A modern gyártás számos elérhető 'pick and place' gépre támaszkodik, például azokra, amelyek magas térfogatú turnkey gyártási egységeket kezelnek. A legelterjedtebb értelemben ezek a haladó gépek egyik fő oszlopát képezik az ipar 4.0-nak – a negyedik ipari forradalmnek – egy olyan kor számára, amikor az intelligens gyárak képesek lesznek IoT (Internet of Things), Big Data és Mesterséges Intelligencia technológiák használatával javítani a gyártási folyamatukat! A jövő generációja ezeknek a gépeknek bonyolultabb érzékelőket és mesterséges intelligencia algoritmusokat fog tartalmazni, amelyek lehetővé teszik a valós idejű alkalmazkodást visszajelzés alapján. Ez az új típusú berendezés prediktív karbantartást fog biztosítani, optimalizálni fogja, hogy hol kellene járatakat tervezni, és terméktípusok között felgyorsítva tud váltani majdnem teljes rugalmasságot és termelékenységet érve. Így a mai gyártók jobban készülnek arra, hogy gyorsabban prototípusozzanak, tömegesen testreszabnak és pontosan időben (just-in-time) termeljenek mint valaha.
A fejlett válogatási és elhelyezési rendszerek valóban segíthetnek abban, hogy a gyártási folyamat teljes körűen működjön, csökkentve a ciklusidőket, de lehetővé teszik a potenciál kiaknázását az időtartam szempontjából is. Ezek képesek nagyon magas számú 'komponens/óra' arányra, amely nyilvánvalóan lehetetlen kézzel. Emellett pontos méréseket biztosítanak, amelyek lehetővé teszik a vállalatok számára a minőségbiztosítást hosszú távon, és csökkentik az újrafeldolgozásból eredő veszteségeket. Ezek a gépek nagy sikert aratottak és széleskörben használhatóak, mivel moduláris tervezésük miatt könnyen konfigurálhatók különböző termékméretekre és az igényelt gyártási szintre. A robotok felhasználása célja a manuális, ismétlődő feladatok megszüntetése, így a munkavállalóknak több ideje lesz értékesabb tevékenységekre, ami növeli a termelékenységet.
A pick and place technológia nagy változást hozott az elektronikai gyártás világába. Egy olyan iparágban, ahol a miniaturizáció kulcsfontosságú – és a toleranciák egy miliméter mikron tartományában mérhetők – ezek a gépek kis részeket, mint pl. a felületi csatlakozó eszközöket helyezik el nyomtatott áramkörök lapjaira. Ez jelentősen csökkentette a gyártási hibákat és növelte a termelési kimenetet, lehetővé téve a haladó eszközök, például okostelefonok vagy hordozható eszközök tömeges gyártását. A komponens típusok és méretek széles körét kezelő képességükkel lehetővé teszik a bonyolult elektronikai tervek egyetlen alkalommal történő gyártását, függetlenül attól, hogy milyen kicsik vagy nagyok is legyenek.
A sebesség és a hiba csökkentése – ezek az elsődleges előnyök a kiválasztó-rendszereknél, ha összehasonlítjuk a kézzel történő kezeléssel. A hibák gyakrabban emberi fáradtság, téves döntés és inkonzisztencia miatt fordulnak elő, míg a robotrendszer mindig pontosan és gyorsan működik. Ezen pontosságot tovább javítja a gépi látás technológiája, amely segítségével az összetevők irányítását és igazítását azonosítjuk, megakadályozva az összetevők helytelen elhelyezését bizonyos helytelen konfigurációkban. Ennek eredményeképpen a visszautasítási arányok csökkennek, és a termékkiadas növekszik a folyamatosan magas minőségű végtermékek következtében – ami vezet jobb ügyfélkielégítéshez. Továbbá, bár pontos és skálázható szabályozásra van szükség az összetevők ellátására és anyaghasználatra, mindkét rendszer segít a pazarlás minimalizálásában, amely pénzt takarít meg.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. termel és exportál kis pick and place gépeket óta 2010. A saját évek tapasztalataink felhasználásával, bővítt pick and place felszerelésen magas szintű gyártásban, NeoDen nyer nagy hírnevet a globális vásárlók között. Biztosak vagyunk abban, hogy termelünk olyan elemeket, amelyek megfelelnek a piac és a vásárlók igényeinek.
Folyamatosan keresünk partnereket, mert hisszük, hogy a sikeres partnerség lehetetlen lenne anélkül. Globális ökoszisztéma. Mindig együttműködünk a legjobb pick and place felszerelésekkel, hogy jobb értékesítési szolgáltatást és magas szintű hatékony technikai támogatást nyújtsunk.
A szakértő tervezők a legjobb minőségű megoldásokat kínálják az ügyfél igényeinek megfelelően. A magas technológia eszközei könnyen elérhetők, amelyek támogatják a spoiler tervezést. 3D nyomtatás, CNC feldolgozás, anyagtesztelés, termék-szimulációk, a legújabb technológia biztosítja a fejlesztés alapját a választás és elhelyezés eszközök számára.
kiváló teljesítmény, magas pontosság és megbízhatóság - a NeoDen PNP gépek ideálisak a kutatási fejlesztéshez, a szakmai prototípus elkészítéséhez és a kis közepes mennyiségű gyártáshoz. Folyamatosan fejlesztjük a válassz és helyezd eszközöket új termékekkel, és növeljük a technológiai kutatást tíz éven belül.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat