A gyártóelektronika bizonyos vonatkozásaiban van egy létfontosságú innováció, a pick and place gép. Az ilyen csúcskategóriás gépek kritikus fontosságúak abban, hogy segítsenek a vállalatoknak rendkívül hatékony és pontos eredményeket elérni nyomtatott áramköri kártyák (PCB) gyártása során. Az iparág valószínűleg legnagyobb újítása az üzemi „autonómia”: köszönhetően a hatalmas, kiválogatható és elhelyezhető gépeknek, amelyek gépesítették a gyártási folyamatot, lehetővé téve a gyártók számára, hogy gyorsan, gyors ütemben helyezzék el az alkatrészeket a PCB-kre (nyomtatott áramköri lapokra).
Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben növekszik, a pick and place gépek szerepe fontosabbnak tekinthető a zökkenőmentes gyártósorok megkönnyítésében. Ez a cikk részletes áttekintést nyújt ezeknek a gépeknek a működéséről, növelve a termelési hatékonyságot – kritikus fontosságukat a PCB-k sorozatgyártásában, mire kell ügyelnie, amikor a rendeltetésének megfelelő gépeket vásárol, és áttekintést ad a fejlettebb eszközökről. rendszerek, valamint néhány példa a valós alkalmazásokból, amelyek az automatizálást szemléltetik, forradalmat hoznak az elektronikus áramkörök építésében.
Termelékenységük lényege, hogy a pick and place gépek automatizálni tudják a kézi folyamatokat. Ezeknek a gépeknek a ciklusideje magasabb, és általánosságban kiküszöbölhető az emberi hiba a robotika és a kézi munkát felváltó nagysebességű kamerák pontosságának köszönhetően. Képesek gyorsan felismerni és pontosan kivonni nagyszámú különböző típusú elektronikus alkatrészt a PCB-re. Tehát magas szintű automatizálást talál, amely növeli a termelési sebességet, és mindennél jobban lehetővé teszi az önműködtetést, ami egyenletes hozamot eredményez kevesebb állásidő mellett. Ezen túlmenően ez a kifinomult szoftverintegráció lehetővé teszi az eszközök összeállításának (valós idejű) megfigyelését és beállítását, kivételes teljesítményt biztosítva az eszközökben, így az általános termelékenységet.
A pick and place gépek elengedhetetlenek a nagy volumenű gyártás világában. Nagyszámú alkatrész feldolgozására alkalmasak, és általában egy teljes termékcsalád részét képezik, mint például a forrasztópaszta-nyomtatók és a visszafolyató kemencék, amelyek egy automatikus sort alkotnak. Gyorsaságukkal és pontosságukkal a minőség feláldozása nélkül segítik a gyártókat ilyen szoros határidők elérésében. Ez a képesség elengedhetetlen az olyan gyorsan fejlődő ágazatokban, mint a távközlés, az autóipar és a fogyasztói elektronika, mivel az összetett áramköri lapok iránti igény figyelmeztetés nélkül az egekbe szökhet. A pick and place gépek alapvetően a tömegtermelést segítik, ami segít csökkenteni az egységenkénti költségeket, és végül a legmodernebb technológiát teszik elérhetővé a fogyasztók számára szerte a világon.
A megfelelő pick and place gép kiválasztása ugyanolyan létfontosságú döntés, mint a különböző tényezőktől függő stratégia kiválasztása. Nyilvánvalóan az, hogy ez mennyire működik jól az Ön vállalkozása számára, az előállított termék mennyiségétől, az alkatrészek összetettségétől, az üzletében rendelkezésre álló alapterülettől és a költségvetéstől függ. Egy prototípus-készítésre és kis volumenű gyártásra szakosodott startup például egy ésszerűen rugalmas, de alacsonyabb áteresztőképességű belépő szintű gépet választhat, amely több komponens kezelésére is felszerelhető – csak lassabban. Összehasonlításképpen, a nagy keverés és az alacsony gyártási teljesítmény mellett kifinomultabb rendszerekre lesz szükség, amelyek képesek egyszerre több tekercs kezelésére a főbb gyártási tevékenységek során, miközben a jelenlegi gyártólétesítmény abszolút részét képezik. Nyomtatók és kereskedők kutatása során konzultáljon a gyártókkal (bizonyos mértékig), valamint próbáljon ki néhány demóegységet a vásárlás előtt, hogy megtalálja azokat a berendezéseket, amelyek megfelelnek mind a hazai gyártási méretigényeknek, mind a várható növekedésnek.
Néhány kulcsfontosságú jellemző, amelyek megkülönböztetik a legmodernebb pick and place gépeket a piacon. A nagy felbontású látórendszer kulcsfontosságú az alkatrészek pontos beállításának első lépéseként, amely még a kis alkatrészeket is képes felismerni, és garantálja, hogy azok elhelyezése nagyon pontos lesz. A rugalmasság szintén egy másik fontos tulajdonság, amely lehetővé teszi a gép számára, hogy ilyen különböző méretű és típusú alkatrészeket kezeljen, az apró 0201-es ellenállásoktól a nagy BGA-kig. A szoftvertámogatás a fejlett funkciókra is kiterjed, beleértve a gépi tanulási algoritmust a feldolgozás optimalizálásához és a távfelügyeleti képességekhez, amelyek mindegyike növeli a felhasználóbarát hatékonyságot. Modularitást és bővíthetőséget foglal magában, hogy folyamatosan fejlődjön a változó gyártási követelmények mellett. Acélszilárdság és eredeti berendezésgyártók Értékesítés utáni szolgáltatás A rugalmas építési minőség alapvető szükséglet. És ez biztosítja a hosszan tartó működési termelékenységet is, amely időről időre szükséges karbantartásokat eredményez. Kevesebb leállási idő, kevesebb bezárás.
A Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010-ben különféle kisméretű kiszedőhelyi gépeket exportáló NYÁK-gépeket vásárolt. Bízunk benne, hogy olyan termékeket fejlesztünk, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek a piacon.
NeoDen pick and place pcb gépek ideális K+F professzionális prototípusok, jól kis közepes méretű tételek. Kiváló teljesítményük pontossága. 10 éve folytatjuk az új termékek létrehozását, a technológiai kutatás fejlesztését.
A professzionális tervezők a legjobb megoldásokat kínálják az ügyfeleknek. 3D pick and place pcb gép, CNC feldolgozó anyag tesztelés termékszimuláció, a legújabb berendezések erős támogatást nyújt a spoiler fejlesztés.
Hiszünk abban, hogy erős partnerség nélkül nem lehet sikert elérni, aktívan törekszünk az együttműködésre. Partnereink, partnereink, a globális ökoszisztéma magasabb színvonalú értékesítési pick and place PCB-támogatást nyújtunk.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató