Ha már gondolkodtál arról, hogyan működnek az azt napjaink életét egyszerűsítő elektronikai eszközök, akkor figyelmeztetem! Ez a folyamat egy olyan extrémisan fontos lépéssel kezdődik, amit törélyezésnek neveznek. A törélyezés alapvető része az elemeinek összekapcsolásának ahhoz, hogy teljesen működő körhálózatot kapjunk. Ez azt jelenti, hogy egy specializált metális anyagot, a törélyt, meg kell forrítani, és azt használni az összetevők összekötésére.
A reflow síkfűtő egy nagyon sikeres megoldás ezeknek a bonyolult követelményeknek való megfelelésre. Fizikailag hasonló egy általános főzősíkhoz, de a reflow síkfűtő belső működése sokkal különböző. Nem azért van, hogy finom ételeket készítsünk, hanem arra tervezve, hogy závart olvasson és segítsen az elektronikai komponensek kapcsolódásában.
Az összes a reflow sülőben végzett solderelési módszer közül ez igen hatékony. Megjegyezzük még, hogy bárki több berendezést is készíthet hetek alatt, és mindig ugyanazokat a nagyszerű eredményeket éri el. Az ismétlési képesség hangsúlyozása azt jelenti, hogy minden egyes termék ugyanazt a jó eredményt éri el, ami azt jelenti, hogy minden terméknél meg kell felelnie a magas minőségű szabványoknak.
Emellett a reflow sülők egyszerűsítik a solderelési folyamatot annak néhány kulcsfontosságú szakaszának automatizálásával. Pontos hőmérséklet-ellenőrzésre vagyunk képesek, amely lehetővé teszi a solder anyag könnyebb felmelegedését és hűlését, nagyrészt eliminálva az összes kapcsolódó kockázatot (hibákat). A kalibrációs mentes algoritmus fokozatosan átveszi a solderelési folyamatot az emberi ellenőrzésből, így a hőmérséklet beállításának átadása már nem lesz szükséges.
A reflow tűzházak konzisztenciát és megbízhatóságot nyújtanak, de vannak további lépések, amelyek segíthetnek a zsinórminőség növelésében. Egy kulcsfontosságú szempont, amit figyelembe kell venni, a megfelelő típusú zsinór kiválasztása. Ez az utolsó pont a zsinórminőségről annyira érintett engem mérnöknek. Sok minden történhet ahhoz, hogy elkerüljük a rossz, specifikációkon kívüli vagy helytelenül alkalmazott anyagok kockázatát, és tudniuk kell, hogy milyen szabványt várnak egymás munkájáról, hogy több dolog jobban sikerüljen először is!
Emellett kritikus, hogy a tűzháznak megfelelő légkörben kell maradnia a felmelegedés és lehűlés során (zsínorkeltező hőmérséklet) a szilárd csatlakozások létrehozásához. Rendszeres hőmérséklet-ellenőrzések szükségesek annak ellenőrzéséhez, hogy a tűzház megfelelően működik-e, és hogy mindig magas minőségű eredmények érhetőek el.
Többféle megközelítés alkalmazható a jobb hatékonyság és minőség érdekében a visszavetítási sülőben történő összefonás során. Például van a kiválasztott összefonás; itt csak a tábla bizonyos részei vannak kézzel egyszerre összefonva. Ez a módszer kizárja a túlmelegedés kockázatát (ami komponensek károsodásához vezethet, amelyek nem lettek fonva) - ezért alkalmas minőséges összefonásra.
Az összefonókrém nyomtatása egy másik jó lehetőség, mivel ezen eljárás során összefonókrém kerül egy vékony rétegben a komponensekre, amelyeket kapcsolni kell ennek a technikának a segítségével. Majd az összefonót egy sülőben olvadásra hajtják, hogy erős kötést hozzanak létre. Ez a módszer különösen alkalmas kis részek fonására, mivel pontosan helyezheti a fonószálat.
Az elektronikai szektor egy folyamatosan változó terület. Új kihívások olyan gyakran merülnek fel, hogy a gyártóknak megfelelő képességekkel és képzéssel kell rendelkezniük, hogy felülmúljanak őket. Bár a reflow tűzhely technológia biztosít egy mérsékelt mértékben skálázható és gyors megoldást, fontos, hogy a vállalatok kövessenek a legfrissebb ipari trendeket.
A reflow tűzhely solderelési módszer által gyorsan megoldott közös probléma az, hogyan sértheti a hőség a érzékeny részeket. Néhány anyag hőérzékeny lehet, és nagyobb kockázata van, hogy sértést szenved, amikor végigmenek a solderelésen. A téves hőkitérések a selektív solderelési technikák csak a solderelendő területeket célozzák meg, így csökkentik a mellette levő komponensek sérülésének valószínűségét.
Összefoglalóan, a reflow törélyesés gyors és tömör munkafolyamat az elektronikai gyártás szempontjából annak tekintetében, hogyan vezethető be megbízható módszer. Új Technológiák Jobb Minőségért és Hatékonyságért az Elektronikai Gyártásban A jövő összes gyártási trendje és kihívása között, amelyekkel az iparág fenntartozik, a reflow törélyesés elérhető ahhoz, hogy találkozzon velük felelősen, és növelje a jelenlegi gyártási szabványokat.
Profesionális tervezők adják a legjobb megoldásokat az ügyfeleknek. 3D nyomtatás, CNC reflow tűzépítés anyagtesztelés termék-simuláció, csúcses berendezés erős támogatást nyújt spoiler fejlesztéshez.
NeoDen PNP gépek ideálisak az R&D szakmai prototípusok elkészítésére és kis közepes mennyiségű szelekbe. Jó teljesítményt biztosítanak a reflow tűzépítés területén. Az elmúlt 10 évben folyamatosan fejlesztettük a technológiát, kutatásra és innovatív termékek kidolgozására.
Hiszünk abban, hogy a sikert nem lehet elérni erős partnerségek nélkül, ezért aktívan keresünk együttműködést. Partnerségi partnereinkkel globális Ékoszisztémát biztosítunk magasabb minőségű értékesítési támogatással újrametszeti összerákéhoz.
A Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 óta gyárt és exportál kis méretű felvétel-elhelyezés gépeket. A saját évtizedes tapasztalatainkkal, bővítményekkel ellátott újrametszeti összerákéhoz nagyon jól képzett termelési személyzettel, a NeoDen nagy hírnevet szerzett a globális vásárlók között. Biztosak vagyunk abban, hogy az általunk termelt elemek megfelelnek a piac igényeinek és a vásárlóknak.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat