Tanár az IML-nek: Tekintse át az SMT rögzítőeszközök alapjait
A felületre szerelhető technológia vagy az SMT az elektronikus áramkörök tervezésének népszerű módja. Eltér a hagyományos technológiáktól, amelyek az alkatrészeket a nyomtatott áramköri lapok fúrt lyukain vezetik át, és ehelyett kisméretű eszközöket használnak, amelyeket felületszerelő eszközöknek (pl. SMD) neveznek, amelyeket közvetlenül a PCB, nyomtatott áramköri lap felső vagy alsó oldalára rögzítenek. Maga az SMT egy olyan folyamat, amely magában foglalja a különböző elektronikus alkatrészek pontos és automatizált pozicionálását a PCB-n speciális eszközökkel, például SMT-rögzítőkkel.
Az SMT-bérlet fontos eleme egy SMT-felszerelő lesz, amelyet gyakran pick-and-place gépként is emlegetnek. Úgy működik, hogy kiveszi az SMD-ket az adagolóból, ellenőrzi őket, majd a NYÁK-ra helyezi őket a meghatározott helyeken. A megnövelt pontosság, sebesség és hatékonyság révén az összeszerelési folyamat kihasználhatja az SMT szerelő segítségével az alkatrészek elhelyezését.
Az SMT szerelvények sokoldalúságának köszönhetően az évek során óriásit fejlődött kifinomultságuk, és a kortárs rendszereket most úgy tervezték, hogy nagyobb sebességet és költséghatékonyságot is biztosítsanak.
Mint minden high-tech berendezés, az SMT szerelők is meghibásodhatnak. Ezek a problémák a kisebb hibáktól, például az SMD adagoló hibáitól a súlyosabb problémákig terjedhetnek, beleértve a hibás fúvókákat vagy érzékelőket. Nem számít, mi a probléma, mindig a helyes hiba kiderítésével kezdődik.
Az SMT mounter első hibája a tisztaság fenntartása. Fontos, hogy a porszívó ne gyűljön fel por, szennyeződés vagy törmelék, hogy ne akadályozza meg a megfelelő működését.
Az adagolók és azok elhelyezése egy másik tényező, amelyre érdemes gondolni. Ha az alkatrészek kiesnek a helyükről, célszerű ellenőrizni az adagolót és annak kalibrálását, mielőtt a fúvókákon teljes körű elemzést végeznének. A fúvókák vizsgálata fontosabb, és arról is gondoskodik, hogy a rögzítő pontosan és pontosan tudja-e pozícionálni az alkatrészeket.
Az SMT szerelvény karbantartása kulcsfontosságú a hibák elkerülése és élettartamának meghosszabbítása érdekében, ezért ragaszkodjon a szigorú tisztítási és karbantartási ütemtervhez A hibák kezelése összetett lehet, és megköveteli, hogy a problémák valós időben azonosítsák, diagnosztizálják és megoldják.
Nem tudjuk elképzelni nagy mennyiségű nyomtatott áramköri lap (NYÁK) gyártását SMT szerelők nélkül. Ez nagyon fontos a termelékenység növelése és a nagy sebességű SMT szerelőtechnológia gyártási költségeinek csökkentése szempontjából, nagy mennyiségben.
Pick-and-place gépek A nagy volumenű PCB-gyártás egyik legfontosabb módszere a pick and place gépek alkalmazása. Ezeknek a gépeknek az a funkciója, hogy a felületre szerelt alkatrészeket a lakott NYÁK-okon nagyon gyorsan a tökéletes helyre pozícionálják (bár egy gyakorlott kezelő ezt kézzel is meg tudja tenni).
Egy másik kulcsfontosságú stratégia az automatikus SMD adagolók használata az alkatrészek pontos elhelyezése érdekében a PCB-n. Ez biztosítja, hogy az alkatrészeket az első alkalommal megfelelően szereljék fel, csökkentve az utómunkálatok szükségességét – ez költséges és időigényes folyamat.
A gyártók használhatják az SMT mounter hegyi módszerét a gyártási hibák elkerülése érdekében; javítja a termelékenységet, csökkenti a költségeket és időt takarít meg.
A gépet a konkrét követelmények alapján kell kiválasztani, amikor SMT szerelőt választ a gyártósorhoz. A gyártóknak a következő négy kritikus tényezőt kell figyelembe venniük: NYÁK-jellemzők, gyártási szint (térfogat), az alkatrész pontossága és az elhelyezési sebesség, valamint a kihelyezés utáni ellenőrzés.
A nagy volumenű NYÁK-gyártásban részt vevő gyártók számára a nagy sebességű, pontos elhelyezési rendszerű gépeket ajánljuk. A modern SMT szerelők nagyobb automatizálást és rugalmasságot biztosítanak az összeszerelési műveletekben, ami gyorsabb és olcsóbb cserét eredményez a hagyományos gépeknél.
Az egyik legfontosabb szempont, amelyet szem előtt kell tartani, a PCB specifikációi. A különböző PCB-k eltérő specifikációkkal rendelkeznek, ezért olyan SMT szerelőt kell választania, amely megfelel az adott alkalmazás és a felhasznált komponensek igényeinek.
Végül, az elhelyezés utáni ellenőrzés segít felderíteni a PCB-összeállítási folyamat hiányosságait vagy hibáit. Ahelyett, hogy egy összetett és költséges egyedi megoldást bérelnének, a gyártók választhatnak egy SMT szerelőt beépített ellenőrző/ellenőrző funkciókkal, hogy biztosítsák a kellően magas pontossági szintet.
Az SMT szerelő teljesítménye jobban megerősíthető, ha a gyártók által leírt következő intézkedések betartásával működik:
Kalibrálás: A rögzítőt rendszeresen kalibrálni kell, hogy megőrizze pontosságát és megbízhatóságát.
Szerviz: A szerelvény legjobb működése érdekében nagyon fontos a rendszeres szervizintervallumok betartása.
Képzés: gondoskodjon arról, hogy a megfelelő alkalmazottak ismerjék a szerelvény kezelését, a hibaelhárítást és a kisebb problémák megválaszolását.
Fúvókák: Az összeszerelés előtt győződjön meg arról, hogy a fúvóka illeszkedik a felszerelendő alkatrészéhez.
Adagoló kezelése: Az adagoló megfelelő kezelése, pl. a rendszeres tisztítás és a megfelelő verziók ellenőrzése csökkenti a hibákat, különösen a kisebb SMD alkatrészeknél.
Összefoglalva, az SMT szerelők képezik a felületre szerelhető összeszerelés gerincét az alkatrészek precíz, pontos és gyors pozicionálására a PCB-kre. A megfelelő oktatás az SMT-felszerelő alapjairól, a teljesítmény javításának módjairól és a hibaelhárítási módokról nagyban hozzájárul a gyártósorok megfelelő működéséhez. A megfelelő gép kiválasztásával és az SMT-felszerelő magas gyártási hatékonyságának biztosításával a gyártók növelhetik a termelékenységet, miközben idővel költségtakarékos módon csökkenthetik a gyártási folyamatok során előforduló hibaarányt.
A Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010-ben gyárt smt-szerelős kisgépeket, komissiózási helyeket. A NeoDen saját, nagy tapasztalattal rendelkező, jól képzett gyártási K+F-tapasztalatunkat kihasználva nagy hírnévre tett szert a világ minden táján. Bízunk benne, hogy ügyfeleink piaci igényeinek megfelelő termékeket gyártunk.
A NeoDen smt szerelőgépek ideális K+F professzionális prototípuskészítéshez, jól kis közepes méretű tételekhez. Kiváló teljesítményük pontossága. 10 éve folytatjuk az új termékek létrehozását, a technológiai kutatás fejlesztését.
Hiszünk abban, hogy erős partnerség nélkül nem lehet sikert elérni, aktívan törekszünk az együttműködésre. Partnereink, a globális ökoszisztéma magasabb színvonalú értékesítési smt szerelőtámogatást nyújtunk.
Az smt szerelők tervezői a legmagasabb színvonalú megoldásokat kínálják az ügyfelek igényeinek megfelelően. A modern felszerelések segítik a légterelők tervezését. 3D nyomtatás CNC feldolgozó anyagok tesztelése termékszimulációk, a legújabb technológia szilárd alapot kínál a spoilerek kialakításához.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató