Guru untuk IML: Pelajari Kembali Dasar-Dasar Perangkat Pemasang SMT
Teknologi pemasangan permukaan, atau SMT, adalah cara populer untuk merancang rangkaian elektronik. Teknik ini berbeda dari teknologi konvensional yang melewati komponen melalui lubang-lubang yang d bor pada PCB dan sebaliknya menggunakan perangkat kecil yang disebut perangkat pemasangan permukaan (misalnya SMD) untuk dilampirkan langsung pada sisi atas atau bawah PCB, yaitu papan sirkuit cetak. SMT sendiri adalah proses yang melibatkan penempatan yang akurat dan otomatis dari berbagai komponen elektronik pada PCB oleh perangkat khusus seperti pemasang SMT.
Komponen penting dari jalur SMT akan menjadi pemasang SMT, yang sering kali disebut sebagai mesin pick-and-place. Mesin ini bekerja dengan mengambil SMD dari feeder, memverifikasinya, dan kemudian menempatkannya pada PCB di posisi yang ditentukan. Dengan peningkatan akurasi, kecepatan, dan efisiensi, proses perakitan dapat memanfaatkan penempatan komponen dengan menggunakan pemasang SMT.
Kemampuan fleksibel dari mesin pemasang SMT telah mengalami peningkatan yang luar biasa dalam tingkat kecanggihannya selama bertahun-tahun, dan sistem kontemporer sekarang dirancang untuk memberikan kecepatan dan efisiensi biaya yang lebih besar.
Seperti semua peralatan high-tech, smt mounter juga bisa mengalami kerusakan. Masalah-masalah ini bisa bervariasi dari gangguan kecil seperti kesalahan pada SMD feeder hingga masalah yang lebih serius termasuk nozzle atau sensor yang rusak. Apa pun masalahnya, semuanya dimulai dengan menemukan kesalahan yang tepat.
Kegagalan pertama dari smt mounter adalah menjaga kebersihan. Penting bahwa vakum tidak memiliki penumpukan debu, kotoran, atau sisa-sisa lainnya agar tidak menghambat fungsinya.
Pemberi makan dan tempat Anda meletakkannya adalah faktor lain yang perlu dipertimbangkan. Jika komponen jatuh keluar dari tempatnya, bijaksana untuk memeriksa pemberi makan dan kalibrasinya sebelum melakukan analisis lengkap pada nozzle. Pemeriksaan nozzle lebih penting dan juga memastikan mounter dapat menempatkan komponen dengan presisi dan keakuratan.
Perawatan pada mounter SMT sangat penting untuk menghindari kesalahan dan memperpanjang umurnya, jadi ikuti jadwal pembersihan dan perawatan yang ketat. Menangani kesalahan bisa menjadi kompleks dan memerlukan visibilitas dalam mengidentifikasi, mendiagnosis, dan menyelesaikan masalah-masalah ini secara real time.
Kami tidak bisa membayangkan produksi massal papan sirkuit cetak (PCB) tanpa menggunakan mounter SMT. Ini sangat krusial untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya produksi teknologi mounter SMT berkecepatan tinggi dalam jumlah besar.
Mesin pick-and-place Salah satu metode paling penting dalam produksi PCB berkapasitas tinggi melibatkan penggunaan mesin pick and place. Fungsi dari mesin-mesin ini adalah untuk menempatkan komponen surface-mount pada PCB yang telah terpopulasi di lokasi yang tepat dengan sangat cepat (meskipun operator yang terampil dapat melakukan ini secara manual dengan hasil yang memadai).
Strategi kunci lainnya adalah penggunaan feeder SMD otomatis untuk memastikan penempatan komponen yang akurat pada PCB. Hal ini memastikan bahwa komponen dipasang dengan benar sejak awal, mengurangi kebutuhan akan perbaikan - proses yang mahal dan memakan waktu.
Pabrikan dapat menggunakan metode mounter SMT untuk mencegah kesalahan produksi; meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya, dan menghemat waktu.
Mesin harus dipilih berdasarkan kebutuhan spesifik ketika Anda akan memilih pemasang SMT untuk jalur produksi Anda. Produsen harus mempertimbangkan empat faktor kritis berikut: karakteristik PCB, tingkat produksi (volume), keakuratan komponen dan kecepatan penempatan serta inspeksi setelah penempatan.
Mesin berkecepatan tinggi dengan sistem penempatan yang akurat direkomendasikan untuk produsen dalam produksi massal PCB. Pemasang SMT modern menawarkan lebih banyak otomatisasi dan fleksibilitas dalam operasi perakitan, sehingga menghasilkan pengganti yang lebih cepat dan murah untuk mesin tradisional.
Salah satu pertimbangan utama yang harus diingat adalah spesifikasi PCB. PCB yang berbeda memiliki spesifikasi yang berbeda, itulah sebabnya Anda perlu memilih pemasang SMT yang memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik Anda dan komponen yang digunakan.
Akhirnya, pemeriksaan setelah penempatan membantu mendeteksi adanya komponen yang hilang atau cacat dalam proses perakitan PCB. Sebagai gantinya untuk menyewa solusi khusus yang rumit dan mahal, produsen dapat memilih mesin SMT dengan fungsi pemeriksaan/verifikasi bawaan untuk memastikan tingkat akurasi cukup tinggi.
Kinerja mesin SMT dapat ditingkatkan lebih lanjut jika dioperasikan sesuai dengan langkah-langkah berikut seperti yang dijelaskan oleh produsen:
Kalibrasi: Mesin harus dikalibrasi secara teratur untuk menjaga presisi dan keandalannya.
Pemeliharaan: Untuk operasi terbaik dari mesin, sangat penting untuk tetap mengikuti jadwal pemeliharaan secara teratur.
Pelatihan: Pastikan karyawan yang tepat mengetahui cara mengoperasikan mesin, melakukan pemecahan masalah, dan menyelesaikan masalah kecil.
Nozzle: Pastikan nozzle cocok dengan komponen yang sedang dipasang sebelum perakitan.
Manajemen feeder: Penanganan feeder yang benar, misalnya membersihkan secara teratur dan memeriksa versi yang tepat akan mengurangi kesalahan terutama dengan komponen SMD yang lebih kecil.
Secara keseluruhan, mesin pemasang SMT adalah tulang punggung dari perakitan surface-mount untuk menempatkan komponen pada PCB dengan presisi, akurasi, dan kecepatan. Pendidikan yang tepat tentang dasar-dasar mesin pemasang SMT, cara meningkatkan performa, dan bagaimana Anda harus melakukan pemecahan masalah akan membuat perbedaan agar jalur produksi Anda berjalan dengan baik. Dengan memilih mesin yang tepat dan memastikan efisiensi produksi tinggi dari mesin pemasang SMT, produsen dapat meningkatkan produktivitas sambil mengurangi tingkat kesalahan selama proses manufaktur secara hemat biaya seiring waktu.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. telah memproduksi mesin smt mounter kecil dengan fungsi picking placing sejak tahun 2010. Dengan memanfaatkan pengalaman luas kami dalam R&D dan produksi yang terlatih, NeoDen memenangkan reputasi besar di kalangan pelanggan di seluruh dunia. Kami yakin bahwa produk kami memenuhi kebutuhan pasar dan pelanggan kami.
Mesin smt mounter NeoDen sangat cocok untuk R&D profesional dan pembuatan prototipe, serta produksi dalam jumlah kecil hingga menengah. Mereka menawarkan kinerja yang unggul dan presisi tinggi. Kami terus menciptakan produk baru dan meningkatkan teknologi penelitian selama 10 tahun.
Kami percaya bahwa kesuksesan tidak dapat dicapai tanpa kemitraan yang kuat, oleh karena itu kami secara aktif mencari kerjasama. Kami bekerja sama dengan mitra-mitra global dalam Ekosistem untuk menyediakan layanan penjualan mesin smt mounter berkualitas lebih tinggi dan dukungan.
Perancang smt mounter menyediakan solusi kualitas tertinggi yang memenuhi persyaratan klien. Peralatan modern yang tersedia membantu merancang spoilers. Pencetakan 3D, pemrosesan CNC, pengujian material, dan simulasi produk, teknologi terbaru ini menawarkan dasar yang kuat untuk mengembangkan desain spoiler.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Kebijakan Privasi