Al giorno d'oggi, la produzione elettronica si sviluppa rapidamente attorno alla tecnologia di montaggio superficiale (SMT) nel mondo. Non abbiamo altra scelta che migliorare l'efficienza della nostra macchina SMT se vogliamo una migliore capacità competitiva. Uno dei modi per farlo è con concetti di programmazione avanzati.
Il passaggio critico è ottimizzare il programma pick and place. Questo meccanismo basato su dimensioni e forma, così come il sistema di alimentazione a più livelli con picker, dovrebbe essere in grado di effettuare il corretto abbinamento dei componenti complementari prelevati in un momento di questo processo. Ciò aiuta a ridurre la fase di inattività e ad aumentare la produttività di produzione.
Inoltre, un approccio di produzione snella può anche migliorare l'efficienza. È una tattica incentrata sulla riduzione al minimo degli sprechi, ma il modo in cui lo fa è usare solo ciò di cui hai bisogno e programmare i movimenti della tua macchina SMT. Utilizzare un sistema di consegna "just in time" significa che le parti vengono consegnate su richiesta anziché aspettare di essere immagazzinate.
Contro: le macchine SMT continueranno ad avere problemi di resa produttiva, nonostante l'uso di elettronica all'avanguardia. Tuttavia, con i metodi e gli strumenti giusti, possono essere ridotti.
Posizionamento errato dei componenti: questo accade a causa del posizionamento errato dell'alimentatore o degli errori di posizione pick-and-place. La soluzione prevede la rigorosa manutenzione della macchina SMT e la sensibilità della calibrazione. L'aggiunta di un sistema di visione impedisce anche gli arresti della produzione abilitando il rilevamento degli errori al volo.
Questo è un errore comune, associato a problemi di progettazione dello stencil o usura dell'ugello che causano il disallineamento della pasta saldante. Il potenziale di errori può essere ridotto ispezionando e sostituendo regolarmente gli ugelli, utilizzando una buona pasta saldante e progetti di stencil ben ottimizzati.
Selezionare correttamente la macchina SMT per ottenere elevati vantaggi in termini di produzione 1. Tra questi rientrano molti aspetti quali il volume di produzione, la complessità dei componenti e il budget più elevato consentito.
Le versioni da tavolo sono ideali per piccole produzioni Le macchine più piccole sono più economiche da acquistare e utilizzare Nel complesso, questo le rende più che perfette per chiunque sia ancora nella fase di avvio o anche come apparecchiature commerciali utilizzate da tali aziende. D'altro canto, la produzione ad alto volume richiederà una macchina SMT multi-testa con velocità di posizionamento ultrarapide che si occupi di varie dimensioni e forme dei componenti.
Oggi, le macchine SMT ad alta tecnologia costituiscono la base per la produzione di componenti elettronici e non solo aumentano l'efficienza, ma anche la produttività e la flessibilità. Utilizzando queste funzionalità avanzate come sistemi di visione, teste multiple e tecnologie di alimentazione di fascia alta per componenti di posizionamento ultraveloci con precisioni molto elevate.
Le moderne macchine SMT sono altamente vantaggiose per la capacità di gestire un'ampia gamma di tipi e forme in dimensioni di componenti, adatte a diverse applicazioni a monte. Il loro sofisticato software di monitoraggio e regolazione fornisce anche una visione immediata del processo della linea di assemblaggio per un'efficienza produttiva senza pari.
Sono numerose le innovazioni e le tendenze nelle macchine SMT che, con il progresso della tecnologia, romperanno i confini della produzione elettronica.
La tendenza chiave è un passaggio verso sistemi di intelligenza artificiale e apprendimento automatico che ora vengono integrati nelle macchine SMT. Dopotutto, impiega dati di impianto simili per l'apprendimento automatico, in modo da consentire alle macchine di imparare dai bias e correggerli con tassi di errore più elevati ma con un output più affidabile.
Nella produzione elettronica, il principio dell'Industria 4.0 come la fabbrica intelligente con tecnologie di linea di produzione (come Internet of Things e cloud computing) sta anche tendendo a integrarsi insieme come una parte. Ciò consente il monitoraggio dell'impianto in tempo reale e consente di prevedere i guasti delle apparecchiature prima che si verifichino.
Anche le macchine SMT tradizionali sono state dotate di tecnologie di produzione robotiche e automatiche per anni. Una delle cose più importanti di cui potresti aver sentito parlare in questo filone, sebbene se ne parli senza fiato ogni volta che si parla di produzione elettronica, sono i robot collaborativi (o "cobot" come vengono spesso chiamati) e come queste macchine possano essere posizionate accanto agli operatori umani sulle linee di montaggio, svolgendo ogni genere di attività ripetitive in cui la precisione conta davvero.
Per produrre elettronica con successo, la cosa più importante è aumentare l'efficienza nella produzione dalle proprie macchine SMT. L'utilizzo di metodi di programmazione più avanzati aiuterà i produttori a evitare gli errori comuni e a selezionare la macchina giusta che è più adatta ai loro processi di produzione. Stiamo assistendo a nuove macchine all'avanguardia nelle linee di assemblaggio e l'intelligenza artificiale, l'IoT (Industria 4.0) sembra solo la punta di un iceberg dove si possono osservare tendenze più orientate al cambiamento per rimodellare l'intero scenario della produzione di assemblaggio SMT su larga scala.
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