SMTマシン

現在、世界中で表面実装技術(SMT)に関する電子製造が急速に発展しています。競争力を高めるために、私たちにはSMTマシンの効率を向上させるほかない選択肢があります。その方法の一つとして、高度なプログラミングコンセプトを使用することができます。

重要なステップは、ピックアンドプレースプログラムを最適化することです。このメカニズムはサイズや形状に基づいており、マルチティアフィーダーシステムとピッカーを使用して、このプロセスにおいて補完的な部品の正しいマッチングを行うことができます。これにより、アイドル時間の削減と製造生産性の向上が図られます。

さらに、リーン製造手法も効率を向上させることができます。これは、無駄を最小限に抑えるための戦略であり、必要なものだけを使い、SMT機械の動作をスケジューリングします。'ジャストインタイム'の納品システムを使うことで、部品は保管を待つことなくオンデマンドで納品されます。

SMT機の一般的な故障とその対策

欠点: 最新の電子機器を使用しても、SMTマシンは引き続き製造収率の問題に直面します。しかし、正しい方法とツールを使えばそれらは軽減できます。

部品の誤配置:これは、フィーダーの位置が不正であるか、ピックアンドプレースの位置のエラーによって発生します。解決策としては、SMT機械の適切なメンテナンスとキャリブレーションの感度を高めることです。ビジョンシステムを追加することで、リアルタイムのエラーディテクションを可能にし、生産の一時停止を防ぐことができます。

これは一般的なエラーで、ステンシル設計の問題やノズルの摩耗によるはんだペーストのずれが原因です。エラーの可能性を減らすには、定期的にノズルを点検・交換し、良いはんだペーストを使用し、最適化されたステンシル設計を行うことが重要です。

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