IML သို့ ဆရာ- SMT Mounter ကိရိယာများ၏ အခြေခံများကို ကျော်သွားပါ။
Surface-mount နည်းပညာ သို့မဟုတ် SMT သည် အီလက်ထရွန်းနစ် ဆားကစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ရေပန်းစားသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် PCB များ၏ တူးဖော်ထားသော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်သန်းပေးသည့် သမားရိုးကျနည်းပညာများနှင့် ကွဲပြားပြီး ၎င်းအစား ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ခြင်းကိရိယာများ (ဥပမာ SMD) ဟုခေါ်သော သေးငယ်သောစက်ပစ္စည်းများကို PCB၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ အပေါ်ဘက် သို့မဟုတ် အောက်ဘက်တွင် တိုက်ရိုက်ချိတ်ထားသည်။ SMT ကိုယ်တိုင်က PCB ပေါ်ရှိ မတူညီသော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျပြီး အလိုအလျောက် နေရာချထားခြင်း ပါဝင်သော SMT mounters များကဲ့သို့သော အထူးပြုကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
SMT pass ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းသည် ကောက်နေရာစက်အဖြစ် မကြာခဏ ရည်ညွှန်းသော SMT mounter ဖြစ်လိမ့်မည်။ ၎င်းသည် feeder တစ်ခုမှ SMDs ကိုယူကာ၊ ၎င်းတို့ကိုစစ်ဆေးပြီးနောက်သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် PCB ပေါ်တွင်တင်ခြင်းဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောတိကျမှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုနှင့်အတူ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် SMT mounter ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးကို အသုံးချနိုင်သည်။
SMT mounters များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် နှစ်များတစ်လျှောက် ၎င်းတို့၏ခေတ်မီဆန်းပြားမှု သိသိသာသာ မြင့်တက်လာသည်ကို တွေ့မြင်ရပြီး ယခု ခေတ်ပြိုင်စနစ်များသည် မြန်နှုန်းပို၍ ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
နည်းပညာမြင့် စက်ပစ္စည်းများအားလုံးကဲ့သို့ SMT mounters များလည်း ကျရှုံးနိုင်ပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် SMD feeder တွင် အမှားအယွင်းများကဲ့သို့ အသေးစားချို့ယွင်းချက်များမှ မှားယွင်းနေသော nozzles သို့မဟုတ် sensors များအပါအဝင် ပိုမိုပြင်းထန်သော ပြဿနာများအထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ ပြဿနာက ဘာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ မှန်ကန်တဲ့ အမှားကို ရှာဖွေခြင်းနဲ့ အမြဲစတယ်။
SMT mounter ၏ပထမဆုံးပျက်ကွက်မှုသည် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖုန်စုပ်စက်သည် အရေးကြီးပါသည်။
feeders များနှင့် ၎င်းတို့ကို သင် ဘယ်နေရာမှာ နေရာချထားမည်ကို စဉ်းစားရန် နောက်ထပ်အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများနေရာမှပြုတ်ကျပါက၊ နော်ဇယ်များပေါ်တွင် အပြည့်အဝခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမပြုလုပ်မီ feeder နှင့် ၎င်း၏ calibration ကိုစစ်ဆေးရန် သင့်လျော်သည်။ နော်ဇယ်များကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ပိုအရေးကြီးပြီး mounter သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် မှန်ကန်စွာ နေရာချပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
SMT mounter တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အမှားများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ၎င်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ ထို့ကြောင့် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အမှားများကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးနိုင်ပြီး ဤပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်းတို့ကို မြင်နိုင်စွမ်းရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
SMT mounters များမသုံးဘဲ printed circuit boards (PCBs) အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ စိတ်ကူးမယဉ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် SMT mounter နည်းပညာ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အမြောက်အမြား လျှော့ချရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
Pick-and-place စက်များသည် ပမာဏမြင့်မားသော PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးအကြီးဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော ကောက်နှင့်နေရာစက်များကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤစက်များ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပြီးပြည့်စုံသောနေရာတွင် လူနေထူထပ်သော PCB များပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားရန်ဖြစ်သည် (ကျွမ်းကျင်သောအော်ပရေတာမှ ၎င်းကို ကိုယ်တိုင်လက်ခံနိုင်သော်လည်း)။
နောက်ထပ်သော့ချက်နည်းဗျူဟာမှာ PCB တွင်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျမှန်ကန်စွာနေရာချထားကြောင်းသေချာစေရန်အလိုအလျောက် SMD feeders များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပထမအကြိမ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်မှု - ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး အချိန်ကုန်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချရန် သေချာစေသည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန် SMT mounter ၏တောင်ပေါ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်းနှင့် အချိန်ကုန်သက်သာခြင်း။
မင်းရဲ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် SMT mounter တစ်ခုကို ရွေးတဲ့အခါ သီးခြားလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်ပြီး စက်ကို ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါအရေးကြီးသောအချက်လေးချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- PCB လက္ခဏာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် (ထုထည်)၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် နေရာချထားမှုအမြန်နှုန်းအပြင် နေရာချထားမှုအပြီး စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ပမာဏမြင့်မားသော PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တိကျသောနေရာချထားမှုစနစ်များပါရှိသော မြန်နှုန်းမြင့်စက်များကို အကြံပြုထားပါသည်။ ခေတ်မီ SMT mounters များသည် တပ်ဆင်လည်ပတ်မှုတွင် automation နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးစွမ်းပြီး သမားရိုးကျစက်များအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး စျေးသက်သာသော အစားထိုးမှုဖြစ်လာသည်။
မှတ်သားထားရမည့် အဓိကအချက်မှာ PCB သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ မတူညီသော PCB များတွင် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် သင်၏ သီးခြား application နှင့် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည့် SMT mounter ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ နေရာချထားမှုစစ်ဆေးခြင်းပြီးနောက် PCB တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးသည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး စျေးကြီးသော စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ငှားရမ်းမည့်အစား၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျမှုအဆင့်လုံလောက်စွာမြင့်မားကြောင်း သေချာစေရန် တပ်ဆင်ထားသော စစ်ဆေးခြင်း/အတည်ပြုခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော SMT mounter ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများမှ ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အောက်ပါအစီအမံများနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်ပါက SMT mounter ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုအားကောင်းလာစေနိုင်ပါသည်။
ချိန်ညှိခြင်း- ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းထားရန် Mounter ကို ပုံမှန်ချိန်ညှိသင့်သည်။
ဝန်ဆောင်မှု- တောင်တက်ကိရိယာ၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်အတွက်၊ ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို လိုက်နာရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
လေ့ကျင့်ရေး- သင့်လျော်သောဝန်ထမ်းများသည် တောင်တက်စက်ကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို သိရှိနားလည်စေရန်၊ ပြဿနာအသေးအမွှားများကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် အသေးအမွှားကိစ္စများကို ဖြေကြားရန် သေချာပါစေ။
နော်ဇယ်များ- မတပ်ဆင်မီ တပ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်း၏ နော်ဇယ်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
Feeder စီမံခန့်ခွဲမှု- မှန်ကန်သော feeder ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဥပမာ- ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် မှန်ကန်သောဗားရှင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော SMD အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ SMT mounters များသည် တိကျမှု၊ တိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်မှုရှိသော PCBs များတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချရန်အတွက် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှု၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ SMT mounter အခြေခံများအကြောင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများအကြောင်း သင့်လျော်သောပညာပေးခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ကွဲပြားခြားနားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ကာ SMT mounter ၏ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အမှားအယွင်းနှုန်းထားများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာသည့်ပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. သည် 2010 ခုနှစ်တွင် နေရာယူသည့် smt mounter အသေးစားစက်များကို ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ကြီးမားသောအတွေ့အကြုံ R&D ကောင်းမွန်စွာလေ့ကျင့်ထားသောထုတ်လုပ်မှုကို အခွင့်ကောင်းယူပြီး NeoDen သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကျော်ကြားသောဖောက်သည်များကို ဆွတ်ခူးရရှိခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရောင်းချမည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။
NeoDen smt mounter စက်များသည် စံပြ R&D ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော အသေးစား အလတ်စား အသုတ်များ။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အသစ်များကို ဆက်လက်ဖန်တီးခဲ့ပြီး နည်းပညာသုတေသနကို မြှင့်တင်ရန် 10 နှစ်ကြာခဲ့သည်။
ခိုင်မာသော မိတ်ဖက်များမပါဘဲ အောင်မြင်မှုမရနိုင်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တက်ကြွစွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ရှာဖွေနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပါတနာလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဂေဟစနစ်သည် အရည်အသွေးမြင့် အရောင်းအ၀ယ် smt mounter ပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါသည်။
smt mounter ဒီဇိုင်နာများသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများ ဒီဇိုင်း spoiler များကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းပစ္စည်း စမ်းသပ်ခြင်း ထုတ်ကုန် သရုပ်ဖော်မှုများ၊ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာသည် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သော spoiler ဒီဇိုင်းများကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။
မူပိုင်ခွင့် © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - ကိုယ်ရေးအချက်အလက်ပေါ်လစီ