Automatisch BGA-reworkstation – het belangrijke hulpmiddel voor PCB-assemblage Zeven aspecten van de oplossing. Omdat een PCB-fabricage nooit compleet is zonder elektronische componenten aan de PCB te bevestigen, en de ball grid array een basiscomponent van de printplaat is, zou een automatisch BGA-reworkstation een kritische oplossing moeten zijn in het scenario. BGA is, om precies te zijn, een geïntegreerd circuit met kleine balletjes eronder, waarvan er honderden of duizenden worden gebruikt om een verbinding met een PCB te verkrijgen. Iets kleins als twee BGA-balletjes die verkeerd aan elkaar zijn gekoppeld, kan de functionaliteit van de printplaat van één tot twee vierkante meter volledig beïnvloeden. Een automatisch BGA-reworkstation, een gespecialiseerd apparaat voor dit dilemma, werkt door de manipulatie van hitte mogelijk te maken om de soldeer achter de BGA te verzwakken en deze vervolgens te verwijderen of te vervangen indien nodig. Hoewel de werkprincipes ervan niet fundamenteel verschillen van die van een menselijke operator, is er één ding dat ze beter doen dan wij: ze geven hun gebruikers meer precisie en controle. Operationele stappen. Wat er ook wordt gezegd over de verfijning van het instructieproces, elke andere geautomatiseerde oplossing bestaat fundamenteel uit dezelfde componenten. Meer specifiek bestaat elk automatisch BGA-reworkstation uit twee delen: het verwarmingsapparaat en het heteluchtmondstuk, het laatste wordt gebruikt om warmte te richten op de gehele soldeerplek rond elke Ball Grid Array, en een vacuümpomp voor het verwijderen van gassen/dampen en stof, aangezien het verwijderen van gassen/dampen en stof essentieel is. Extra componenten zijn ook mogelijk: een bedieningspaneel of software-interface om de temperatuur en timing van alle fasen te regelen. Workflowfasen. Het proces bestaat uit enkele eenvoudige, iteratieve stappen: Reflectie van het aanbrengpunt op het reworkstation en uitlijnen van het mondstuk op de BGA voor uitlijning met de PCB; Valse voorverwarmingscyclus om patroon-BGA te verhogen; Terwijl het soldeer wordt verwarmd tot het smeltpunt, doet het proces dit voorzichtig, zonder factoren te genereren die andere componenten of de PCB zelf beschadigen; de BGA en overtollig soldeer worden van de PCB verwijderd met behulp van de vacuümpomp; Reinigen van de PCB voor de gereinigde BGA-chip.
Onthoud! Er zijn veel variaties en instellingen, afhankelijk van BGA, PCB, etc. Dit betekent dat u mogelijk de juiste training of expertise nodig hebt om vertrouwd te raken met het werken op een automatisch BGA-reworkstationbed.
Een systeem dat een geautomatiseerd BGA-reworkstation biedt, is beter vergeleken met traditionele middelen die werden gebruikt in SMT-bewerking, omdat bijna alle processen nu semi-automatisch zijn geworden. De automatische foutdetectie en -oplossing, bijvoorbeeld, zou rework elimineren.
Hoewel het grote voordelen kan bieden in termen van tijd, kostenbesparing als het wordt gebruikt met een automatisch bga rework station. Snellere en consistentere resultaten worden bereikt met deze machine dan mechanische methoden, wat de afhankelijkheid van extreem bediende arbeid vermindert. Bovendien leidt het tot hogere productiviteitswinsten door de minimalisatie van schrootpercentages en kostenbesparing.
Hoe haalt u het maximale uit de ROI die u behaalt door een geautomatiseerd BGA-reworkstation toe te voegen aan uw PCB-assemblagelijn?
Doe uw huiswerk en zoek uit wat verschillende werkbankmodellen te bieden hebben, zodat u kunt bepalen welke het beste is.
Als u geen ervaring hebt met het gebruik van een reworkstation, leer dan van iemand die dat wel heeft of vraag om advies over hoe u het station veilig en effectief kunt gebruiken.
Stel een standaardprocedure op voor het herwerken van uw printplaten, d.w.z. De streeftemperatuur die moet worden bereikt en vastgehouden voordat onderdelen worden verwijderd. Soldeertijden op basis van uw eerdere ervaring. Positievereisten.
Onderzoek en bevraag voortdurend de gevolgen van uw herzieningsproces om te ontdekken waar verbeteringen mogelijk zijn.
Daarom is het belangrijk om te weten wat een automatisch BGA-reworkstation kan bieden, zodat u de PCB-assemblageprocessen efficiënter kunt maken.executeUpdateprintln(JSON).
Wij automatische bga rework station succes kan niet worden bereikt zonder sterke partnerschap wij actief op zoek naar samenwerking. Wij werken samen partners wereldwijd Ecosysteem bieden hogere kwaliteit verkoop technische assistentie.
Uitstekende prestaties, hoge precisie en betrouwbaarheid. Het automatische NeoDen PNP BGA-bewerkingsstation zorgt voor perfecte R&D, professionele prototyping en productie van kleine en middelgrote series. De afgelopen tien jaar zijn we doorgegaan met het verbeteren van de technologie en het onderzoeken en ontwikkelen van nieuwe producten.
Professionele ontwerpers bieden de beste kwaliteitsoplossingen om aan de behoeften van de klant te voldoen. Moderne apparatuur beschikbaar helpt bij het ontwerp van spoilers. Automatische BGA-bewerkingsstation, CNC-verwerking, materiaaltestproductsimulaties, de meest recente technologie biedt solide funderingspoilerontwikkeling.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produceert sinds 2010 kleine pick place machines voor export. Door gebruik te maken van onze eigen jarenlange ervaring, uitgebreide automatische bga rework station hoog opgeleide productie, wint NeoDen een geweldige reputatie onder wereldwijde klanten. Wij vertrouwen erop dat wij producten produceren die voldoen aan de behoeften van marktklanten.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid