Er zijn prachtige machines beschikbaar in de wereld van de productie die bekend staan als pick-and-place-apparatuur. Ze spelen een belangrijke rol in de toekomst van automatisering en veranderen productieprocessen in verschillende industrieën. Ooit beperkt tot basispositieering, dienen deze geavanceerde machines nu als essentiële onderdelen van hoge-snelheidsrobotmontage. De pick-and-place-systemen hebben de productie van ingewikkelde elektronische schakelingen en complexe mechanische montage verbeterd door moderne robotica te combineren met machinevisietechnologie en intelligente software. We zullen ingaan op de details van deze technologie om te zien waarom het zo cruciaal is voor bedrijven die kosten willen besparen, productiviteit willen verbeteren en voorop willen blijven.
Moderne productie staat sterk af op een aantal van de vele pick-and-place machines die beschikbaar zijn, zoals diegene die gericht zijn op high-volume turnkey montages. In de breedste zin van het woord vormen deze geavanceerde machines een belangrijke pijler van industrie 4.0 - de vierde industriële revolutie - een tijdperk waarin slimme fabrieken in staat zullen zijn om technologieën zoals IoT (Internet Of Things), Big Data en Kunstmatige Intelligentie te gebruiken om hun productieprocessen te verbeteren! De volgende generatie van deze machines kan ingewikkeldere sensoren en AI-algoritmes bevatten, wat het mogelijk maakt om in real-time aan te passen op basis van feedback. Deze nieuwe klasse apparatuur zal voorspellend onderhoud bieden, in staat zijn om te optimaliseren waar banen nodig zijn en zich flexibel aan te passen tussen producttypen voor uiterste flexibiliteit en productiviteit. Daardoor zullen huidige producenten beter dan ooit ingesteld zijn op snel prototypen, massacustomisatie en just-in-time productie.
Geavanceerde pick-and-place systemen kunnen echt helpen om het productieproces in een vloeiende gang te krijgen door cyclusdrukken te verminderen, maar ook door potentieel te ontsluiten met betrekking tot downtimes. Deze systemen hebben de mogelijkheid om 'componenten/uur' op zeer hoge niveaus te bereiken, iets wat duidelijk onmogelijk is met de hand. Daarnaast bieden ze nauwkeurige metingen die bedrijven in staat stellen om kwaliteitscontrole op lange termijn te behouden en verliezen door herwerking te verminderen. Deze machines zijn erg succesvol geweest en kunnen breed worden toegepast vanwege hun modulaire ontwerp, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden aangepast voor verschillende productgroottes en het vereiste montagepeil. Robots worden gebruikt om de handmatige, herhalende taken te elimineren, zodat werknemers tijd hebben voor meer voordelige werkzaamheden en de productiviteit kan toenemen.
Pick-and-place technologie heeft een grote verandering teweeggebracht in de wereld van elektronica-assembly. In een sector waarbij miniaturisering cruciaal is – en toleranties in de orde van microns per millimeter liggen – plaatsen deze machines kleine onderdelen zoals surface-mount apparaten op printplaten. Dit heeft geleid tot een aanzienlijke afname van montagefouten en een toename van de productie, waardoor het mogelijk is geworden om geavanceerde apparaten zoals smartphones of draagbare apparaten in massa te produceren. Door de mogelijkheid om te werken met een uitgebreide verscheidenheid aan onderdeeltypen en -groottes, maken ze het mogelijk om complexe elektronische ontwerpen in één keer samen te stellen, ongeacht de grootte.
Snelheid en foutreductie - de belangrijkste voordelen van pick-and-place systemen in vergelijking met handmatige verwerking. Defecten komen vaker voor door menselijke vermoeidheid, misoordelen en onregelmatigheid, terwijl robotsystemen onfeilbaar nauwkeurig en snel opereren. Deze precisie wordt verder verbeterd door machinevisietechnologie om de oriëntatie en uitlijning van onderdelen te identificeren, waardoor verkeerde plaatsing van onderdelen in specifieke incorrecte configuraties wordt voorkomen. Hierdoor dalen afwijzingstariaven en verbeteren opbrengsten door de continue hoge kwaliteit van de eindproducten - wat op zijn beurt leidt tot hogere klanttevredenheid. Bovendien helpen beide systemen bij een nauwkeurige en schaalbare controle van onderdelenvoorziening en materiaalgebruik om verspilling onderweg te minimaliseren en geld te besparen.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produceert en exporteert kleine pick and place machines sinds 2010. Door gebruik te maken van onze jarenlange ervaring in het vervaardigen van uitgebreide pick and place apparatuur en een hoog gekwalificeerde productie, heeft NeoDen een geweldige reputatie verworven bij wereldwijde klanten. We zijn er zeker van dat we artikelen produceren die aan de behoeften van markt en klanten voldoen.
We zoeken voortdurend partners omdat we geloven dat succes onmogelijk is zonder hen. In een globaal ecosystem werken we samen met top pick and place apparatuur om betere verkoop- en serviceondersteuning en hoogwaardige, efficiënte technische ondersteuning te bieden.
Professionele ontwerpers bieden de beste kwaliteit oplossingen die aan klanteneisen voldoen. Hoogwaardige apparatuur is gemakkelijk beschikbaar om de ontwerp van spoilers te ondersteunen. 3D-printen, CNC-verwerking, materiaaltesten, productsimulaties; de nieuwste technologie vormt een solide basis voor de ontwikkeling van pick-and-place apparatuur.
uitstekende prestaties, hoge precisie en betrouwbaarheid maken dat NeoDen PNP-machines ideaal zijn voor onderzoek en ontwikkeling, professioneel prototypen en kleine tot middelgrote productieopdrachten. We blijven nieuwe producten in de pick-and-place apparatuur te ontwikkelen en de technologisch onderzoek te verbeteren gedurende tien jaar.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid