Det finnes fantastiske maskiner tilgjengelig i produksjonsverdenen kjent som pick and place utstyr. De har en viktig rolle i fremtiden for automasjon og endrer produsjonsgjennomføringene over ulike industrier. En gang begrenset til å gi grunnleggende posisjonering, er disse sofistikerte maskinene nå blitt integrert som vesentlige deler av høyhastighetsrobotmontasje. Pick and place systemene har utviklet produksjonen av intrikate elektroniske kretser og komplekse mekaniske sammensetninger ved å pent integrere nyeste robotikk med maskinvisionsteknologi sammen med intelligent programvare. Vi vil dykke inn i detaljene på denne teknologien for å se hvorfor den er så avgjørende for bedrifter som søker å redusere kostnader, forbedre produktivitet og holde seg foran.
Moderne produksjon avhenger av noen av de mange pick-and-place-maskinene som er tilgjengelige for dem, for eksempel de som håndterer høyvolumsbaserte slutførte sammensetninger. I den bredste forstand er disse avanserte maskinene en hovedpille i industri 4.0 - den fjerde industrielle revolusjonen - en tidsalder der smarte fabrikkser kan bruke teknologi som IoT (Internett av ting), Big Data og kunstig intelligens for å forbedre sine produsjonsprosesser! Neste generasjon av disse maskinene kan inkludere mer sofistikerte sensorer og AI-algoritmer, som vil gjøre det mulig å tilpasse seg i sanntid basert på tilbakemeldinger. Denne nye utstyrselsklassen vil ha prediktiv vedlikehold, kunne optimere hvor spor trenger å være, og tilpasse seg mellom produkttyper på flyt for nesten ultimate fleksibilitet og produktivitet. Derfor vil dagens produsenter være bedre stilt til rask prototyping, massetilpasning og akkurat-når-du-produksjon enn noen gang før.
Avanserte plukk- og plasseringsystemer kan virkelig bidra til å få produksjonsprosessen på rett fote ved å redusere syklustider, men også å låse opp potensial med hensyn på nedetid. Disse har evnen til å behandle flere 'komponenter/timen' i meget høye tall, noe som er umulig å gjøre manuelt. I tillegg gir de nøyaktige målinger som tillater bedrifter å opprettholde kvalitetskontroll over tid og redusere tap forårsaket av ombygging. Disse maskinene har vært høygradig vellykket og kan brukes bredt takket være deres design, som er modulært i sin natur, hvilket gjør det enkelt å konfigurere dem for ulike produktstørrelser og også for den nødvendige graden av montering. Bots brukes for å eliminere manuelle, repetitive oppgaver slik at ansatte får mer tid til mer nyttig arbeid og kan øke produktiviteten.
Pick and place-teknologien har forårsaket en stor endring i verden av elektronikkproduksjon. I en bransje hvor miniaturisering er avgjørende – og toleranser er på mikronnivå i et millimeterområde – plasserer disse maskinene små deler som overflateopplagte enheter på trykte kretskort. Dette har ført til en betydelig reduksjon i montasje-feil og en økning av utbyttet, noe som gjør det mulig å massaprodusere avanserte enheter som smarttelefoner eller barnelekere. Ved å ha evnen til å jobbe med en omfattende variasjon av komponenttyper og størrelser, lar de én gang montasje direkte på komplekse elektroniske design, uavhengig av hvor små eller store de er.
Hastighet og feilreduksjon - de primære fordelen ved pick-and-place-systemer i forhold til manuell håndtering. Defekter oppstår oftere som følge av menneskelig utmattelse, misvurdering og uklarhet, mens robotiske systemer utfører med ubesett nøyaktighet og hastighet. Denne nøyaktigheten forbedres ytterligere ved å bruke maskinvisionsteknologi for å identifisere komponentorientering og -justering, forhindrer at komponenter plasseres feil i spesifikke konfigurasjoner. Som resultatet av dette, synker avvisningsrater og utbyttet forbedres på grunn av den kontinuerlige høy kvaliteten på ferdige varer - hvilket igjen fører til økt kundetilfredshet. Dessuten, så lenge det er en nøyaktig og skalerbar kontroll av komponentforsyning og materialsbruk, hjelper begge disse systemene å minimere avfall underveis for å spare penger.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har produsert og eksportert små pick and place maskiner fra 2010. Ved å bruke vår egne år av erfaring, omfattende pick and place utstyr høytrent produktionskjønn, vinner NeoDen stor anseelse blant globale kunder. Vi er sikre på at vi producerer varer som møter behovet til markedet og kundene.
Vi søker konstant partnere fordi vi tror at suksess er umulig uten dem. globalt Økosystem Vi jobber sammen med topp pick and place utstyr for å gi bedre salgs- og serviceoppfølging samt høykompetent og effektiv teknisk støtte.
Profesjonelle designere tilbyr de beste kvalitetsløsningene som oppfyller kundenes behov. Høyteknologisk utstyr er lett tilgjengelig for å støtte spoilerdesign. 3D-skriving, CNC-behandling, materialetesting og produktsimuleringer; den nyeste teknologien gir en solid grunnlag for utviklingen av plukk-og-plasseringsutstyr.
overlegne ytelse, høy nøyaktighet og pålitelighet gjør NeoDen PNP-maskinene til ideelle for R&D, profesjonell prototyping og små til mellemstore batch-produksjoner. Vi fortsetter med utvikling av nye produkter innen plukk-og-plasseringsutstyr og forsterker teknologiforskning i over ti år.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring