I noen aspekter av elektronikkproduksjon, finnes det en avgjørende innovasjon som heter pick and place maskin. Disse typene av avanserte maskiner er kritiske for å hjelpe selskaper med å oppnå høygradig effektivitet og nøyaktige resultater når det gjelder å produsere printede kretsplater (PCB). Sannsynligvis den største oppdateringen i bransjen er plant ">autonomi": i stor grad takket være pick and place maskiner, som har mekanisert produksjonsprosessen og lar produsenter raskt plassere komponenter på PCBer (Printed Circuit Boards) i raske takter.
Slik teknologien fortsetter å vokse i rask takt, kan rollen til pick and place-maskiner ses som enn mer viktig for å lettet fram produksjonslinjer. Denne artikkelen gir en detaljert oversikt over hvordan disse maskinene opererer, og hvordan de øker produksjons-effektiviteten – deres kritiske betydning i verden av masseproduksjon av PCB-er, hva man bør ta hensyn til når man kjøper maskiner som er egnet for formålet, og en gjennomgang av avanserte systemer sammen med noen eksempler fra virkelige anvendelser som illustrerer hvordan automasjon bringer en revolusjon i elektronisk kretsbordskonstruksjon.
Kjernen i produktiviteten deres er at plock-og-plasser-maskiner kan automatisere manuelle prosesser. Disse maskinene har høyere syklustider, og menneskelig feil blir eliminert gjennom nøyaktigheten til robotikk og høyhastighetskameraer som erstatter mannt verk. De klarer å raskt kjenne igjen og nøyaktig ekstrahere et stort antall forskjellige typer elektroniske komponenter på PCB-en. Så vil du finne et høyt nivå av automasjon som øker produksjonshastigheten og over alt gir mulighet til selvdrift, noe som fører til konsekvente utbytte med mindre nedetid. Dessuten gir denne sofistikerte programvareintegrasjonen evnen til å overvåke og justere enhetsmontasje (i sanntid), oppnående fremragende ytelse i enhetene og dermed total produktivitet.
Plukk-og-plasser-maskiner er avgjørende i verdens høyproduksjon. De har evnen til å behandle store mengder deler og er vanligvis en del av en fullstendig rekke, som blandsolderingstrykkere og reflow-ovner for å danne en automatisk linje. Med deres kombinasjon av fart og nøyaktighet hjelper de produsenter å oppnå stramme frister uten å svikte kvalitet. Denne evnen er avgjørende i raskt utviklende sektorer som telekommunikasjon, bilindustrien og forbrukerelektronikk, da behovet for komplekse kretskort kan øke eksplosivt uten varsel. Plukk-og-plasser-maskiner bidrar grunnleggende til masseproduksjon, noe som hjelper med å senke enhetskostnadene og gjør at nyeste teknologi blir tilgjengelig for forbrukere over hele verden.
Å velge den riktige pick and place maskinen er like viktig som å velge din strategi, avhengig av flere faktorer. Klart nok vil hvordan dette fungerer for ditt firma avhenge av mengden produkt du produserer, komponentens kompleksitet, tilgjengelig plass på gulvet i butikken og innenfor hvilket budsjett. Et oppstartsselskap spesialisert på prototypering og lav-volum produksjon vil for eksempel kanskje velge en rimelig fleksibel men med lavere gjennomføringsgrad inngangsnivåmaskin som kan utstyres for å håndtere flere komponenter – bare tregere. I motsetning til dette vil høy blandinger og utskrift med lave småbatche behove mer avanserte systemer som kan håndtere flere reeler samtidig i større produksjonsaktiviteter mens de blir en absolutt del av det nåværende produksjonsanlegget. Når du undersøker skrivere og distributører, bør du også høre på produsenter og prøve noen demoenheter før du kjøper for å finne utstyr som passer både til nåværende produksjonsbehov og forventet vekst.
Noen av de viktigste karakteristikene som skiller de nyeste pick and place-maskinene på markedet. Et høyoppløsnings synssystem er avgjørende som første skritt i nøyaktig komponentjustering, og kan oppdage også små deler og garantere at plasseringen vil være meget nøyaktig. Fleksibilitet er også en annen viktig karakteristikk som gjør maskinen i stand til å håndtere så ulike størrelser og typer komponenter, fra små 0201 motstandere opp til store BGAs. Programvaresupport utstrækker seg til avanserte funksjoner, inkludert maskinlæringsalgoritmer for prosessoptimalisering og fjernovervåkningsevner, som alle sammen bidrar til produktiviteten og brukervennligheten. Det inkorporerer modularitet og oppgraderbarhet for å kunne utvikle seg med endringer i produksjonskravene. Stålfast byggekvalitet og originalutstyllers etterkjøpservice er grunnleggende behov. Og dette vil også opprettholde langvarig driftsproduktivitet, redusere tid for nødvendig vedlikehold, minimere nedetid, og gi mye engasjement, færre stengninger.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har eksportert pick and place pcb maskiner i små størrelser fra 2010. NeoDen har bygget en sterke ryputning blant verdensomspennende kunder takket være vår store erfaring innen R&D og godt utdannet produksjonsteam. Vi er sikre på at vi vil utvikle varer som møter behovene til våre kunder på markedet.
NeoDen pick and place pcb maskin er ideell for R&D-profesjonell prototyping, og også små til mellemstore serier. De har fremragende ytelse og nøyaktighet. I løpet av 10 år har vi fortsatt å lage nye produkter og forbedre teknologisk forskning.
Profesjonelle designere leverer de beste løsningene for kundene. 3D pick and place pcb maskin, CNC-behandling, materialetesting og produkt simulering; den nyeste utstyr gir sterkt støtte i spoiler-utvikling.
Vi tror at suksess ikke kan oppnås uten sterke partnere, så vi søker aktivt samarbeid. Vi samarbeider med partnere i det globale økosystemet for å gi høyere kvalitet i salg og støtte av pick and place pcb maskiner.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring