I dag utvikler elektronikkproduksjon seg raskt rundt flatmonterings teknologi (SMT) over hele verden. Vi har ingen valgmuligheter uten å forbedre effektiviteten til våre SMT-maskiner hvis vi ønsker bedre konkurransedyktighet. En av måtene å gjøre dette på er ved å bruke avanserte programmeringskonsepter.
Den avgjørende trinnet er å optimere plukk- og plasseringsprogrammet. Denne mekanismen baserer seg på størrelse og form, samt et flertydige foder-system med plukker som bør kunne gjøre riktig krysskobling av komponentene underveis i prosessen. Dette bidrar til å redusere inaktivitet og øke produktiviteten i produksjonen.
I tillegg kan en tynnproduksjonsmetode også forbedre effektiviteten. Det er en strategi rettet mot å minimere spild ved å bruke kun det du trenger og planlegge bevegelser for SMT-maskinene dine. Ved å bruke et ' akkurat-når-du-trenger' leveranse-system, blir delene levert på et behovsbasis i stedet for å vente på lagring.
Ulemper: SMT-maskiner vil fortsette å møte produktionsproblemer trods bruk av stat-of-the-art elektronikk. Likevel kan de reduseres med riktige metoder og verktøy.
Komponentforflytning: Dette skjer grunnet feil i feeder-posisjonering eller plasseringsfeil i pick-and-place-prosessen. Løsningen består i nøyaktig vedlikehold av SMT-maskinene og kalibrering. Tilleggingen av et visuelt system forhindrer også produksjonsstans ved å tillate feiloppdagelse underveis.
Dette er en vanlig feil, knyttet til stencil-designproblemer eller nozzle-uthusning som fører til solderpaste-misjustering. Feilsannsynligheten kan reduseres ved regelmessig inspeksjon og bytte av nozzles, bruk av god kvalitet solderpaste og veloptimerte stencil-designer.
Velg SMT-maskin riktig for høyere produseringsfordeler 1. Dette omfatter flere faktorer som produsjonsvolum, komponentkompleksitet og den høyeste tillatte budsjettgrensen.
Versjoner med bordoverflate er ideelle for små gjennomføringer. Mindre maskiner er billigere å kjøpe og drive. Overall gjør dette dem mer enn perfekte for noen som er fortsatt i sin oppstartsfasen eller til og med som kommersiell utstyr slik bedrifter bruker. På den andre siden vil høy volumproduksjon kreve en flerhodet SMT-maskin med ultrarask plasseringshastighet som tar seg av ulike komponentstørrelser og former.
I dag danner høyteknologiske SMT-maskiner grunnlaget for elektronikkproduksjon, og de øker ikke bare effektiviteten, men også produktiviteten og fleksibiliteten. Ved å bruke disse avanserte funksjonene som visjonssystemer, flere hoder og høyklassefeeder-teknologier for ultrarask plassering av komponenter med veldig høy nøyaktighet.
De moderne SMT-maskinene er høygradig fordelaktige på grunn av evnen til å håndtere et bredt utvalg av typer og former i komponentstørrelser, egnet for flere applikasjoner oppstrøms. Den sofistikerte overvåkings- og justeringsprogramvaren gir også umiddelbar oversikt over montasjeprosessen for usetlig produksjons-effektivitet.
Det finnes mange innovasjoner og trender i SMT-maskiner, noe som vil bryte grensene for elektronisk produsering med fremgangende teknologi.
Den viktigste trenden er en skifte mot AI og maskinlærings-systemer som nå integreres i SMT-maskiner. Til slutt bruker det lignende fabrikkdata for at maskinlæring kan foregå for å la maskinene lære fra feil og rette dem med høyere feilrater, men mer pålitelig utdata.
Innen elektronikkproduksjon er prinsippene for Industri 4.0, som den smarte fabrikk med linjeteknologier for produksjon (som Internett av Ting og skytjenester), også en trend mot å integrere sammen som en del. Dette gjør det mulig å overvåke fabrikk i live og lar deg forutsi utstyrssvikt før den skjer.
Tradisjonelle SMT-maskiner har også fått robotteknologi og automatiserte produserteknologier i år. Et av de største du kanskje har hørt om - selv om det alltid snakkes om entusiastisk når elektronikkproduksjon diskuteres - er samarbeidsroboter (eller "cobots" som de ofte kalles) og hvordan disse maskinene kan plasseres ved siden av menneskelige operatører på montasjelinjene, utførende alle typer gjentakende oppgaver der nøyaktighet virkelig teller.
For å tilbremse elektronikk med suksess, er det viktigste å øke effektiviteten i produksjonen fra dine egne SMT-maskiner. Ved å bruke mer avanserte programmeringsmetoder kan produsenter unngå vanlige feil og velge den riktige maskinen som passer best for deres produksjonsprosesser. Vi ser nye stat-te-kunstmaskiner i montasjelinjene og AI, IoT (Industri 4.0) ser ut som bare toppen av isfjellet hvor flere endringsorienterte trender kan observeres for å omforme hele bildet av SMT-montasjeprodusering på større skala.
I 2010 produserer Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. eksporterer en rekke små pick-and-place enheter. NeoDen har etablert en solid reputasjon blant internasjonale kunder ved å bruke vår mangeårige kunnskap innen R&D og godt trente produksjonsmetoder. Vi tror at vi produserer varer som oppfyller behovene til våre SMT-maskinkunder.
Vi søker aktivt partnere, og tror det er umulig å lykkes uten dem. Vi samarbeider med partnere i et globalt økosystem for å gi mer effektiv SMT-maskinestøtte og ypperlig teknisk støtte.
Profesjonelle designere tilbyr høykvalitets SMT-maskiner som oppfyller kundekrav. Moderne utstyr støtter spoilerdesign. 3D-skriving, CNC-behandling, testing av materialer og produktsimuleringer; den nyeste teknologien gir en sterke grunnlag for utviklingen av spoiler.
utmerket ytelse, høy nøyaktighet og pålitelighet gjør NeoDen PNP SMT-maskinene perfekte for R&D, profesjonell prototyping og små til mellemstore batch-produksjoner. De siste ti årene har vi fortsett å forbedre vår teknologi, forskning og utvikling av nye produkter.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring