Automatyczna stacja reworku BGA –ważne narzędzie do montażu PCB. Siedem aspektów rozwiązania. Ponieważ produkcja płytki PCB nie jest nigdy kompletna bez przyczepienia komponentów elektronicznych do płytki, a ball grid array (BGA) jest podstawowym elementem płytki, automatyczna stacja reworku BGA powinna być kluczowym rozwiązaniem w procesie. BGA to konkretnie zintegrowany układ z małymi kulami pod nim, setkami lub tysiącami, które są używane do uzyskania połączenia z płytą PCB. Coś takiego jak dwa kule BGA połączone błędnie może wpłynąć na funkcjonalność płytki o rozmiarze od jednego do dwóch metrów kwadratowych. Automatyczna stacja reworku BGA, która jest specjalistycznym urządzeniem dla tego problemu, działa poprzez umożliwienie manipulacji ciepłem, aby osłabić spoiny za BGA i następnie usunąć lub zastąpić go, jeśli to konieczne. Chociaż zasada działania nie różni się fundamentalnie od człowieka operatora, jest jedna rzecz, którą robi lepiej niż my: oferują one użytkownikom większą precyzję i kontrolę. Etapy operacyjne. Niezależnie od tego, co mówi się o złożoności procesu instruktażu, każde kolejne zautomatyzowane rozwiązanie składa się z tych samych podstawowych elementów. Konkretniej mówiąc, każda automatyczna stacja reworku BGA składa się z dwóch części: urządzenia grzewczego i dyszy gorącego powietrza, druga służy do kierowania ciepła na całe miejsce spawania wokół każdego Ball Grid Array oraz pompy próżniowej do usuwania gazów/par i pyłu, ponieważ jest to niezbędne. Możliwe są również dodatkowe komponenty: panel sterowania lub interfejs oprogramowania do regulacji temperatury i czasu wszystkich etapów. Etapy procesu. Proces składa się z kilku prostych, iteracyjnych kroków: Odbicie punktu zastosowania na stacji reworku i dopasowanie dyszy do BGA w celu wyrównania z PCB; Fałszywy cykl nagrzewania do zwiększenia wzoru BGA; Gdy spoiwo jest nagrzewane do punktu topnienia, proces ten odbywa się delikatnie, bez generowania czynników, które uszkodzą inne komponenty lub samą płytę PCB; Usuwanie BGA i nadmiaru spoiny z płytki PCB przy użyciu pompy próżniowej; Czyszczenie płytki PCB dla oczyszczonego chipa BGA.
Pamiętaj! Istnieje wiele wariantów i ustawień w zależności od BGA, PCB itp... co oznacza, że możesz potrzebować odpowiedniego szkolenia lub doświadczenia, aby poczuć się swobodnie podczas pracy na stacji automatycznej reworku BGA.
System zapewniający automatyczną stację reworku BGA jest lepszy w porównaniu z tradycyjnymi metodami stosowanymi w operacjach SMT, ponieważ niemal wszystkie procesy stały się półautomatyczne. Automatyczne wykrywanie i rozwiązywanie awarii - na przykład - eliminowałoby konieczność reworku.
Chociaż może przynieść ogromne korzyści pod względem oszczędności czasu i kosztów, jeśli używane jest w połączeniu z automatyczną stacją reworku BGA. Szybsze i bardziej spójne wyniki uzyskuje się za pomocą tej maszyny niż przy użyciu metod mechanicznych, co zmniejsza uzależnienie od ekstremalnie intensywnego trudu fizycznego. Ponadto prowadzi to do większych zysków produkcyjnych poprzez minimalizację wskaźników odpadów oraz oszczędność kosztów.
Z uwagi na oczywistą rentowność inwestycji związanej z dodaniem automatycznej stacji reworku BGA do linii montażowej PCB, jak wykorzystać ją w najleivable sposób?
Zrób zadanie domowe i dowiedz się, co różnice modele blach roboczych oferują, aby zdecydować, który jest najlepszy.
Jeśli nie masz doświadczenia w użytkowu stacji reworkowej, naucz się od kogoś, kto ma, lub uzyskaj porady, jak jej bezpiecznie i skutecznie używać.
Ustanów standardową procedurę reworkowania twoich płyt, tj. Temperaturę docelową do osiągnięcia i utrzymania przed usunięciem elementów, czasy lutowania zgodnie z twoim poprzednim doświadczeniem, wymagania dotyczące pozycji.
Na bieżąco badaj i analizuj skutki twojego procesu reworkowania, aby zidentyfikować miejsca, które mogą zostać poprawione.
Zatem, znając różne możliwości, jakie nawet automatyczna stacja reworkowa BGA może oferować, pomaga to w zwiększeniu efektywności procesów montażu PCB.executeUpdateprintln(JSON.
Nasz sukces w automatycznej stacji remontowej BGA nie może zostać osiągnięty bez silnego partnerstwa, aktywnie szukamy współpracy. Współpracujemy z globalnym Ecosystemem, oferując wyższej jakości wsparcie sprzedaż i techniczne.
wybitne wydajność, wysoka precyzja i niezawodność. NeoDen PNP automatyczna stacja remontowa BGA sprawia idealny R&D, profesjonalne prototypowanie oraz mała i średnia produkcja. W ciągu ostatnich dziesięciu lat kontynuowaliśmy rozwijanie technologii i badania nowych produktów.
Profesjonalni projektanci oferują najlepsze rozwiązania w zakresie jakości, które spełniają potrzeby klientów. Dostępne nowoczesne wyposażenie wspomaga w projektowaniu spoilerów. Drukowanie CNC, testy materiałów, symulacje produktów oraz najnowsze technologie stanowią solidną podstawę do rozwoju spoilerów.
Firma Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produkuje i eksportuje małe maszyny typu pick and place od 2010 roku. Korzystając z naszych własnych lat doświadczeń, szerokiego wyboru automatycznych stacji rework BGA oraz wysoko wykwalifikowanej produkcji, firma NeoDen zdobywa dobrą opinię wśród klientów na całym świecie. Jesteśmy pewni, że produkujemy artykuły, które spełniają potrzeby rynku i klientów.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności