Automatyczna stacja lutownicza BGA – ważne narzędzie przy montażu PCB Siedem aspektów rozwiązania. Ponieważ produkcja płytki drukowanej nigdy nie jest kompletna bez przymocowania elementów elektronicznych do płytki drukowanej, a siatka kulkowa jest podstawowym elementem płytki, automatyczna stacja naprawcza BGA powinna być kluczowym rozwiązaniem w scenariuszu. A konkretnie BGA to układ scalony, pod którym znajdują się maleńkie kuleczki, których setki lub tysiące służą do połączenia z płytką PCB. Coś tak małego jak dwie źle połączone kulki BGA może całkowicie wpłynąć na funkcjonalność płytki o powierzchni od jednego do dwóch metrów kwadratowych. Automatyczna stacja naprawcza BGA, która jest wyspecjalizowanym urządzeniem do rozwiązywania takich problemów, działa poprzez umożliwienie manipulacji ciepłem w celu osłabienia lutów za BGA, a następnie w razie potrzeby usunięcia lub wymiany. Chociaż zasady jego działania nie różnią się zasadniczo od zasad działania ludzkiego operatora, jest jedna rzecz, którą robią znacznie powyżej nas: zapewniają swoim użytkownikom większą precyzję i kontrolę. Kroki operacyjne. Niezależnie od tego, co powiedziano na temat złożoności procesu nauczania, każde inne zautomatyzowane rozwiązanie składa się zasadniczo z tych samych komponentów. Mówiąc dokładniej, każda automatyczna stacja lutownicza BGA składa się z dwóch części: urządzenia grzewczego i dyszy gorącego powietrza, ta ostatnia służy do kierowania ciepła na całe miejsce lutowania wokół każdego układu siatki kulowej oraz pompy próżniowej usuwającej gazy/pary i kurz jest niezbędny. Możliwe są również dodatkowe komponenty: panel sterowania lub interfejs oprogramowania do regulacji temperatury i czasu wszystkich etapów. Etapy przepływu pracy. Proces składa się z kilku prostych, powtarzalnych etapów: Odbicie punktu aplikacji na stacji naprawczej i ustawienie dyszy względem BGA w celu wyrównania z płytką PCB; Fałszywy cykl podgrzewania w celu zwiększenia wzoru BGA; W miarę podgrzewania lutu do temperatury topnienia proces odbywa się delikatnie, bez wytwarzania czynników, które mogą uszkodzić inne komponenty lub samą płytkę PCB; BGA i nadmiar lutu są usuwane z PCB za pomocą pompy próżniowej; Czyszczenie PCB z oczyszczonego chipa BGA.
Pamiętać! istnieje wiele odmian i ustawień w zależności od BGA, PCB itp. Oznacza to, że możesz potrzebować odpowiedniego szkolenia lub wiedzy, aby czuć się komfortowo podczas pracy na automatycznej stacji naprawczej BGA.
System zapewniający zautomatyzowaną stację napraw BGA jest lepszy w porównaniu z tradycyjnymi środkami, które były stosowane w operacji SMT, ponieważ prawie procesy stały się obecnie półautomatyczne. Na przykład automatyczne wykrywanie i rozwiązywanie usterek eliminuje konieczność przeróbek.
Chociaż może zapewnić ogromne korzyści pod względem czasu i oszczędności, jeśli jest używany z automatyczną stacją naprawczą BGA. Za pomocą tej maszyny można uzyskać szybsze i bardziej spójne wyniki niż w przypadku metod mechanicznych, co zmniejsza konieczność stosowania niezwykle intensywnej pracy. Co więcej, prowadzi to do większego wzrostu produktywności poprzez minimalizację ilości złomów i oszczędność kosztów.
Biorąc pod uwagę oczywisty zwrot z inwestycji związany z dodaniem zautomatyzowanej stacji lutowniczej BGA do linii montażowej płytek PCB, jak najlepiej ją wykorzystać?
Odrób swoją pracę domową i dowiedz się, co oferują różne modele stołów warsztatowych, aby zdecydować, który z nich jest najlepszy.
Jeśli nie masz doświadczenia w obsłudze stacji naprawczej, ucz się od kogoś, kto ma takie doświadczenie lub uzyskaj poradę, jak bezpiecznie i skutecznie z niej korzystać.
Ustal standardową procedurę ponownej obróbki płytek, tj. docelową temperaturę do osiągnięcia i utrzymania przed usunięciem części. Czas lutowania zgodnie z Twoim wcześniejszym doświadczeniem. Wymagania dotyczące pozycji
Na bieżąco badaj i analizuj następstwa procesu przeróbek, aby wykryć, gdzie można by coś ulepszyć.
Dlatego wiedza o kilku rzeczach, które może zaoferować nawet automatyczna stacja lutownicza BGA, pomaga w usprawnieniu procesów montażu PCB.executeUpdateprintln(JSON.
My, automatycznej stacji lutowniczej BGA, nie możemy osiągnąć sukcesu bez silnego partnerstwa, aktywnie poszukujemy współpracy. Współpracujemy z partnerami na całym świecie Ekosystem oferuje wyższą jakość pomocy technicznej w sprzedaży.
doskonała wydajność, wysoka precyzja niezawodność Automatyczna stacja lutownicza bga NeoDen PNP zapewnia doskonałe prace badawczo-rozwojowe, profesjonalne prototypowanie w małych i średnich partiach produkcyjnych. w ciągu ostatnich dziesięciu lat kontynuowaliśmy ulepszanie technologii, badania i rozwój nowych produktów.
Profesjonalni projektanci oferują rozwiązania najwyższej jakości, zaspokajające potrzeby klientów. Dostępny nowoczesny sprzęt pomaga w projektowaniu spoilerów. automatyczna stacja lutownicza bga drukowanie obróbka CNC, symulacje produktów do testowania materiałów, najnowsza technologia zapewnia rozwój spojlera na solidnym fundamencie.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. zajmuje się produkcją eksportujących małych maszyn do kompletacji w 2010 roku. Korzystając z naszego wieloletniego doświadczenia i rozbudowanej automatycznej stacji lutowniczej bga, wysoko wyszkolonej produkcji, NeoDen zdobywa doskonałą reputację wśród klientów na całym świecie. Jesteśmy pewni, że produkujemy produkty spełniające potrzeby klientów rynkowych.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności