Jednym z najważniejszych narzędzi współczesnej produkcji elektroniki są maszyny typu pick and place, które odpowiadają za dokładne umieszczanie bardzo małych komponentów na płytkach drukowanych. Maszyny te mają fundamentalne znaczenie w branży, zwłaszcza że urządzenia elektroniczne stały się mniejsze i bardziej wyrafinowane. Przyjrzyjmy się teraz niektórym z najlepszych typów maszyn typu pick and place na rok 2021:
Yamaha YSM20R: ten z pewnością przyciąga Twoją uwagę imponującą prędkością umieszczania do 90 tys. komponentów na godzinę (wiodąca liczba w branży), dzięki czemu Yamaha YMS osiąga najwyższą pozycję w rankingu. Maszyna ta jest w stanie nie tylko pomieścić różnorodne małe komponenty, od mikrochipów 01005 po duże układy scalone i złącza, ale posiada również precyzyjny system wizyjny, dzięki czemu jest najdokładniejszą maszyną typu pick and place SMT.
Juki KE-3010VL: Model ten oferuje szybkie umieszczanie (do 75,000 33.5 CPH), ale może również obsługiwać elementy o dość dużych rozmiarach – elementy o wysokości do XNUMX mm są umieszczane na tej maszynie bez problemów – za pomocą lasera system centrowania, zapewnia naprawdę dobrą precyzję nawet w przypadku nierównych lub wypaczonych desek. Zajmuje mniej miejsca na podłodze, co idealnie sprawdza się w małych zakładach produkcyjnych.
Dzięki możliwości druku dwustronnego i wysokiej prędkości do 20,000 2 CPH — Panasonic NPM-W2 zdobywa złoty medal w zakresie elastyczności rozmieszczenia. Inteligentne podajniki w maszynie umożliwiają obsługę wszystkich typów komponentów, w tym urządzeń o nietypowych kształtach i delikatnych. NPM-W12 posiada także XNUMX-megapikselowy aparat fotograficzny, który zapewnia precyzję wymaganą w systemie wizyjnym.
W przypadku produkcji elektroniki na małą skalę ekonomiczne maszyny typu pick and place są bardzo ważne, ponieważ ciężka produkcja nie jest możliwa. Mniejsi producenci szukają niedrogich maszyn, które wymagają mniej konserwacji, a jednocześnie zachowują tę samą jakość wydruku. Są to opcje warte swojej ceny, przeznaczone specjalnie do produkcji elektroniki na małą skalę:
NeoDen4 — Zdefiniowany do prototypowania i produkcji małych partii, NeoDen4 to ekonomiczny wybór dla MŚP do pobierania i umieszczania komponentów od 0201 do układów scalonych. Maszyna jest wyposażona w zintegrowany system kamer umożliwiający dokładne umiejscowienie i można ją łatwo zaprogramować za pomocą plików Gerber – jest przeznaczona do obsługi przez jedną osobę.
Manncorp MC392: Manncorp opracował MC392 do produkcji elektroniki na małą skalę i dostarcza go w kompaktowej, niedrogiej obudowie. Automatyczny system centrowania i wyrównywania komponentów wizyjnych gwarantuje precyzyjne rozmieszczenie komponentów o wymiarach nawet 50mm x 50m! Wszechstronny dzięki oprogramowaniu opartemu na systemie Windows, łatwy w obsłudze interfejs.
Charmhigh CHM-T36VA: Przy ograniczonym budżecie Charmhigh CHM-T36VA ma dokładność umieszczania na poziomie 0.025 mm. Maszyna jest w stanie umieścić komponenty 0402 aż do dużych układów BGA i posiada system wizyjny z 5-megapikselową kamerą do precyzyjnego rozmieszczenia. Ta mała maszyna jest doskonałym rozwiązaniem dla małych producentów i można ją łatwo zaprogramować za pomocą pamięci flash USB lub oprogramowania komputerowego.
System kontroli wizyjnej wbudowany w maszyny typu pick and place optymalizuje linie produkcyjne poprzez dokładne umieszczanie komponentów i skanowanie pod kątem wadliwych części. Korzystanie z maszyn do kontroli jakości jest niezbędne, jeśli chodzi o utrzymanie ogólnego poziomu wydajności i zmniejszenie potencjału błędów. Bez zbędnych ceregieli, oto trzy opcje systemów kontroli wizyjnej maszyn typu pick and place.
Fuji AIMEX III — zdolna do umieszczania do 90,000 XNUMX komponentów na godzinę (CPH), Fuji AIMEX III jest wyposażona w kamerę o wysokiej rozdzielczości, która zapewnia doskonałe wyrównanie komponentów. Maszyna ta jest również wyposażona w system kontroli rentgenowskiej w czasie rzeczywistym z wbudowanym źródłem spiralnej tomografii komputerowej, które identyfikuje i koryguje defekty, które komponenty mogły napotkać w procesie produkcyjnym, zapewniając jakość produktu końcowego.
Samsung SM482 - Samsung SM482 może przesyłać dane z prędkością do 30,000 2 CPH i jest wyposażony w system wizyjny o wysokiej rozdzielczości zapewniający dokładne umiejscowienie. Maszyna wyposażona jest w system kontroli 3D i XNUMXD, który ocenia jakość ułożenia komponentów w czasie rzeczywistym, aby zapewnić zmontowane płyty bez wad.
MYDATA MY200DX: System ten charakteryzuje się szybkością umieszczania 12,000 3 CPH (elementów na godzinę) i jest wyposażony w pokładowy system wizyjny umożliwiający automatyczne sprawdzanie komponentów pod kątem ich prawidłowego rozmieszczenia. Konfiguracja obejmuje również system kontroli XNUMXD, który sprawdza jakość części podczas montażu, dzięki czemu produkcja jest bardziej spójna, a prawdopodobieństwo wystąpienia błędów jest mniejsze.
Maszyny typu pick and place umożliwiają pracę z dwiema głowicami w celu zwiększenia produktywności w produkcji elektroniki, umożliwiając przetwarzanie wielu komponentów jednocześnie. Oznacza to wyższą produktywność i większą przepustowość linii montażowej. Przygotuj się więc na dwugłowicowe maszyny typu pick and place:
Assembléon AX-501 — Assembléon X4InOut posiada system z dwiema głowicami, który pozwala na jednoczesne pobranie ponad 48,000 XNUMX komponentów CPH. Dzięki systemowi wizyjnemu o wysokiej dokładności i funkcji automatycznej identyfikacji komponentów znacznie minimalizuje czas konfiguracji i zwiększa produktywność.
Fuji NXT III: System ten zapewnia szybkie umieszczanie do 90,000 0201 cykli na godzinę i ma konfigurację z dwiema głowicami, co umożliwia szybkie pobieranie i umieszczanie komponentów. Maszyna zawiera system wizyjny o wysokiej rozdzielczości, umożliwiający identyfikację i umieszczanie komponentów, w tym małych mikrochipów wielkości XNUMX, w celu zagwarantowania dokładności montażu.
Panasonic NPM-W2DV: Ten system z dwustronną podwójną głowicą może umieszczać części w dwóch miejscach jednocześnie. Jest wyposażony w system wizyjny oparty na kamerze 12 M, umożliwiający dokładne umiejscowienie i wykrywanie defektów podczas procesu budowy we Freibergu oraz w linii po montażu.
Wraz z rozwojem technologii druku 3D, łączenie jej z maszynami typu pick and place staje się doskonałym sposobem na dodanie taniego prototypowania dla systemów wbudowanych. Druk 3D może również umożliwić producentom wytwarzanie specjalistycznych części potrzebnych do prototypowania, które mogą nie być łatwo dostępne na rynku. Poniżej znajdują się maszyny typu pick and place z drukiem 3D:
Zestaw typu „pick and place” z częściami do wydrukowania w 3D: OpenPnP – jest to pakiet typu open source, który umożliwia zarówno uruchomienie maszyny „pick&place”, jak i wykorzystanie go jako biblioteki do tworzenia niestandardowych konfiguracji. Wyposażona w system wizyjny zapewniający właściwe rozmieszczenie i zdolność do obsługi komponentów o rozmiarze 0201, maszyna ta jest dobrą opcją w kategorii maszyn prototypowych TYPE5.
Dediprog SF100: Niestandardowa liniowa maszyna typu pick and place do prototypowania, drukowana w 3D, łatwa w montażu i przyjazna dla użytkownika MCUI:średnik Dzięki wbudowanemu systemowi kamery i automatycznemu ustawianiu ostrości, SF100 umieszcza komponenty z niezwykłą precyzją.
LitePlacer: mikrochip o rozmiarze 0402 i mniejsza, gotowa maszyna typu pick-and-place z otwartą, ale możliwą do dostosowania ramą zapewniającą możliwość personalizacji i łatwego dostosowywania klocków Lego (komponentów). Ta maszyna wyposażona w kamerę o wysokiej rozdzielczości i laserowy system pozycjonowania pomaga w dokładnym rozmieszczeniu komponentów.
Podsumowując, maszyny typu pick and place to po prostu niezbędne narzędzia w precyzyjnie kontrolowanym montażu elektroniki. Ponieważ zapotrzebowanie na mniejszą, bardziej złożoną elektronikę rośnie i szybko się zmienia, nie można przecenić potrzeby zapewnienia precyzyjnego montażu. 8 najlepszych maszyn typu pick and place w 2021 r. Oprócz najlepszych maszyn do produkcji (produkcja elektroniki na małą skalę), maszyn z systemami kontroli wizyjnej, maszyny z podwójną głowicą i taniej wersji małego pick & place, która może wyprodukować niedrogie rozwiązanie na poziomie prototypu.
Profesjonalni projektanci zapewniają najwyższej jakości maszyny do kompletacji, spełniające wymagania klientów. Dostępne nowoczesne wyposażenie wspiera konstrukcję spojlera. Drukowanie 3D Przetwarzanie CNC Testowanie materiałów Symulacje produktów, najnowsza technologia zapewnia silny rozwój spoilerów fundamentowych.
Stale wybieramy partnerów zajmujących się maszynami. Wierzymy, że bez nich sukces nie jest możliwy. W ramach globalnego ekosystemu Współpracujemy z najbardziej zaufanymi partnerami, zapewniając lepsze, satysfakcjonujące doświadczenie w zamykaniu sprzedaży, oraz profesjonalną i skuteczną pomoc techniczną.
doskonała wydajność, wysoka precyzja niezawodność Maszyna pick place NeoDen PNP zapewnia doskonałe prace badawczo-rozwojowe, profesjonalne prototypowanie produkcji małych i średnich partii. w ciągu ostatnich dziesięciu lat kontynuowaliśmy ulepszanie technologii, badania i rozwój nowych produktów.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. zajmuje się produkcją eksportujących małych maszyn do kompletacji w 2010 roku. Wykorzystując nasze wieloletnie doświadczenie, rozległą produkcję maszyn do kompletacji, wysoko wykwalifikowaną produkcję, NeoDen zdobywa doskonałą reputację wśród klientów na całym świecie. Jesteśmy pewni, że produkujemy produkty spełniające potrzeby klientów rynkowych.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności