Processo aditivo de montagem de precisão
Quando você está no ramo de fabricação, os detalhes são primordiais. Em nenhum outro lugar isso é mais crítico do que no complexo sistema de montagem de dispositivos de montagem em superfície (SMD). O equipamento de ponta adequado é essencial para trazer um produto final de alta qualidade. Isso pode assumir muitas formas, incluindo máquinas pick and place para colocar componentes em placas, fornos de refluxo para prender essas peças.
Quando falamos sobre montagem SMD, a precisão é praticamente impossível de ser alcançada sem ter máquinas pick and place. Com o uso de bicos de vácuo, essas máquinas pegam peças minúsculas e as colocam em uma placa de circuito impresso (PCB) com precisão impressionante. Elas podem controlar várias peças ao mesmo tempo e são programáveis para colocá-las em posições precisas até frações de um milímetro.
Fixação segura de componentes com fornos de refluxo
Fornos de refluxo são usados para aderir com segurança os componentes SMD no PCB. A função desses fornos é aquecer a pasta de solda em uma placa até que ela derreta e forme uma conexão permanente entre sua peça/componente/placa. Fornos de refluxo são oferecidos em muitos tamanhos e configurações adequados aos requisitos dos fabricantes.
Melhorando a eficiência do fluxo de trabalho e as capacidades de produção
Porque eficiência é tudo e resultará em um número maior de produtos que podem ser montados no mesmo período de tempo. A chave para isso é maximizar a eficiência do fluxo de trabalho e as capacidades de produção.
Uma linha de produção modular permite melhorar o fluxo em seu processo, o que economiza tempo e estresse no futuro. Sendo composta de modulares independentes que podem ser reconfigurados para diferentes tarefas, esta linha de produção é uma variante. Esta abordagem permite o uso ideal do espaço e do equipamento, bem como estende muito a flexibilidade da produção de manufatura.
Mais >>Software de agendamento avançadoOutra manobra para aumentar a capacidade de produção é o uso de software de agendamento avançado. Ele ajuda os fabricantes na otimização do agendamento que leva em consideração fatores como disponibilidade da máquina, prioridades de pedidos e prazos de entrega. Os fabricantes usam esse software para gerenciar recursos e garantir que sua configuração de produção esteja funcionando com eficiência total.
Administrar uma fábrica pode ficar caro, pois os custos indiretos aumentam enquanto os PROCESSADORES CONTINUAM ARRUMANDO. Como tal, você deve verificar algumas maneiras criativas de reduzi-los.
Um método poderoso para fazer isso é seguir uma abordagem de manufatura enxuta. A eficiência leva à minimização de desperdícios e a menos custos ou despesas gerais. Isso envolve examinar cada etapa do processo de fabricação de um produto e ver onde há desperdício.
O conceito de terceirizar alguma parte do processo de fabricação é outra estratégia melhor. Por exemplo, um fabricante pode escolher terceirizar sua fabricação de PCB com um produtor estabelecido. Isso permite que o fabricante corte a sobrecarga operacional terceirizando equipamentos e pessoal caros.
Todos eles têm requisitos diferentes para fabricação e ressaltam a necessidade de trabalhar com um parceiro de loja única. Começando com o design e teste do protótipo, até a montagem e embalagem da produção completa.
A maioria dos provedores de montagem SMD que fazem turnkey completo, concluem todos os aspectos do processo do início ao fim. Isso incluiria algum design inicial e prototipagem, fornecimento de peças, fabricação de PCB usada para montar esses componentes por meio da fabricação SMD internamente (ou com um parceiro/terceirizado), ideias de teste/hardware fabricado/superfícies/etc..animações etc.) até a embalagem para venda
Botão Arco-Íris - Foto de Karina Carvalho no UnsplashFornecendo à sua equipe as habilidades e conhecimentos necessários
Embora o equipamento e os processos sejam importantes para qualquer operação de produção, o talento implantado também é para habilitar uma linha de fabricação com dispositivos de montagem em superfície (SMD) como parte de um componente soldado a arco. Por causa disso, há uma necessidade crítica de fornecer treinamento e desenvolvimento para todos os membros.
Os programas de treinamento podem ser personalizados para tarefas específicas, incluindo a execução de máquinas pick and place ou fornos de refluxo. Embora também possam convidar tópicos mais gerais, como princípios de Lean Manufacturing ou garantia de qualidade.
Isso é tão importante quanto a educação contínua. Além disso, os fabricantes precisam se manter atualizados com os desenvolvimentos mais recentes da indústria, incluindo novas tendências e melhores práticas. Esse processo de melhoria contínua ajuda a encontrar novas áreas de crescimento, desenvolve um espírito inovador e nos permite permanecer competitivos.
O processo SMT é um requisito sofisticado para a montagem precisa e eficiente de qualidade de PCBs. Ter uma entrega competitiva, por meio do uso de máquinas de última geração, processos simplificados e realização mais rápida de ideias para melhorias, buscando políticas de economia inovadoras em uma transação, pode fornecer soluções totais combinadas com habilidades e conhecimento que fornecem melhores maneiras do que outras indústrias.
ano 2010, Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produz exportações de linha de montagem smd pequenos dispositivos pick-and-place. NeoDen estabeleceu imagem sólida clientes internacionais graças ao nosso vasto conhecimento P&D produção altamente treinada. Acreditamos que criamos produtos que atendem aos requisitos do mercado do cliente.
Designers profissionais fornecem as soluções mais eficazes aos clientes. Processamento de linha de montagem SMD de impressão 3D, produtos de simulação de teste de materiais, suporte de equipamento moderno para design de spoiler.
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