Stație de recondiționare BGA automată – instrumentul important pentru montajul PCB. Șapte aspecte ale soluției. Deoarece o fabricație PCB nu este niciodată completă fără a atașa componente electronice la PCB, iar rețeaua cu globuri (BGA) este un component de bază al plăcii, o stație de recondiționare BGA automată ar trebui să fie o soluție crucială în proces. BGA, mai exact, este un circuit integrat cu mici globuri sub el, sute sau mii dintre ele fiind folosite pentru a obține o conexiune cu PCB-ul. Ceva atât de mic precum două globuri BGA legate greșit împreună poate afecta complet funcționalitatea plăcii de unu-două metri pătrați. O stație de recondiționare BGA automată, care este un dispozitiv specializat pentru această problemă, funcționează prin manipularea căldurii pentru a slăbi soldurile din spatele BGA-ului și apoi să-l elimine sau să-l înlocuiască dacă este necesar. Deși principiile de funcționare nu sunt fundamental diferite față de cele ale unui operator uman, există una singură lucrare pe care o fac bine mai mult decât noi: oferă utilizatorilor lor o precizie și control superioare. Pași operaționale. Indiferent ce se spune despre sofisticarea procesului de instruire, orice altă soluție automată constă în esență din aceleași componente fundamentale. Mai specific, fiecare stație de recondiționare BGA automată constă din două părți: dispozitivul de încălzire și becul de aer cald, ultimul fiind folosit pentru a direcționa căldura pe întreaga zonă de sudare în jurul fiecărei Rețele cu Globuri, și o pompu vacuum de eliminare, deoarece eliminarea gazelor / vapori și prafurilor este esențială. Componente suplimentare sunt posibile: o panou de control sau interfață software pentru a regla temperatura și timpul tuturor etapelor. Etape ale fluxului de lucru. Procesul constă în câteva pași simpli, iterați: Reflecția punctului de aplicare pe stația de recondiționare și alinierea becului la BGA pentru aliniere cu PCB-ul; Ciclu preîncălzire falsă pentru a crește modelul BGA; Pe măsură ce soldul este încălzit până la punctul său de topire, procesul face acest lucru delicat, fără a genera factori care să dăuneze celorlalte componente sau chiar PCB-ul în sine; BGA-ul și soldul în exces fiind eliminat de pe PCB cu ajutorul pompei vacuum; Curățarea PCB-ului pentru chipul BGA curățat.
Amintiți-vă! există multe variații și setări în funcție de BGA, PCB etc... adică cum ar fi posibil să aveți nevoie de antrenament adecvat sau experțise pentru a vă simți confortabil când lucrați la o stație automată de rework BGA.
Un sistem care oferă o stație automată de rework BGA este mai bun față de metodele tradiționale folosite în operațiunile SMT, deoarece aproape toate procesele au devenit acum semi automate. Detectarea și rezolvarea automată a erorilor, de exemplu - ar elimina necesitatea rework-ului.
Deși poate oferi mari avantaje în ceea ce privește economisirea timpului și a costurilor dacă este folosit cu o stație automată de rework BGA. Rezultate mai rapide și mai consistente sunt obținute cu această mașină decât cu metodele mecanice, ceea ce reducă dependența de muncă foarte operată. Mai mult, acest lucru duce la creșterea productivității prin minimizarea ratelor de scori și economisirea de costuri.
Cu ROI-ul evident care vine cu adăugarea unei stații automate de rework BGA pe linia ta de montaj a PCB-urilor, cum te asiguri că i-ai lua cel mai mare avantaj?
Faceți temele voastre și aflați ce oferă diferitele modele de banc de lucru pentru a decide care este cea mai potrivită.
Dacă nu aveți experiență în utilizarea unei stații de reLucru, învățați de la cineva care o are sau obțineți sfaturi despre cum să o utilizați în siguranță și eficient.
Stabiliți o procedură standard pentru relucrarea plăcilor dvs., adică Temperatura țintă de atins și menținută înainte de eliminarea componentelor Timpuri de sudare conform experienței anterioare Cerințe legate de poziție
În mod continuu, examinați și analizați rezultatele procesului de relucrare pentru a identifica punctele în care lucrurile ar putea fi îmbunătățite.
Prin urmare, cunoașterea celor mai diverse funcționalități pe care chiar și o stație automată de relucrare BGA le poate oferi ajută la creșterea eficienței proceselor de montaj PCB.executeUpdateprintln(JSON.
Succesul nostru al stației automate de refacere BGA nu poate fi realizat fără o parteneriat puternic, noi căutăm activ cooperare. Noi colaborăm cu parteneri din ecosistemul global pentru a oferi asistență tehnică și vânzări de calitate superioară.
performanță excelentă, precizie ridicată și fiabilitate. Stația PNP NeoDen automată de refacere BGA face cercetarea și dezvoltarea perfectă, prototipare profesională și producție în serii mici și mijlocii. În ultimii zece ani, am continuat să îmbogățim tehnologia și să dezvoltăm noi produse.
Proiectanții profesioniști oferă cele mai bune soluții de calitate care să satisfacă nevoile clienților. Echipamente moderne disponibile ajută la proiectarea spoilerelor. stație de recondiționare automată BGA, imprimează procesarea CNC, testarea materialelor, simulările produselor, tehnologia cea mai recentă oferă o bază solidă pentru dezvoltarea spoilerelor.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produce și exportă mașini mici pick and place din 2010. Având în vedere avantajele anilor noștri de experiență, producția extensivă automată a stațiunii de recondiționare BGA și personalul bine antrenat, NeoDen câștigă o reputație excelentă printre clienții globali. Suntem convinsi că putem să producem articole care să îndeplinească nevoile pieței și ale clienților.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate