Odată cu fabricarea electronică, există o lume interesantă a componentelor complicate de dansuri jucate pe plăci de circuite imprimate (PCB). Nicio ființă umană nu dansează aceste melodii, ci o mașinărie mai degrabă avansată cunoscută sub numele de mașini de alegere și plasare. Aceste mașini au schimbat fața asamblarii, iar acum multe piese rulează pe o șină pentru a fi asamblate destul de perfect în ritm rapid; acest tip de proces de pliere nu poate fi niciodată realizat de la distanță prin eforturi manuale. Sistemele pick and place au fost de multă vreme coloana vertebrală a producției de PCB, deoarece într-o industrie atât de precisă, este logic ca precizia să nu fie doar importantă, ci și esențială. Această postare aruncă o privire mai atentă asupra complexității acestei tehnologii - de la precizia ei și beneficiile potențiale pentru eficiența operațională, până la locul în care se încadrează în procesul de asamblare; progrese ale preciziei de-a lungul timpului, precum și unele tendințe care definesc cerințele clienților.
Precizie, în centrul oricărei mașini de pick and place Aceste mașini sunt capabile să culeagă și să plaseze o gamă largă de componente, de la rezistențe minuscule, la condensatoare mari până la circuite integrate umile, cu precizie la nivel sub microni pe substraturi PCB. Acest nivel de precizie este realizat prin utilizarea unor camere sofisticate, sisteme de viziune și brațe mecanice cu o precizie ridicată. Sistemul de viziune se uită foarte atent la fiecare componentă pentru a se asigura că piesele mici sunt aliniate perfect de fiecare dată când trec pe lângă capul de plasare. Acest tip de atenție la detalii, viața gândită poate fi semnificată în modele de înaltă densitate, cu spațiere îngustă, unde o eroare deseori răspunde ca o problemă de funcționalitate.
Mașinile de preluare și plasare reprezintă inima polară a oricărei unități de producție de PCB, deoarece este cea mai eficientă metodă de a echilibra investițiile rentabile în liniile dumneavoastră de producție. Aceste sisteme minimizează timpul și probabilitatea erorilor umane prin efectuarea automată a cea mai mare parte a sarcinilor intensive de muncă găsite în procesul de asamblare PCB. Se pot mișca cu adevărat: aceste lucruri sunt capabile să plaseze mii de componente pe oră, ceea ce este mult mai rapid decât ceea ce orice om ar putea gestiona manual. Capacitatea lor de a fi programate înseamnă, de asemenea, că se pot adapta rapid la diferite modele de plăci, pentru o producție rapidă pe piață, cu timp de nefuncționare minim între rulările produsului. Acest lucru nu numai că optimizează procedurile, ci și crește eficiența, ceea ce duce la o reducere a costurilor, mai puține deșeuri și bucle mai rapide.
Acesta este motivul pentru care, ori de câte ori cineva vorbește despre fluxul de lucru de asamblare PCB, evidențiază mașinile de preluare și plasare ca una dintre pozițiile sale cele mai esențiale. După ce pasta de lipit este aplicată pe plăcuțele de contact ale plăcii, aceste mașini vin în lumina reflectoarelor. Componentele sunt livrate în cea mai mare parte din bobine, tuburi sau tăvi la mașina care apucă cu duze de vid sau prin prinderi specifice și le poziționează cu precizie pe plăcuțe adecvate. Dacă placa trece toate testele, atunci poate continua cu montarea componentelor și pe cuptorul de lipit prin reflow, unde căldura topește un strat de lipire care ține strâns fiecare componentă. Operațiunea de alegere și plasare este un punct important în întregul proces, legând o masă de nisip PCB de ansamblul electronic complet funcțional.
Precizia este standardul de aur pentru asamblarea consecventă a PCB-urilor și, cu fiecare inovație tehnologică de tip pick-and-place, împingem această bară și mai departe. În sistemele moderne, algoritmii software complecși pot ajuta la atenuarea acestor probleme prin ajustarea dinamică pentru ușoare variații în dimensiunea componentelor și deformarea plăcii. Mulți au sisteme de feedback în buclă închisă care urmăresc și ajustează plasarea în timp real în timpul unei operațiuni pentru cea mai mare precizie. În plus, progresele în învățarea automată le permit acestor sisteme să continue îmbunătățirea cumulativă și să prezică greșelile viitoare înainte ca acestea să apară, bazându-se pe acțiunile trecute. Această căutare a perfecțiunii asigură că cele mai complexe modele de PCB pot fi asamblate cu precizie de fiecare dată.
Alegem și plasăm PCB succesul nu poate fi obținut fără un parteneriat puternic, căutăm în mod activ cooperarea. Cooperăm partenerii global Ecosystem oferă asistență tehnică de vânzări de calitate superioară.
Designerii profesioniști oferă clienților cele mai bune soluții. 3D pick and place pcb, procesare CNC materiale de testare simulare a produsului, cele mai noi echipamente oferă un suport puternic pentru dezvoltarea spoilerului.
2010 Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produce exporturi varietate mici dispozitive pick-andplace. NeoDen și-a stabilit o imagine solidă clienților internaționali folosind cunoștințele noastre anilor de cercetare și dezvoltare, producție bine pregătită. Credem că producem articole care îndeplinesc nevoile clienților de PCB de alegere și plasare.
Mașinile NeoDen PNP sunt ideale pentru prototipuri profesionale de cercetare și dezvoltare, plus producție de loturi mici - medii. Au o precizie excelentă de performanță. NeoDen a continuat să proiecteze noi produse, să îmbunătățească cercetarea tehnologică în ultimii 10 ani.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate