Автоматическая станция переработки BGA – важный инструмент для сборки печатных плат. Семь аспектов решения. Поскольку fabrication печатной платы никогда не завершается без присоединения электронных компонентов к ПП, и Ball Grid Array является базовым компонентом платы, автоматическая станция переработки BGA должна быть критическим решением в процессе. BGA, более конкретно, представляет собой интегральную схему с маленькими шариками под ней, сотнями или тысячами, которые используются для получения соединения с ПП. Что-то настолько маленькое, как два связанных неправильно шара BGA, может повлиять на функциональность платы площадью один-два квадратных метра полностью. Автоматическая станция переработки BGA, которая является специализированным устройством для этой проблемы, работает за счет управления теплом для ослабления пая под BGA, а затем удаления или замены его при необходимости. Хотя принципы работы не сильно отличаются от действий оператора, есть одно, что они делают лучше нас: они дают своим пользователям большую точность и контроль. Операционные шаги. Независимо от того, что говорится о сложности процесса инструктирования, любое другое автоматизированное решение включает в основном одни и те же компоненты. Более конкретно, каждая автоматическая станция переработки BGA состоит из двух частей: нагревательного устройства и горячей воздушной насадки, последняя используется для направления тепла на всю пайку вокруг каждого Ball Grid Array, и вакуумного насоса для удаления газов/паров и пыли, что является обязательным. Дополнительные компоненты также возможны: панель управления или программный интерфейс для регулировки температуры и времени всех этапов. Этапы рабочего процесса. Процесс включает несколько простых, итеративных шагов: Отражение точки применения на станции переработки и выравнивание насадки по BGA для выравнивания с ПП; Ложный предварительный нагрев для увеличения узора BGA; По мере того как паяльник нагревается до точки плавления, процесс происходит аккуратно, без создания факторов, которые могут повредить другие компоненты или саму ПП; Удаление BGA и лишнего пая с ПП с помощью вакуумного насоса; Очистка ПП для очищенного чипа BGA.
Помните! существует множество вариаций и настроек в зависимости от BGA, печатной платы и т.д.... это означает, что вам может потребоваться соответствующее обучение или опыт для комфортной работы на автоматизированной станции переработки BGA.
Система, обеспечивающая автоматизированную станцию переработки BGA, лучше по сравнению с традиционными методами, которые использовались в операциях СМТ, так как почти все процессы стали полуавтоматическими. Например, автоматическое обнаружение и устранение неисправностей исключит необходимость повторной обработки.
Несмотря на то, что использование автоматизированной станции переработки BGA может принести значительные преимущества в плане времени и экономии затрат. Более быстрые и последовательные результаты достигаются с помощью этой машины по сравнению с механическими методами, что снижает зависимость от высокооплачиваемого труда. Кроме того, это приводит к увеличению производительности за счет минимизации уровня брака и экономии затрат.
Учитывая очевидный показатель ROI, который приходит с добавлением автоматизированной станции переработки BGA на вашу линию сборки ПЛИС, как вы можете получить от этого максимальную отдачу?
Сделайте домашнюю работу и выясните, что различные модели верстаков предлагают, чтобы решить, какая из них лучше.
Если у вас нет опыта работы на рабочей станции, научитесь у кого-то, кто имеет опыт, или получите советы о том, как безопасно и эффективно ею пользоваться.
Установите стандартную процедуру для переработки ваших плат, то есть целевую температуру, которую необходимо достичь и поддерживать перед удалением деталей, время пайки согласно вашему предыдущему опыту, требования к положению.
На постоянной основе исследуйте и анализируйте последствия вашего процесса переработки, чтобы найти места, где можно улучшить результаты.
Таким образом, знание различных возможностей, которые даже автоматическая станция переработки BGA может предложить, помогает сделать процессы сборки ПЛИ эффективными.executeUpdateprintln(JSON.
Мы не можем достичь успеха в автоматизированной станции переработки BGA без прочного партнёрства, мы активно ищем сотрудничества. Мы сотрудничаем с партнёрами по всему миру, предлагая более качественное продажное和技术ическое сопровождение.
отличная производительность, высокая точность и надёжность. NeoDen PNP автоматизированная станция переработки BGA идеально подходит для исследований и разработок, профессионального прототипирования и небольшого/среднего серийного производства. На протяжении последних десяти лет мы продолжали совершенствовать технологии, проводить исследования и разрабатывать новые продукты.
Профессиональные дизайнеры предлагают решения наилучшего качества, удовлетворяющие потребности клиентов. Современное оборудование, доступное для дизайна спойлеров, включает автоматическую станцию переработки BGA, печать, обработку CNC, испытание материалов, симуляции продуктов. Последние технологии предоставляют прочную основу для разработки спойлеров.
Компания Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. производит и экспортирует малые машины типа "беру-ставлю" с 2010 года. Используя свой многолетний опыт и высокообученный персонал по широкому спектру автоматической переработки BGA, NeoDen заслужила отличную репутацию среди международных клиентов. Мы уверены, что производим товары, соответствующие потребностям рынка и клиентов.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика конфиденциальности