Автоматическая ремонтная станция BGA – важный инструмент для сборки печатных плат. Семь аспектов решения. Поскольку изготовление печатной платы никогда не может быть завершено без прикрепления к ней электронных компонентов, а решетка из шариков является основным компонентом платы, автоматическая паяльная станция BGA должна стать решающим решением в сценарии. Если быть точным, BGA представляет собой интегральную схему с крошечными шариками под ней, сотни или тысячи которых используются для соединения с печатной платой. Что-то маленькое, например два неправильно соединенных между собой шарика BGA, может полностью повлиять на функциональность платы площадью один-два квадратных метра. Автоматическая паяльная станция BGA, которая является специализированным устройством для решения этой затруднительной ситуации, работает, позволяя манипулировать теплом, чтобы ослабить припои позади BGA, а затем удалить или заменить его, если необходимо. Хотя его принципы работы принципиально не отличаются от принципов работы человека-оператора, есть одна вещь, в которой они превосходят нас: они дают своим пользователям большую точность и контроль. Операционные шаги. Что бы ни говорили о сложности процесса обучения, любое другое автоматизированное решение включает в себя принципиально те же компоненты. В частности, каждая автоматическая станция пайки BGA состоит из двух частей: нагревательного устройства и сопла горячего воздуха, последнее используется для направления тепла на всю точку пайки вокруг каждого массива шариковых решеток, а также вакуумного насоса для удаления газов/паров и пыль необходима. Также возможны дополнительные компоненты: панель управления или программный интерфейс для регулирования температуры и времени всех этапов. Этапы рабочего процесса. Процесс состоит из нескольких простых итеративных этапов: определение точки нанесения на паяльной станции и выравнивание сопла по BGA для совмещения с печатной платой; ложный цикл предварительного нагрева для увеличения рисунка BGA; по мере того, как припой нагревается до точки плавления. , процесс происходит деликатно, без создания факторов, которые могут повредить другие компоненты или саму печатную плату; BGA и излишки припоя удаляются с печатной платы с помощью вакуумного насоса; Очистка печатной платы для очищенного чипа BGA.
Помнить! существует множество вариаций и настроек в зависимости от BGA, печатной платы и т. д. это означает, что вам может потребоваться надлежащее обучение или опыт, чтобы комфортно работать на автоматической станине паяльной станции BGA.
Система, обеспечивающая автоматизированную паяльную станцию BGA, лучше по сравнению с традиционными средствами, которые использовались при эксплуатации SMT, поскольку теперь почти весь процесс стал полуавтоматическим. Например, его автоматическое обнаружение и устранение неисправностей исключит доработку.
Хотя это может обеспечить большие преимущества с точки зрения времени и затрат, если использовать его с автоматической паяльной станцией bga. С помощью этой машины достигаются более быстрые и стабильные результаты, чем с помощью механических методов, что снижает необходимость в чрезмерно интенсивном труде. Кроме того, это приводит к более высокому приросту производительности за счет минимизации количества брака, а также экономии затрат.
Учитывая очевидную окупаемость инвестиций, связанную с добавлением автоматизированной станции для ремонта BGA на вашу линию сборки печатных плат, как вы можете получить от нее максимальную выгоду?
Сделайте домашнее задание и узнайте, что предлагают различные модели верстаков, чтобы решить, какой из них лучше.
Если у вас нет опыта использования паяльной станции, поучитесь у кого-нибудь, кто это делает, или получите совет о том, как ее безопасно и эффективно использовать.
Установите стандартную процедуру доработки ваших плат, т.е. целевую температуру, необходимую для достижения и удержания перед снятием деталей. Время пайки в соответствии с вашим предыдущим опытом. Требования к расположению.
Постоянно изучайте и анализируйте последствия вашего процесса переработки, чтобы определить, где можно улучшить ситуацию.
Таким образом, знание нескольких вещей, которые может предложить даже автоматическая паяльная станция BGA, помогает сделать процессы сборки печатной платы эффективными.executeUpdateprintln(JSON.
Мы не можем добиться успеха на автоматической паяльной станции без прочного партнерства, которое мы активно ищем. Мы сотрудничаем с партнерами по глобальной экосистеме, предлагая более качественную техническую помощь в сфере продаж.
Отличная производительность, высокая точность, надежность Автоматическая паяльная станция NeoDen PNP обеспечивает идеальные исследования и разработки, профессиональное прототипирование мелко-среднего серийного производства. последние десять лет мы продолжали совершенствовать технологии, разрабатывать новые продукты.
Профессиональные дизайнеры предлагают самые качественные решения, удовлетворяющие потребности клиентов. Имеющееся современное оборудование помогает проектировать спойлеры. автоматическая паяльная станция bga, печать на станке с ЧПУ, моделирование продукта для тестирования материалов, новейшие технологии предлагают разработку прочного фундамента спойлера.
Компания Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. занимается производством и экспортом небольших машин для подбора с 2010 года. Используя наш собственный многолетний опыт, обширную автоматическую паяльную станцию BGA, высококвалифицированное производство, NeoDen завоевывает отличную репутацию среди клиентов по всему миру. Мы уверены, что производим товары, отвечающие потребностям клиентов рынка.
Авторские права © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Все права защищены - Персональные данные