В мире производства доступны замечательные машины, известные как оборудование для захвата и установки. Они играют важную роль в будущем автоматизации и изменяют производственные процессы во многих отраслях. Ранее ограничиваясь базовой позиционированием, эти сложные машины теперь являются неотъемлемой частью высокоскоростной роботизированной сборки. Системы захвата и установки эволюционировали в производстве сложных электронных цепей и механических сборок, интегрируя передовые робототехнические технологии с технологией машинного зрения и интеллектуальным программным обеспечением. Мы подробнее рассмотрим эту технологию, чтобы понять, почему она так важна для предприятий, стремящихся снизить затраты, повысить продуктивность и оставаться впереди.
Современное производство опирается на множество доступных машин для захвата и размещения, таких как те, что используются в высокопроизводственных комплексных сборках. В самом широком смысле эти передовые машины являются основной опорой промышленности 4.0 — четвертой промышленной революции — эры, в которой умные заводы смогут использовать технологии, такие как IoT (Интернет вещей), Большие данные и Искусственный интеллект, чтобы улучшить свои производственные процессы! Следующее поколение этих машин может включать более sophisicated датчики и алгоритмы ИИ, что позволит адаптироваться в реальном времени на основе обратной связи. Этот новый класс оборудования будет иметь предсказуемое обслуживание, сможет оптимизировать необходимые маршруты и адаптироваться на лету между типами продукции для максимальной гибкости и производительности. Таким образом, современные производители будут готовы к более быстрому прототипированию, массовой кастомизации и производству по принципу «точно в срок» лучше, чем когда-либо.
Современные системы выбора и размещения действительно могут помочь вывести производственный процесс на качественно новый уровень, сокращая циклы обработки, а также раскрывая потенциал сокращения простоев. Они способны обрабатывать множество 'компонентов/час' на очень высоком уровне, что очевидно невозможно вручную. Кроме того, они обеспечивают точные измерения, позволяющие компаниям поддерживать контроль качества продукции со временем и снижать потери, связанные с переделкой. Эти машины получили широкое распространение благодаря своему модульному дизайну, который позволяет легко настраивать их для различных размеров продуктов и уровня сборки. Роботы используются для исключения ручных, повторяющихся задач, давая работникам больше времени для более полезной работы и увеличения производительности.
Технология пик-энд-плейс принесла большую перемену в мир производства электроники. В отрасли, где миниатюризация критически важна — и допуски измеряются в микронах миллиметра — эти машины устанавливают маленькие компоненты, такие как поверхностно-монтажные устройства, на печатные платы. Это привело к значительному снижению ошибок при сборке и увеличению выхода продукции, сделав возможным массовое производство передовых устройств, таких как смартфоны или носимая электроника. Обладая возможностью работать с широким разнообразием типов и размеров компонентов, они позволяют собирать сложные электронные конструкции за один проход, независимо от того, насколько они малы или велики.
Скорость и сокращение ошибок — основные преимущества систем подбора и установки по сравнению с ручной обработкой. Дефекты чаще всего возникают из-за усталости, ошибочных решений и нестабильности человека, в то время как роботизированные системы работают с неизменной точностью и скоростью. Эта точность еще больше повышается при использовании технологий машинного зрения для определения ориентации и выравнивания компонентов, предотвращая их неправильную установку в конкретных некорректных конфигурациях. В результате падают показатели брака, а выход годной продукции увеличивается благодаря постоянному высокому качеству готовой продукции — что, в свою очередь, приводит к большему удовлетворению клиентов. Кроме того, данные системы помогают минимизировать отходы за счет точного и масштабируемого контроля над подачей компонентов и использованием материалов, что экономит деньги.
Компания Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. производит и экспортирует малые машины пик-энд-плейс с 2010 года. Благодаря нашему многолетнему опыту в производстве высококачественного оборудования пик-энд-плейс и высококвалифицированному производству, NeoDen заслужила отличную репутацию среди международных клиентов. Мы уверены, что наши продукты соответствуют потребностям рынка и клиентов.
Мы постоянно ищем партнеров, потому что считаем, что успех невозможен без них. В глобальной экосистеме мы сотрудничаем с ведущими производителями оборудования пик-энд-плейс для предоставления лучших продаж и обслуживания, а также высокоэффективной технической поддержки.
Профессиональные дизайнеры предлагают решения наивысшего качества, отвечающие потребностям клиентов. Современное оборудование доступно для поддержки разработки спойлеров. 3D-печать, обработка CNC, испытание материалов, симуляции продуктов — последние технологии обеспечивают прочную основу для развития оборудования для монтажа表面ных компонентов.
отличная производительность, высокая точность и надежность делают машины NeoDen PNP идеальными для исследований и разработок, профессионального прототипирования и небольшого/среднего производства. Мы продолжаем разрабатывать новое оборудование для монтажа surfaceных компонентов, улучшая технологические исследования уже десять лет.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика конфиденциальности