Производство электроники представляет собой интересный мир сложных танцев, которые компоненты играют на печатных платах (PCB). Эти мелодии танцуют не люди, а продвинутые машины, известные как машины для выбора и размещения. Эти машины изменили подход к сборке, и теперь многие детали перемещаются по рельсам и собираются совершенно идеально и в быстром темпе; такого рода процесс складывания невозможно осуществить удаленно вручную. Системы захвата и размещения уже давно стали основой производства печатных плат, поскольку в такой точной отрасли вполне логично, что точность не просто важна, но и необходима. В этой статье более подробно рассматриваются сложности этой технологии — от ее точности и потенциальных преимуществ для операционной эффективности до того, какое место она занимает в процессе сборки; повышение точности с течением времени, а также некоторые тенденции, определяющие требования клиентов.
Точность в основе каждой машины для захвата и размещения. Эти машины способны выбирать и размещать на подложках печатных плат широкий спектр компонентов: от крошечных резисторов до больших конденсаторов и скромных интегральных схем с точностью до субмикрона. Такой уровень точности достигается за счет использования сложных камер, систем технического зрения и механических рычагов с высокой точностью. Система технического зрения очень внимательно рассматривает каждый компонент, чтобы гарантировать, что мелкие детали идеально выровнены каждый раз, когда они проходят мимо установочной головки. Подобное внимание к деталям, продуманная жизнь могут проявляться в проектах с высокой плотностью размещения и узким пространством, где ошибка часто становится проблемой функциональности.
Машины для захвата и размещения — это полярное сердце любого предприятия по производству печатных плат, поскольку это наиболее эффективный метод сбалансировать экономически эффективные инвестиции в ваши производственные линии. Эти системы минимизируют время и вероятность человеческой ошибки, автоматически выполняя большую часть трудоемких задач, возникающих в процессе сборки печатных плат. Они действительно могут двигаться: эти штуки способны размещать тысячи компонентов в час, что на много порядков быстрее, чем то, с чем любой человек мог бы справиться вручную. Их способность к программированию также означает, что они могут быстро адаптироваться к различным конструкциям плат для быстрого выпуска продукции на рынок с минимальными простоями между выпусками продукции. Это не только оптимизирует процедуры, но и повышает эффективность, что приводит к снижению затрат, уменьшению отходов и ускорению циклов.
Именно по этой причине всякий раз, когда кто-то говорит о рабочем процессе сборки печатных плат, они выделяют оборудование для сборки и размещения как одну из его наиболее важных позиций. После нанесения паяльной пасты на контактные площадки платы эти машины оказываются в центре внимания. Компоненты в большинстве случаев доставляются с катушек, трубок или лотков на машину, которая захватывает их с помощью вакуумных насадок или специальных захватов и точно позиционирует их на соответствующих площадках. Если плата прошла все тесты, то можно приступать к монтажу компонентов и поместить ее в печь для пайки оплавлением, где при нагревании расплавляется слой припоя, плотно удерживающий каждый компонент на месте. Операция захвата и размещения является важным моментом во всем процессе, связывая шлифовальный стол для печатной платы с полнофункциональной электронной сборкой.
Точность — это золотой стандарт для последовательной сборки печатных плат, и с каждой инновацией в области технологий захвата и размещения мы поднимаем эту планку еще дальше. В современных системах сложные программные алгоритмы могут помочь смягчить эти проблемы за счет динамической корректировки небольших изменений размера компонентов и деформации платы. Многие из них имеют системы обратной связи с обратной связью, которые отслеживают и корректируют размещение в режиме реального времени во время операции с максимальной точностью. Более того, достижения в области машинного обучения позволяют этим системам продолжать кумулятивно улучшаться и прогнозировать будущие ошибки до того, как они возникнут, опираясь на прошлые действия. Стремление к совершенству гарантирует, что самые сложные конструкции печатных плат могут быть точно собраны каждый раз.
Мы выбираем и размещаем печатные платы. Успех не может быть достигнут без прочного партнерства, которое мы активно ищем. Мы сотрудничаем с партнерами по глобальной экосистеме, предлагая более качественную техническую помощь в сфере продаж.
Профессиональные дизайнеры предлагают клиентам лучшие решения. 3D-выбор печатной платы, обработка материалов с ЧПУ, моделирование продукта, новейшее оборудование обеспечивает надежную поддержку разработки спойлеров.
2010 Компания Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. производит на экспорт различные небольшие устройства для захвата и перемещения. NeoDen создала солидный имидж международных клиентов, используя наши многолетние знания в области исследований и разработок, а также хорошо обученное производство. Мы считаем, что производим товары, отвечающие потребностям клиентов по выбору и размещению печатных плат.
Машины NeoDen PNP идеально подходят для профессиональных исследований и разработок, а также для мелко- и среднесерийного производства. Они имеют превосходную точность производительности. NeoDen продолжала разрабатывать новые продукты и совершенствовать технологические исследования на протяжении последних 10 лет.
Авторские права © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Все права защищены - Персональные данные