Z elektronsko proizvodnjo obstaja zanimiv svet zapletenih plesov komponent, ki se igrajo na tiskanih vezjih (PCB). Nobeno človeško bitje ne pleše teh melodij, temveč napredni stroji, znani kot pick and place stroji. Ti stroji so spremenili podobo sestavljanja in zdaj mnogi deli tečejo po progi, da bi jih lahko popolnoma sestavili s hitrim tempom; tega postopka zgibanja nikoli ni mogoče doseči na daljavo z ročnimi napori. Sistemi "izberi in postavi" so že dolgo hrbtenica proizvodnje tiskanih vezij, saj je v tako natančni industriji povsem logično, da natančnost ni le pomembna, temveč bistvena. Ta objava podrobneje obravnava zapletenost te tehnologije – od njene natančnosti in možnih koristi za operativno učinkovitost do tega, kje se prilega v procesu sestavljanja; napredek natančnosti skozi čas, pa tudi nekatere trende, ki opredeljujejo zahteve strank.
Natančnost v središču vsakega stroja za vzemi in postavi Ti stroji so zmožni pobrati in namestiti široko paleto komponent od majhnih uporov do velikih kondenzatorjev do skromnih integriranih vezij z natančnostjo na submikronski ravni na podlage PCB. Ta raven natančnosti je dosežena z uporabo sofisticiranih kamer, sistemov za vid in mehanskih ročic z visoko natančnostjo. Vision sistem zelo natančno opazuje vsako komponento, da zagotovi, da so majhni deli popolnoma poravnani vsakič, ko gredo mimo namestitvene glave. Takšna pozornost do detajlov, življenje misli se lahko izrazi v dizajnih z visoko gostoto in ozkimi razmiki, kjer se napaka pogosto vrne kot težava s funkcionalnostjo.
Stroji za pobiranje in nameščanje so polarno srce vsakega obrata za proizvodnjo tiskanih vezij, saj so najučinkovitejša metoda za uravnoteženje stroškovno učinkovitih naložb v vaše proizvodne linije. Ti sistemi zmanjšujejo čas in verjetnost človeške napake s samodejnim izvajanjem največjega dela delovno intenzivnih nalog, ki jih najdemo v procesu sestavljanja tiskanih vezij. Resnično se lahko premikajo: te stvari so sposobne namestiti na tisoče komponent na uro, kar je veliko naročil hitreje od tistega, kar bi lahko kateri koli človek opravil ročno. Njihova zmožnost programiranja pomeni tudi, da se lahko hitro prilagodijo različnim dizajnom plošč za hitro proizvodnjo na trgu z minimalnimi izpadi med serijami izdelkov. To ne le optimizira postopke, ampak tudi poveča učinkovitost, kar vodi do zmanjšanja stroškov, manj odpadkov in hitrejših zank.
To je razlog, zakaj vsakič, ko nekdo govori o delovnem procesu sestavljanja tiskanih vezij, izpostavi stroje za izbiro in namestitev kot enega najpomembnejših položajev. Ko se spajkalna pasta nanese na kontaktne plošče plošče, pridejo ti stroji v središče pozornosti. Komponente se večinoma dostavljajo iz kolutov, cevi ali pladnjev do stroja, ki zgrabi z vakuumskimi šobami ali posebnimi prijemali in jih natančno namesti na ustrezne blazinice. Če plošča opravi vse preizkuse, lahko nadaljuje z montažo komponent in v spajkalno peč za ponovno prelivanje, kjer toplota stopi plast spajke, ki drži vsako komponento na svojem mestu. Operacija izbire in postavitve je pomembna točka v celotnem procesu, ki povezuje mizo za pesek PCB s popolnoma delujočim elektronskim sklopom.
Natančnost je zlati standard za dosledno sestavljanje tiskanega vezja in z vsako inovacijo tehnologije "pick-and-place" to lestvico premikamo še dlje. V sodobnih sistemih lahko zapleteni algoritmi programske opreme pomagajo ublažiti te težave z dinamičnim prilagajanjem majhnim variacijam velikosti komponent in zvitosti plošče. Mnogi imajo povratne sisteme z zaprto zanko, ki sledijo in prilagajajo postavitev v realnem času med operacijo za največjo natančnost. Še več, napredek v strojnem učenju omogoča tem sistemom, da se še naprej kumulativno izboljšujejo in predvidevajo prihodnje napake, preden se pojavijo, z opiranjem na pretekla dejanja. To prizadevanje za popolnost zagotavlja, da je mogoče najbolj zapletene modele PCB vsakič natančno sestaviti.
Izbiramo in postavljamo PCB uspeha ni mogoče doseči brez močnega partnerstva, ki si aktivno prizadevamo za sodelovanje. Sodelujemo s partnerji Global Ecosystem ponujamo kakovostnejšo prodajno tehnično pomoč.
Profesionalni oblikovalci strankam zagotavljajo najboljše rešitve. 3D pick and place pcb, CNC obdelava materiala, testiranje simulacije izdelka, najnovejša oprema zagotavlja močno podporo razvoju spojlerjev.
2010 Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. izvaža različne majhne naprave pick-andplace. NeoDen je ustvaril dobro podobo mednarodnih strank z uporabo našega dolgoletnega znanja, raziskav in razvoja, dobro usposobljene proizvodnje. Prepričani smo, da izdelujemo predmete, ki ustrezajo potrebam strank, ki izbirajo in postavljajo tiskane vezje.
NeoDen PNP stroji so idealni za profesionalno izdelavo prototipov za raziskave in razvoj, poleg majhne in srednje velike serijske proizvodnje. Imajo odlično natančnost delovanja. NeoDen je v zadnjih 10 letih nadaljeval z oblikovanjem novih izdelkov in izboljšanjem tehnoloških raziskav.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Vse pravice pridržane - Pravilnik o zasebnosti