Процес рефлов пећнице је кључан за правилно састављање електронских уређаја. Овај приступ вам омогућава да брзо производите уређаје уз смањење грешака у састављању сваке компоненте на ПЦБ. Рефловинг ин овер је такође чистији и поновљивији од ручног постављања компоненти.
Као и код било чега, мора се користити рефлов пећница да би се обезбедио доследан квалитет за све електронске производе. Ово омогућава да пећница има стабилну температуру и загрева склоп плоча, обезбеђујући да су сви елементи (да буду у чврстом облику) стабилизовани. Недостатак одговарајуће топлоте за довољно дуго или неравномерно загревање ће променити исход.
Срећом, постоји мноштво алата који се могу користити за аутоматизацију процеса преливања пећнице. На пример, употреба аутоматизоване технологије рефлукса у пећници скраћује време загревања и хлађења у комори за сушење, што резултира повећаном продуктивношћу. А аутоматизација ће ефикасно одржавати стабилну температуру, тако да се губи време и грешке такође значајно смањују.
Главна сврха СМТ монтаже је да обезбеди да све компоненте на штампаној плочи међусобно комуницирају како би електронски уређај радио. Перформансе су такође важне, али се ради о врхунским процесима рефлов рерне. Рерне се мапирају у реалном времену за поуздане мапе које омогућавају да се грејање у свим интервенционим областима, као и аото детектори који прате жељену температуру, користе за демо контролу истих. Овај процес се спроводи веома осетљиво како би се осигурало да не добијете отпад због погрешног преливања пећнице. Ниједан мој рад овде неће бити занемарен, у смислу да мора да добије сигнале рециклирања или најбоље!
Осим смањења трошкова и побољшаних перформанси, једна од највећих предности је то што се могу извести методе поновног прелијевања пећи. Ако се правилно примењују, ове методе помажу у смањењу броја корисничких грешака и софтверских грешака у производним окружењима што доводи до дугорочног смањења трошкова. Процес пећи са профилом рефлов профила који се може контролисати има мању вероватноћу да било који уређај не ради како треба - недостатак квалитета џекпота.
Па, да се ЦАП повећа (приступ испуњавања најбољих пракси техника рефлов у пећници) плус напредна технологија...... Таква да ћете се сигурно суочити са мање компликација у производној линији - такође, још један најважнији, као што су уједначени резултати су стварање протока ефикасност са СМТ монтажом уз избегавање повећања трошкова, али хеј! Брзине процесора могу само да лете. Након свега тога, перформансе бета тестирања софтвера у Цонтину-у су се показале као солидне, управо оно што вам је потребно за уређаје и услуге на које се увек ослањамо.
Стално тражимо партнере јер верујемо да је успех немогућ без. глобални екосистем Радимо заједно на врхунском рефлов пећници пружамо бољу продајну услугу висококвалификовану ефикасну техничку подршку.
НеоДен ПНП машине су идеалне за професионалну израду прототипа за истраживање и развој, као додатак серијској производњи мале и средње величине. Одлична су прецизност перформанси. НеоДен је наставио да дизајнира нове производе, унапређује технолошка истраживања у последњих 10 година.
2010. године, Зхејианг НеоДен Тецхнологи Цо., Лтд. производи за извоз разне рефлов опрему за одабир и постављање. Користећи наше велико искуство у високо обученој производњи у истраживању и развоју, НеоДен осваја велику репутацију међу глобалним купцима. Верујемо да наша способност производње производа испуњава захтеве купаца
Професионални дизајнери испоручују најбоља решења купцима. 3Д рефлов пећнице, ЦНЦ обрада материјала за тестирање симулација производа, најновија опрема пружа снажну подршку развоју спојлера.
Ауторска права © Зхејианг НеоДен Тецхнологи Цо., Лтд. Сва права задржана - Zaštita privatnosti