Automatisk BGA-omarbetningsstation – det viktiga verktyget för PCB-montage Sju aspekter av lösningen. Eftersom en PCB-tillverkning aldrig är komplett utan att fästa elektroniska komponenter till PCB:n, och kulnätet är en grundläggande komponent i kortet, bör en automatisk BGA-omarbetningsstation vara en kritisk lösning i manuset. BGA, för att vara specifik, är en integrerad krets med små kulor under sig, av vilka hundratals eller tusentals används för att få en anslutning till ett PCB. Något så litet som två BGA-kulor som är sammanlänkade fel kan påverka funktionaliteten hos en-till-två kvadratmeter bräda helt. En automatisk BGA-omarbetningsstation, som är en specialiserad enhet för detta problem, fungerar genom att möjliggöra manipulering av värme för att försvaga lödningarna bakom BGA:n och sedan ta bort eller byta ut den om det behövs. Även om dess arbetsprinciper inte skiljer sig i grunden från en mänsklig operatörs, finns det en sak som de gör långt över oss: de ger sina användare större precision och kontroll. Operativa steg. Oavsett vad som sägs om instruktionsprocessens sofistikerade, så består varje ytterligare automatiserad lösning i grunden av samma komponenter. Mer specifikt består varje automatisk BGA-omarbetningsstation av två delar: värmeanordningen och varmluftsmunstycket, det senare används för att rikta värme på hela lödpunkten runt varje Ball Grid Array, och en borttagningsvakuumpump eftersom den tar bort gaser/ångor och damm är viktigt. Ytterligare komponenter är också möjliga: en kontrollpanel eller mjukvarugränssnitt för att reglera temperaturen och tidpunkten för alla steg. Arbetsflödessteg. Processen består av några enkla, iterativa steg: Reflektion av appliceringspunkten på omarbetningsstationen och inriktning av munstycket till BGA för inriktning med PCB;Falsk förvärmningscykel för att öka mönstret BGA; När lodet värms upp till sin smältpunkt , processen gör det försiktigt, utan att generera faktorer som kommer att skada andra komponenter, eller själva kretskortet; BGA och överflödig lödning tas bort från kretskortet med hjälp av vakuumpump; Rengöring av PCB för det rengjorda BGA-chippet.
Komma ihåg! det finns många variationer och inställningar beroende på BGA, PCB etc... det betyder hur du kan behöva rätt utbildning eller expertis för att bli bekväm med att arbeta på en automatisk bga omarbetningsstationsbädd.
Ett system som tillhandahåller automatiserad BGA-omarbetningsstation är bättre jämfört med traditionella medel som användes i SMT-drift eftersom nästan processen har blivit halvautomatisk nu. Dess automatiska feldetektering och upplösning, till exempel - skulle eliminera omarbetning.
Även om det kan ge stora fördelar i form av tid, kostnadsbesparande om det används med en automatisk bga omarbetningsstation. Snabbare och mer konsekventa resultat uppnås med denna maskin än mekaniska metoder, vilket minskar beroendet av extremt arbetat arbete. Dessutom leder det till högre produktivitetsvinster genom minimering av skrotpriser samt kostnadsbesparingar.
Med den uppenbara ROI som kommer med att lägga till en automatiserad BGA-omarbetningsstation på din PCB monteringslinje, hur får du ut det mesta av det?
Gör dina läxor och ta reda på vad olika arbetsbänksmodeller erbjuder för att avgöra vilken som är bäst.
Om du inte har erfarenhet av att använda en omarbetningsstation, lär dig av någon som har det eller få råd om hur du använder den säkert och effektivt.
Upprätta en standardprocedur för omarbetning av dina brädor, dvs. måltemperaturen för att nå och hålla kvar tidigare delar borttagning Lödtider enligt din tidigare erfarenhet Positionskrav
Undersök och förhör löpande efterdyningarna av din omarbetningsprocess för att upptäcka var saker och ting kan förbättras.
Att veta om de många saker som till och med automatisk BGA-omarbetningsstation kan erbjuda hjälper därför att göra PCB-sammansättningsprocesserna effektiva.executeUpdateprintln(JSON.
Vi automatiska bga omarbetningsstation framgång kan inte uppnås utan ett starkt partnerskap vi aktivt söker samarbete. Vi samarbetspartner globala Ecosystem erbjuder högre kvalitet försäljning teknisk assistans.
utmärkt prestanda, pålitlighet med hög precision NeoDen PNP automatisk bga omarbetningsstation gör perfekt FoU, professionell prototypproduktion av små medelstora partier. senaste tio åren har vi fortsatt att förbättra teknik, forskning och utveckling av nya produkter.
Professionella designers erbjuder de bästa kvalitetslösningarna för att tillfredsställa kundens behov. Modern utrustning tillgänglig hjälpa design spoilers. automatisk bga omarbetning station utskrift CNC-bearbetning, material testning produktsimuleringar, den senaste tekniken erbjuder solid grund spoiler utveckling.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har producerat exporterande små plockningsmaskiner 2010. Genom att dra nytta av vår egen års erfarenhet, omfattande automatiska omarbetningsstationer, högutbildad produktion, vinner NeoDen stort rykte bland globala kunder. Vi är övertygade om att vi producerar produkter som möter marknadens kunders behov.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy