Automatisk BGA-omarbetningsstation – det viktiga verktyget för montering av PCB. Sju aspekter av lösningen. Eftersom en PCB-fabricering aldrig är färdig utan att elektroniska komponenter har kopplats till PCB, och eftersom ball grid array är en grundläggande komponent på brädan, bör en automatisk BGA-omarbetningsstation vara en kritisk lösning i processen. BGA, mer specifikt, är en integrerad krets med små bollar under den, hundratals eller tusentals av dem används för att få en anslutning till en PCB. Något så litet som två BGA-bollar som är felkopplade kan påverka funktionaliteten av det ena-till-ettvå kvadratmeter stora brädan helt. En automatisk BGA-omarbetningsstation, som är ett specialiserat enhet för detta problem, fungerar genom att möjliggöra manipulation av värme för att försena löddingarna bakom BGA och sedan ta bort eller byta ut den om det behövs. Trots att dess arbetsprinciper inte är fundamentalt olika från en människas, finns det en sak som de gör mycket bättre än oss: de ger sina användare större noggrannhet och kontroll. Arbetssteg. Oavsett vad som sägs om sofistiken i instruktionsprocessen består ännu en automatisk lösning av samma grundkomponenter. Mer specifikt består varje automatisk BGA-omarbetningsstation av två delar: värmeanordningen och het luftdundeln, senare används för att rikta värme på hela lödningspunkten runt varje Ball Grid Array, och en avsugningspump eftersom avsugning av gas/vapen och damm är avgörande. Ytterligare komponenter är också möjliga: en styranalyspanel eller programvaruinterfacet för att reglera temperatur och tiden för alla faser. Arbetsflödesfaser. Processen består av några enkla, iterativa steg: Reflektion av tillämpningspunkten på omarbetningsstationen och justering av dundeln till BGA för justering med PCB; Falsk förvarmvning cykel för att öka mönster-BGA; Medan löddingarna uppvärmes upp till sin smältpunkt sker processen försiktigt, utan att generera faktorer som skadar andra komponenter eller själva PCB; BGA och överflödigt lödd tas bort från PCB med hjälp av avsugningspumpen; Rensning av PCB för rensad BGA-chip.
Kom ihåg! Det finns många variationer och inställningar beroende på BGA, PCB etc... det betyder att du kan behöva lämplig utbildning eller expertis för att känna dig trygg med att arbeta på en automatisk bga ombyggnadsstation.
Ett system som tillhandahåller en automatiserad BGA ombyggnadsstation är bättre i jämförelse med traditionella metoder som användes i SMT-operationerna eftersom nästan alla processer har blivit halvautomatiska nu. Dess automatiserade felidentifiering och -lösning, till exempel, skulle eliminera ombyggnad.
Även om det kan ge stora fördelar när det gäller tid och kostnadssparande om det används tillsammans med en automatisk bga ombyggnadsstation. Snabbare och mer konsekventa resultat uppnås med denna maskin än med mekaniska metoder, vilket minskar beroendet av höggradigt specialiserad arbetskraft. Dessutom leder det till högre produktivitetsvinster genom minimeringen av skrottaxoner samt kostnadssparanden.
Med den uppenbara ROI som kommer med att lägga till en automatiserad BGA ombyggnadsstation på din PCB-samplingslinje, hur får du mest möjliga utav den?
Gör dina läxor och ta reda på vad olika verkstolsmodeller erbjuder för att bestämma vilken som är bäst.
Om du inte har erfarenhet av att använda en rework-station, lära dig av någon som gör det eller få råd om hur man använder den på ett säkert och effektivt sätt.
Fastställ en standardprocedur för återarbetet av dina kretsbrädor, t.ex. Måltemperaturen att uppnå och hålla innan delars borttagning, lödningsider baserat på din tidigare erfarenhet, krav på positionering.
På ett kontinuerligt sätt, granska och undersök följderna av ditt återarbetesprocess för att identifiera där saker kan förbättras.
Därför hjälper kunskapen om de olika funktionerna som till och med en automatisk BGA-återarbetesstation kan erbjuda till att göra PCB-samplingsprocesserna mer effektiva.executeUpdateprintln(JSON.
Vi kan inte uppnå framgång med vår automatiserade BGA-omarbetningsstation utan en stark partnerskap, vi söker aktivt samarbete. Vi samarbetar med globala partner inom ekosystemet för att erbjuda högre kvalitet i försäljning och teknisk assistans.
märkbart bra prestanda, hög noggrannhet och pålitlighet. NeoDen PNP automatiserad BGA-omarbetningsstation gör perfekt R&D, professionell prototypering och små till medelstora serieproduktioner. Under de senaste tio åren har vi fortsatt förbättra tekniken och forskning utveckla nya produkter.
Professionella designer erbjuder de bästa kvalitetslösningarna för att uppfylla klienternas behov. Modern utrustning som är tillgänglig hjälper till att designa spoilers. Automatisk BGA ombyggnadsstation, skrivning, CNC-behandling, materialtestning och produktsimuleringar ger den senaste tekniken en solid grund för utveckling av spoilers.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har producerat och exporterat små pick and place maskiner sedan 2010. Genom att utnyttja vår egna års erfarenhet och omfattande högt tränad produktion av automatiska BGA-ombyggnadsstationer, vinner NeoDen stor anseende bland globala kunder. Vi är säkra på att vi producerar artiklar som uppfyller marknadskundernas krav.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Integritspolicy