Det finns underbara maskiner tillgängliga i tillverkningsvärlden som kallas plocka och placera utrustning. De kommer med en viktig roll när det gäller framtiden för automation och förändrade produktionsprocesser inom olika branscher. En gång förvisade till att tillhandahålla grundläggande positionering, fungerar dessa sofistikerade maskiner nu som integrerade delar av höghastighetsrobotmontering. Pick and place-systemen har utvecklat tillverkningen av intrikata elektroniska kretsar, komplexa mekaniska sammansättningar genom att snyggt integrera toppmodern robotik med maskinseendeteknologi tillsammans med intelligent programvara. Fördjupa dig i detaljerna i denna teknik för att se varför den är så avgörande för företag som vill sänka kostnaderna, förbättra produktiviteten och ligga i framkant.
Modern tillverkning förlitar sig på några av de många plock- och platsmaskiner som är tillgängliga för dem, till exempel de som hanterar nyckelfärdiga högvolymer. I dess vidaste bemärkelse är dessa avancerade maskiner en huvudpelare i industri 4.0 – den fjärde industriella revolutionen – en era där smarta fabriker kommer att kunna använda teknik som IoT (Internet Of Things), Big Data och Artificiell Intelligens för att förbättra sin produktion processer! Nästa generation av dessa maskiner skulle kunna inkludera mer sofistikerade sensorer och AI-algoritmer, vilket skulle möjliggöra realtidsanpassning baserat på feedback. Denna nya klass av utrustning kommer att ha prediktivt underhåll, kunna optimera var körfälten behöver vara och anpassa sig i farten mellan produkttyper för nästan ultimat flexibilitet och produktivitet. Därför kommer dagens tillverkare att vara redo för snabbare massanpassning av prototyper och just-in-time produktion bättre än någonsin.
Avancerade pick and place-system kan verkligen hjälpa till att ta tillverkningsprocessen i sitt kliv genom att kanske minska cykeltiderna men också frigöra potential med avseende på stillestånd. Dessa har förmågan att skjuta flera "komponenter/timme" till mycket höga tiotal, något som uppenbarligen är omöjligt för hand. Dessutom tillhandahåller de noggranna mätningar som gör det möjligt för företag att upprätthålla kvalitetskontroll över tid och minska förluster som uppstår vid omarbetning. Dessa maskiner har varit mycket framgångsrika och kan användas flitigt på grund av deras design, som är modulär till sin natur, vilket gör det enkelt att konstruera för olika produktstorlekar samt den monteringsnivå som krävs. Botar används för att eliminera manuella, repetitiva uppgifter så att arbetarna har tid för mer fördelaktigt arbete och öka produktiviteten.
Pick and place-tekniken har medfört en stor förändring i världen av elektroniktillverkning. I en bransch där miniatyrisering är kritisk - och toleranserna är i mikronintervallet en millimeter - placerar dessa maskiner små delar som ytmonterade enheter på kretskort. Detta har resulterat i en avsevärd minskning av monteringsfel och en ökning av produktionen, vilket gör det möjligt att massproducera avancerade enheter som smartphones eller wasables. Med möjligheten att arbeta med en mängd olika komponenttyper och storlekar, möjliggör de engångsmontering direkt på komplexa elektronikkonstruktioner, oavsett hur små eller stora.
Hastighets- och felminskning - de främsta fördelarna med plocka-och-placeringssystem jämfört med manuell hantering. Defekter är vanligare som ett resultat av mänsklig trötthet, felbedömning och inkonsekvens, medan robotsystem presterar med osviklig noggrannhet och hastighet. Denna precision förbättras ytterligare med hjälp av maskinseendeteknologi för att identifiera komponentorientering och inriktning, vilket förhindrar felaktig placering av komponenter i specifika felaktiga konfigurationer. Som ett resultat sjunker avvisningsfrekvensen och avkastningen förbättras på grund av den kontinuerliga höga kvaliteten på färdiga varor – vilket i sin tur leder till högre kundnöjdhet. Dessutom, så länge som med en noggrann och skalbar kontroll av komponenttillförsel och materialanvändning hjälper båda dessa system till att minimera avfallsgenerering längs vägen för att spara pengar.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har producerat exporterande små plockningsmaskiner 2010. Genom att dra fördel av vår egen års erfarenhet, omfattande plockningsutrustning och högutbildad produktion vinner NeoDen ett stort rykte bland globala kunder. Vi är övertygade om att vi producerar artiklar som möter marknadens behov.
Vi söker ständigt partners eftersom vi tror att framgång är omöjlig utan. globalt ekosystem Vi arbetar tillsammans top pick and place utrustning ger bättre säljande service högkvalificerad effektiv teknisk support.
Professionella designers erbjuder de bästa kvalitetslösningarna som möter kundens behov. Högteknologisk utrustning som är lättillgänglig stödjer spoilerdesign. 3D-utskrift CNC-bearbetning material testning produktsimuleringar, den senaste tekniken solid bas utvecklingen plocka och placera utrustning.
överlägsen prestanda, pålitlighet med hög precision NeoDen PNP-maskiner gör idealisk FoU, professionell prototypproduktion av små medelstora partier. Vi fortsatte plocka och placera utrustning nya produkter, förbättra teknik forskning tio år.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy