Det finns fantastiska maskiner tillgängliga i tillverkningsvärlden som kallas plock- och placera utrustning. De spelar en viktig roll i framtiden av automatiseringen och förändrar produktionsprocesser över olika industrier. En gång begränsade till att ge grundläggande positionering, har dessa sofistikerade maskiner nu blivit integrerade delar av höghastighetsrobotmontage. Plock- och placera systemen har utvecklat tillverkningen av komplexa elektroniska kretsar och mekaniska sammansättningar genom att smidigt integrera modern robotik med maskinvisionsteknologi tillsammans med intelligent programvara. Vi dyker ner i detaljerna om denna teknik för att se varför den är så avgörande för företag som söker att minska kostnader, förbättra produktivitet och hålla sig före.
Modern produktion beror på några av de många pick-and-place-maskiner som tillgängliga för dem, såsom de som hanterar högvolymed värdekedjemonteringar. I sin bredaste bemärkelse är dessa avancerade maskiner en huvudpelare i industrin 4.0 – den fjärde industriella revolutionen – en era då smarta fabriker kommer att kunna använda teknik som IoT (Internet Of Things), Big Data och Artificiell Intelligens för att förbättra sina produktionsprocesser! Nästa generation av dessa maskiner kan inkludera mer sofistikerade sensorer och AI-algoritmer, vilket skulle göra det möjligt att anpassa i realtid baserat på feedback. Denna nya klass av utrustning kommer att ha prediktiv underhåll, kunna optimera var spår behövs och anpassa sig på flygande fot mellan produktyper för nästan ultimat flexibilitet och produktivitet. Därför kommer dagens tillverkare att vara väl rustade för snabbare prototypering, massanpassning och just-in-time-produktion bättre än någonsin.
Avancerade pick-and-place-system kan verkligen hjälpa till att få tillverkningsprocessen på rätt spår genom att minska cykeltider, men också låsa upp potential med avseende på nedtid. Dessa har förmågan att hantera flera 'komponenter/timme' upp i mycket höga tal, något som uppenbarligen är omöjligt att göra manuellt. Dessutom ger de noggranna mätningar som låter företag bibehålla kvalitetskontroll över tid och minska förluster som orsakas av omarbete. Dessa maskiner har varit mycket framgångsrika och kunna användas bredt tack vare deras design, som är modulär i sin natur, vilket gör det enkelt att konfigurera för olika produktstorlekar samt den nivå av sammansättning som krävs. Bots används för att eliminera manuella, repetitiva uppgifter så att arbetstagare har tid för mer gagnande arbete och kan öka produktiviteten.
Pick-and-place-teknik har förändrat elektronikindustrins värld på ett stort sätt. I en bransch där miniaturisering är avgörande – och toleranserna ligger i mikronområdet av en millimeter – placerar dessa maskiner små komponenter som ytanmonterade enheter på krafthandskortsplattor. Detta har lett till en betydande minskning av monteringsfel och en ökning av utdata, vilket gjort det möjligt att massproducera avancerade enheter som smartphones eller drabarska apparater. Genom sin förmåga att arbeta med en omfattande mängd komponenttyper och storlekar möjliggör de en gångs montering på komplexa elektronikdesigner oavsett hur små eller stora de är.
Hastighet och felminskning - de primära fördelarna med pick-and-place-system jämfört med manuellt hantering. Defekter uppstår ofta på grund av mänsklig trötthet, felbedömningar och inkonsekvens, medan robotiska system utför uppgifter med ostraffad noggrannhet och hastighet. Denna precision förbättras ytterligare genom att använda maskinvisionsteknik för att identifiera komponentorientering och -justering, vilket förhindrar felaktig placering av komponenter i specifika felaktiga konfigurationer. Som resultat minskar antalet avvisningar och utbytet förbättras tack vare den kontinuerliga höga kvaliteten på färdiga produkter - vilket leder till högre kundnöje. Dessutom, så länge som det finns en noggrann och skalbar kontroll av komponentförsörjning och materialanvändning, hjälper båda dessa system att minimera avfall under vägen för att spara pengar.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har producerat och exporterat små pick place maskiner sedan 2010. Genom att utnyttja vår egna års erfarenhet, omfattande pick and place utrustning högt tränad produktion, vinner NeoDen stor anseende bland globala kunder. Vi är säkra på att vi producerar artiklar som uppfyller behoven hos marknaden och kunder.
Vi söker konstant partners eftersom vi tror att framgång är omöjlig utan dem. Ett globalt Ekosystem. Vi arbetar tillsammans med topp pick and place utrustning för att ge bättre säljningstjänst och högt skickligt effektiv teknisk support.
Professionella designer erbjuder de bästa kvalitetslösningarna för att möta klienternas behov. Högteknologiskt utrustningsstöd är tillgängligt för stöd av spoilerdesign. 3D-skrivning, CNC-behandling, materialtestning och produktsimuleringar, den senaste tekniken utgör en solider bas för utvecklingen av plock-och-placera utrustning.
överlägsen prestanda, hög noggrannhet och pålitlighet gör att NeoDen PNP-maskiner blir idealiska för R&D, professionell prototypering och små till medelstora serieproduktioner. Vi fortsätter att arbeta med plock-och-placera utrustning och nya produkter, förstärka teknisk forskning under tio år.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Integritspolicy