Idag utvecklas elektronikproduktion snabbt kring surface mount-tekniken (SMT) runt om i världen. Vi har inget val utöver att förbättra effektiviteten hos våra SMT-maskiner om vi vill ha en bättre konkurrenskraft. En av metoderna att göra detta är att använda avancerade programmeringskoncept.
Den viktigaste steget är att optimera plock- och placeringsschemat. Denna mekanism baserar sig på storlek och form, samt ett flernivåmatad system med plockare som bör kunna göra korrekt matchning av den kompletterande komponenten som plockas samtidigt i detta processsteg. Detta hjälper till att minska inaktivitet och förstärka produktiviteten i tillverkningen.
Dessutom kan en smalproduceringsmetod också förbättra effektiviteten. Det är en strategi fokuserad på att minimera spilloch förluster, genom att använda endast det du behöver och schemalägga dina SMT-maskinrörelser. Att använda en 'just in time'-leveranssystem betyder att delarna levereras på begäran istället för att vänta på att lagras.
Nackdelar: SMT-maskiner kommer att fortsätta möta problem med tillverkningsutbyte, trots användningen av modern elektronik. Med rätt metoder och verktyg kan de dock minskas.
Komponentförskjutning: Detta händer på grund av felaktig positionering av foderaren eller placeringfel i plock-och-placera-processen. Lösningen består i noggrann underhåll av SMT-maskinen och känslighet i kalibrering. Lägga till ett visionsystem förhindrar också produktionstillstånd genom att möjliggöra felupptäckt på gång.
Detta är ett vanligt fel, associerat med problem i stencil-designen eller nozzle utslitage som orsakar felaktig justering av löddosa. Risken för fel kan minskas genom regelbundna inspektioner och byten av nozzles, använda en bra löddosa samt väl optimerade stencil-designer.
Välj SMT-maskin korrekt för höga produktionsfördelar 1. Detta inkluderar många faktorer såsom produktionsvolym, komponentkomplexitet och den högsta budgeten som tillåts.
Bordstopparversioner är idealiska för små produktionsmängder. Mindre maskiner kostar själva mindre att köpa och drifta. Sammanlagt gör detta dem mer än perfekta för vem som helst som fortfarande är i sin startfas eller även som kommersiell utrustning, vilket sådana företag använder. På andra sidan kräver högvolymeproduktion en flerhuvad SMT-maskin med ultrahastiga placeringstider som tar hand om olika komponentstorlekar och former.
Idag utgör högteknologiska SMT-maskiner grunden för elektronikproduktion och de ökar inte bara effektiviteten utan också produktiviteten och flexibiliteten. Genom att använda dessa avancerade funktioner som visionsystem, flera huvuden och högkvalitativa foder teknologier för ultrahastiga placeringar av komponenter med mycket hög precision.
De moderna SMT-maskinerna är mycket fördelaktiga på grund av möjligheten att hantera en bred utveckling av typer och former i komponentstorlekar, lämpliga för flera tillämpningar uppströms. Deras sofistikerade övervaknings- och justeringsprogram ger också omedelbar insyn i produktionslinjens process för utan motstycke effektiv produktion.
Det finns många innovationer och trender inom SMT-maskiner, vilket kommer att bryta gränserna för elektronikproduktionen när tekniken utvecklas.
Den viktigaste trenden är en skiftning mot AI och maskininlärningssystem som nu integreras i SMT-maskiner. Efter allt så använder det liknande fabriksdata för maskininlärning att kunna äga rum för att låta maskiner kan lära sig av skevhet och korrigera dem med högre felrater men mer pålitlig utdata.
Inom elektronikproduktion är principer från Industri 4.0, som smart fabrik med linjetekniker för produktionsgolv (som Internet of Things och molnberegning), också populära när det gäller integration som en del. Det möjliggör realtidsövervakning av anläggningen och låter dig förutsäga maskinfel innan de inträffar.
Traditionella SMT-maskiner har också i åratal fått tillämpningar av robotteknik och automatisk produktionsteknik. Ett av de största fenomenen du kanske hört talas om inom detta område - även om det alltid prasslas mycket om när elektronikproduktion diskuteras - är samarbetsrobotar (eller "cobots" som de ofta kallas) och hur dessa maskiner kan placeras bredvid mänskliga operatörer på monteringslinjer, utförande av alla typer av upprepade uppgifter där noggrannhet riktigt räknas.
För att tillverka elektronik framgångsrikt är det viktigaste att öka effektiviteten i produktionen från era egna SMT-maskiner. Att använda mer avancerade programmeringsmetoder kommer att hjälpa tillverkningsföretag att undvika vanliga fel och välja den rätta maskinen som bäst passar deras produktionsprocesser. Vi ser nya statteknikmaskiner i monteringslinjerna och AI, IoT (Industri 4.0) verkar vara bara toppen av isberget där fler förändringsorienterade trender kan observeras för att omforma hela scenariot av SMT-monteringsproduktion på större skala.
2010 producerar Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. och exporterar en mängd små pick-and-place-enheter. NeoDen har etablerat en soliderad rykte bland internationella kunder genom vår års kunskap inom forskning och utveckling samt väl tränad produktion. Vi tror att vi producerar artiklar som uppfyller kraven på smt-maskiner från våra kunder.
Vi söker aktivt partnerschaft med vilka vi tror att det är omöjligt att lyckas utan. Vi samarbetar med partner i den globala Ecosystem för att erbjuda mer effektiv smt-maskinstöd och överlägsen teknisk support.
Professionella designer erbjuder högkvalitativa smt-maskiner som uppfyller kundkraven. Modern utrustning tillgänglig stödjer spoilerdesign. 3D-skrivning, CNC-behandling, testning av material och produktsimuleringar, den senaste tekniken ger en stark grund för spoilerutveckling.
utmärkt prestanda, hög noga och pålitlighet hos NeoDen PNP smt-maskin gör perfekt R&D, professionell prototypering och små till medelstora serieproduktioner. De senaste tio åren har vi fortsatt förbättra tekniken, forskning och utveckling av nya produkter.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Integritspolicy