У світі виробництва є чудові машини, відомі як обладнання для підбору та розміщення. Вони відіграють важливу роль у майбутньому автоматизації та зміни виробничих процесів у різних галузях. Ці складні машини, які колись були призначені для забезпечення базового позиціонування, тепер служать невід’ємними частинами високошвидкісного складання роботів. Системи pick and place розвинули виробництво складних електронних схем, складних механічних вузлів завдяки акуратній інтеграції найсучаснішої робототехніки з технологією машинного зору разом з інтелектуальним програмним забезпеченням. Занурюйтеся в деталі цієї технології, щоб зрозуміти, чому вона така важлива для підприємств, які прагнуть скоротити витрати, підвищити продуктивність і бути на випередженні.
Сучасне виробництво покладається на деякі з багатьох доступних їм машин для підбирання та розміщення, наприклад тих, які мають справу зі збіркою великих обсягів під ключ. У найширшому розумінні ці вдосконалені машини є основною опорою індустрії 4.0 – четвертої промислової революції – ери, коли розумні фабрики зможуть використовувати такі технології, як IoT (Інтернет речей), великі дані та штучний інтелект, щоб покращити своє виробництво. процеси! Наступне покоління цих машин може містити більш складні датчики та алгоритми штучного інтелекту, які дозволятимуть адаптацію в реальному часі на основі зворотного зв’язку. Цей новий клас обладнання матиме прогнозоване технічне обслуговування, зможе оптимізувати потрібні смуги та миттєво адаптуватись між типами продуктів для майже максимальної гнучкості та продуктивності. Таким чином, сучасні виробники будуть краще, ніж будь-коли, готові до більш швидкого масового налаштування прототипів і своєчасного виробництва.
Удосконалені системи «підбирання та розміщення» дійсно можуть допомогти продовжити виробничий процес, можливо, скоротивши тривалість циклу, але також розкривши потенціал щодо часу простою. Вони мають можливість знімати кілька «компонентів на годину» в дуже великі десятки, що, очевидно, неможливо вручну. Крім того, вони забезпечують точні вимірювання, що дозволяє підприємствам підтримувати контроль якості протягом тривалого часу та зменшувати втрати, понесені від переробки. Ці машини були дуже успішними та їх можна було широко використовувати завдяки своїй конструкції, яка є модульною за своєю природою, що полегшує конфігурацію для різних розмірів продукції, а також необхідного рівня складання. Боти використовуються для усунення ручних, повторюваних завдань, щоб працівники мали час для більш корисної роботи та підвищення продуктивності.
Технологія Pick and Place принесла великі зміни у світ виробництва електроніки. У промисловості, де мініатюризація має вирішальне значення, а допуски знаходяться в діапазоні мікрон і міліметрів, ці машини розташовують невеликі деталі, наприклад пристрої для поверхневого монтажу, на друкованих платах. Це призвело до значного зменшення помилок у складанні та збільшення продуктивності, що дало змогу масово виробляти передові пристрої, такі як смартфони чи мобільні пристрої. Завдяки можливості працювати з великою різноманітністю типів і розмірів компонентів, вони дозволяють одноразово збирати складні електронні конструкції незалежно від того, наскільки вони малі чи великі.
Швидкість і зменшення помилок - головні переваги систем підйому та розміщення в порівнянні з ручним керуванням. Дефекти частіше є результатом людської втоми, неправильної оцінки та непослідовності, тоді як роботизовані системи працюють із незмінною точністю та швидкістю. Ця точність додатково покращується за допомогою технології машинного зору для визначення орієнтації та вирівнювання компонентів, запобігаючи помилковому розміщенню компонентів у певних неправильних конфігураціях. У результаті рівень браку падає, а врожайність підвищується завдяки постійній високій якості готової продукції, що, у свою чергу, призводить до більшої задоволеності клієнтів. Крім того, за умови точного й масштабованого контролю над постачанням компонентів і використанням матеріалів обидві ці системи допомагають мінімізувати утворення відходів на цьому шляху та заощадити гроші.
Компанія Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. займається експортом невеликих машин для вибору місця з 2010 року. Використовуючи наш власний багаторічний досвід, велике обладнання для вибору та розміщення, висококваліфіковане виробництво, NeoDen завойовує чудову репутацію серед клієнтів у всьому світі. Ми впевнені, що виробляємо товари, які відповідають потребам клієнтів ринку.
Ми постійно шукаємо партнерів, тому що віримо, що без них успіх неможливий. глобальна екосистема Ми працюємо разом, вибираємо та розміщуємо обладнання, забезпечуємо кращий продаж послуг, висококваліфіковану ефективну технічну підтримку.
Професійні дизайнери пропонують найякісніші рішення для задоволення потреб клієнта. Високотехнологічне обладнання, доступне в наявності, підтримує дизайн спойлера. 3D-друк з ЧПУ, обробка матеріалів, тестування моделювання продукту, новітня технологія, надійна основа розробки, вибору та розміщення обладнання.
чудова продуктивність, висока точність і надійність Машини NeoDen PNP ідеально підходять для досліджень і розробок, професійного прототипування невеликих середніх серій. Ми продовжували підбирати та розміщувати нові продукти обладнання, покращувати технологічні дослідження протягом десяти років.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. Усі права захищено - Політика Конфіденційності