Trạm tái chế BGA tự động – công cụ quan trọng cho việc lắp ráp PCB qua bảy khía cạnh của giải pháp. Vì một quy trình sản xuất PCB không bao giờ hoàn chỉnh nếu không gắn các linh kiện điện tử vào bo mạch, và mảng bóng (ball grid array) là thành phần cơ bản của bảng mạch, trạm tái chế BGA tự động nên là một giải pháp then chốt trong kịch bản này. Cụ thể hơn, BGA là một mạch tích hợp với những quả bóng nhỏ bên dưới nó, hàng trăm hoặc hàng nghìn quả bóng được sử dụng để tạo kết nối với PCB. Chỉ cần hai quả bóng BGA liên kết sai cũng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ chức năng của tấm bảng có diện tích từ một đến hai mét vuông. Trạm tái chế BGA tự động, là một thiết bị chuyên dụng cho vấn đề này, hoạt động bằng cách điều khiển nhiệt độ để làm yếu các mối hàn phía sau BGA và sau đó loại bỏ hoặc thay thế nó nếu cần. Mặc dù nguyên lý hoạt động của nó không khác nhiều so với người vận hành, nhưng có một điều mà nó vượt trội hơn chúng ta: nó cung cấp độ chính xác và kiểm soát cao hơn cho người dùng. Các bước hoạt động. Dù nói gì về sự tinh vi của quá trình hướng dẫn, bất kỳ giải pháp tự động nào cũng bao gồm cơ bản cùng các thành phần giống nhau. Cụ thể hơn, mỗi trạm tái chế BGA tự động đều gồm hai phần: thiết bị sưởi ấm và vòi phun khí nóng, phần sau được sử dụng để truyền nhiệt lên toàn bộ khu vực hàn xung quanh mỗi Mảng Bóng, và một máy bơm chân không để hút bụi/gas/khí vì việc loại bỏ khí và bụi là rất quan trọng. Các thành phần bổ sung cũng có thể có: bảng điều khiển hoặc giao diện phần mềm để điều chỉnh nhiệt độ và thời gian của tất cả các giai đoạn. Các giai đoạn quy trình làm việc. Quy trình bao gồm một số bước đơn giản, lặp đi lặp lại: Phản chiếu điểm ứng dụng trên trạm tái chế và căn chỉnh vòi phun với BGA để đồng bộ hóa với PCB; Chu kỳ làm nóng trước giả để tăng mẫu BGA; Khi thiếc hàn được làm nóng đến điểm tan chảy, quá trình này diễn ra nhẹ nhàng, không tạo ra các yếu tố gây hại cho các linh kiện khác hoặc chính PCB; BGA và lượng thiếc dư thừa được loại bỏ khỏi PCB bằng máy bơm chân không; Làm sạch PCB cho chip BGA đã được làm sạch.
Nhớ rằng! có rất nhiều biến thể và cài đặt tùy thuộc vào BGA, PCB, v.v... điều này có nghĩa là bạn có thể cần đào tạo hoặc chuyên môn phù hợp để làm quen với việc làm việc trên trạm tái chế BGA tự động.
Một hệ thống cung cấp trạm tái chế BGA tự động tốt hơn so với phương pháp truyền thống được sử dụng trong hoạt động SMT vì hầu hết các quy trình đã trở nên bán tự động. Chức năng phát hiện và giải quyết lỗi tự động, ví dụ - sẽ loại bỏ nhu cầu tái chế.
Mặc dù nó có thể mang lại nhiều lợi ích về thời gian và tiết kiệm chi phí nếu được sử dụng cùng với trạm tái chế BGA tự động. Kết quả nhanh hơn và nhất quán hơn đạt được bằng máy này so với phương pháp cơ học, giảm sự phụ thuộc vào lao động vận hành thủ công. Hơn nữa, nó dẫn đến tăng năng suất thông qua việc tối thiểu hóa tỷ lệ phế liệu cũng như tiết kiệm chi phí.
Với ROI rõ ràng khi thêm một trạm tái chế BGA tự động vào dây chuyền lắp ráp PCB của bạn, làm thế nào để bạn tận dụng tối đa nó?
Làm bài tập về nhà và tìm hiểu xem các mô hình bàn làm việc khác nhau cung cấp gì để quyết định cái nào là tốt nhất.
Nếu bạn không có kinh nghiệm sử dụng trạm tái chế, hãy học hỏi từ ai đó có kinh nghiệm hoặc nhận lời khuyên về cách sử dụng nó một cách an toàn và hiệu quả.
Xây dựng quy trình chuẩn cho việc tái chế bảng mạch của bạn, ví dụ như nhiệt độ mục tiêu cần đạt và giữ trước khi tháo rời các bộ phận, thời gian hàn theo kinh nghiệm trước đây của bạn, yêu cầu về vị trí.
Một cách liên tục, kiểm tra và đánh giá hậu quả của quá trình tái chế của bạn để phát hiện nơi có thể cải thiện.
Do đó, việc hiểu biết về các tính năng mà ngay cả trạm tái chế BGA tự động cũng có thể cung cấp giúp tăng hiệu quả trong quá trình lắp ráp PCB.executeUpdateprintln(JSON.
Chúng tôi không thể đạt được thành công trong trạm làm lại BGA tự động nếu không có sự hợp tác mạnh mẽ, chúng tôi đang tích cực tìm kiếm sự hợp tác. Chúng tôi hợp tác với các đối tác toàn cầu trong hệ sinh thái cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và bán hàng chất lượng cao hơn.
hiệu suất tuyệt vời, độ chính xác cao và đáng tin cậy NeoDen PNP trạm làm lại BGA tự động tạo ra R&D hoàn hảo, chuyên nghiệp chế tạo nguyên mẫu và sản xuất lô nhỏ vừa. Trong mười năm qua, chúng tôi tiếp tục nâng cao công nghệ, nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới.
Các nhà thiết kế chuyên nghiệp cung cấp các giải pháp chất lượng tốt nhất để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Thiết bị hiện đại có sẵn hỗ trợ thiết kế spoilers. trạm tái chế BGA tự động in ấn xử lý CNC, kiểm tra vật liệu mô phỏng sản phẩm, công nghệ mới nhất cung cấp nền tảng vững chắc cho việc phát triển spoiler.
Từ năm 2010, Công ty Công nghệ Zhejiang NeoDen đã sản xuất và xuất khẩu các máy móc nhỏ lấy đặt linh kiện. Với lợi thế từ nhiều năm kinh nghiệm, cùng với đội ngũ sản xuất được đào tạo chuyên sâu về trạm tái chế BGA tự động, NeoDen đã xây dựng được uy tín lớn trong lòng khách hàng toàn cầu. Chúng tôi tin tưởng rằng chúng tôi sản xuất các sản phẩm đáp ứng nhu cầu của thị trường và khách hàng.
Copyright © Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Chính sách bảo mật