Với sản xuất điện tử, có một thế giới thú vị của các thành phần nhảy múa phức tạp chơi trên bảng mạch in (PCB). Không có con người nhảy những giai điệu này, thay vào đó là những cỗ máy tiên tiến được gọi là máy chọn và đặt. Những chiếc máy này đã thay đổi bộ mặt lắp ráp và hiện nay nhiều bộ phận chạy trên đường ray được lắp ráp khá hoàn hảo với tốc độ nhanh chóng; loại quy trình gấp này không bao giờ có thể đạt được từ xa bằng những nỗ lực thủ công. Hệ thống chọn và đặt từ lâu đã trở thành xương sống của sản xuất PCB vì trong một ngành rất chính xác, điều hợp lý là độ chính xác không chỉ quan trọng mà còn cần thiết. Bài đăng này xem xét kỹ hơn sự phức tạp của công nghệ này - từ độ chính xác và lợi ích tiềm năng của nó đối với hiệu quả hoạt động cho đến vị trí phù hợp của nó trong quy trình lắp ráp; độ chính xác tiến bộ theo thời gian, cũng như một số xu hướng xác định yêu cầu của khách hàng.
Độ chính xác là trọng tâm của mọi máy gắp và đặt Những máy này có khả năng gắp và đặt nhiều loại linh kiện từ điện trở cực nhỏ đến tụ điện lớn cho đến các mạch tích hợp nhỏ với độ chính xác ở mức dưới micron trên nền PCB. Mức độ chính xác này được thực hiện bằng cách sử dụng các camera, hệ thống quan sát và cánh tay cơ khí phức tạp với độ chính xác cao. Hệ thống thị giác xem xét rất kỹ từng bộ phận để đảm bảo rằng các bộ phận nhỏ được sắp xếp hoàn hảo mỗi khi chúng đi qua đầu định vị. Sự chú ý đến từng chi tiết, sự sống như ý có thể được thể hiện trong các thiết kế có mật độ cao với khoảng cách hẹp, trong đó lỗi thường được khắc phục dưới dạng vấn đề về chức năng.
Máy gắp và đặt là trái tim của bất kỳ cơ sở sản xuất PCB nào, vì đây là phương pháp hiệu quả nhất để cân bằng các khoản đầu tư hiệu quả về mặt chi phí vào dây chuyền sản xuất của bạn. Các hệ thống này giảm thiểu thời gian và khả năng xảy ra lỗi của con người bằng cách tự động thực hiện phần lớn các nhiệm vụ sử dụng nhiều lao động trong quy trình lắp ráp PCB. Chúng thực sự có thể di chuyển: Những thứ này có khả năng đặt hàng nghìn bộ phận mỗi giờ, nhanh hơn nhiều so với những gì con người có thể quản lý bằng tay. Khả năng được lập trình của chúng cũng có nghĩa là chúng có thể nhanh chóng thích ứng với các thiết kế bo mạch khác nhau, để nhanh chóng đưa sản phẩm ra thị trường với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu giữa các lần chạy sản phẩm. Điều này không chỉ tối ưu hóa quy trình mà còn tăng hiệu quả dẫn đến giảm chi phí, ít lãng phí hơn và vòng lặp nhanh hơn.
Đây là lý do tại sao bất cứ khi nào ai đó nói về quy trình lắp ráp PCB, họ đều nhấn mạnh việc chọn và đặt máy móc là một trong những vị trí quan trọng nhất của nó. Sau khi dán chất hàn vào các miếng tiếp xúc của bo mạch, những chiếc máy này sẽ trở nên nổi bật. Các thành phần chủ yếu được chuyển từ cuộn, ống hoặc khay đến máy lấy bằng vòi chân không hoặc bằng dụng cụ kẹp cụ thể và đặt chúng chính xác trên các miếng đệm thích hợp. Nếu bo mạch vượt qua tất cả các bài kiểm tra thì nó có thể tiến hành lắp các bộ phận và đưa vào lò hàn nóng chảy lại, nơi nhiệt làm nóng chảy một lớp chất hàn giữ chặt từng bộ phận tại chỗ. Vận hành gắp và đặt là một điểm quan trọng trong toàn bộ quá trình, liên kết bàn cát PCB với bộ phận lắp ráp điện tử đầy đủ chức năng.
Độ chính xác là tiêu chuẩn vàng để lắp ráp PCB nhất quán và với mỗi cải tiến công nghệ chọn và đặt, chúng tôi thậm chí còn đẩy tiêu chuẩn này lên cao hơn nữa. Trong các hệ thống hiện đại, các thuật toán phần mềm phức tạp có thể giúp giảm thiểu những vấn đề này bằng cách điều chỉnh linh hoạt các biến thể nhỏ về kích thước thành phần và độ cong vênh của bo mạch. Nhiều người có hệ thống phản hồi vòng kín để theo dõi và điều chỉnh vị trí theo thời gian thực trong quá trình vận hành để có độ chính xác tối đa. Hơn nữa, những tiến bộ trong học máy cho phép các hệ thống này tiếp tục cải thiện tích lũy và dự đoán những sai lầm trong tương lai trước khi chúng phát sinh bằng cách dựa vào các hành động trong quá khứ. Việc theo đuổi sự hoàn hảo này đảm bảo rằng các thiết kế PCB phức tạp nhất có thể được lắp ráp chính xác mọi lúc.
Chúng tôi chọn và đặt thành công pcb không thể đạt được nếu không có sự hợp tác chặt chẽ, chúng tôi tích cực tìm kiếm sự hợp tác. Chúng tôi hợp tác với các đối tác Hệ sinh thái toàn cầu để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật bán hàng chất lượng cao hơn.
Các nhà thiết kế chuyên nghiệp mang đến cho khách hàng những giải pháp tốt nhất. 3D chọn và đặt pcb, mô phỏng sản phẩm thử nghiệm vật liệu gia công CNC, thiết bị mới nhất cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc phát triển spoiler.
2010 Chiết Giang NeoDen Technology Co., Ltd. sản xuất xuất khẩu nhiều loại thiết bị gắp và đặt nhỏ. NeoDen đã tạo dựng được hình ảnh vững chắc cho khách hàng quốc tế bằng kiến thức R&D được đào tạo bài bản trong sản xuất nhiều năm của chúng tôi. Chúng tôi tin rằng chúng tôi sản xuất các mặt hàng đáp ứng nhu cầu chọn và đặt pcb của khách hàng.
Máy NeoDen PNP lý tưởng cho việc tạo nguyên mẫu chuyên nghiệp cho hoạt động R&D, bổ sung thêm sản xuất hàng loạt cỡ nhỏ và vừa. Họ thực hiện tuyệt vời độ chính xác. NeoDen tiếp tục thiết kế sản phẩm mới, cải tiến nghiên cứu công nghệ trong hơn 10 năm qua.
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ Zhejiang NeoDen. Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật